210 m高烟囱双切口同向折叠爆破拆除

为了安全拆除唐山市西郊热电厂区内210m高的烟囱,根据烟囱周围环境复杂和倒塌空间不足的特点,采取双切口同向折叠爆破拆除方案。通过数值模拟确定上、下切口延时间隔时间为3s。通过严格控制上、下切口延时时间及倒塌方向,确保了倒塌时烟囱不发生偏转及反向倒塌,并有效缩短了倒塌距离。采取铺设缓冲垫层、开挖减振沟等措施减小振动。采用草帘和钢丝网对炮孔进行覆盖,防止爆破飞石的扩散。爆破未对周围建筑产生影响,达到预期倒塌效果,可为类似工程提供参考。     

45m钢筋混凝土烟囱同向折叠爆破拆除

为了安全实施45m钢筋混凝土烟囱在距33m处高压线和倒塌空间受限环境中的爆破拆除,采取双切口同向折叠爆破拆除技术,最终确定上、下切口延时时间5s,超长的延时时间保证了烟囱上段筒体倾倒加速后下段筒体才开始倾倒,避免烟囱上段筒体倒塌发生前倾现象,缩短了烟囱的倒塌长度,使其在32m以内,确保了高压线的安全。该工程对于烟囱双切口同向折叠及延时时间的选择具有一定的借鉴意义。     

45m钢筋混凝土烟囱同向折叠爆破拆除

为了安全实施45m钢筋混凝土烟囱在距33m处高压线和倒塌空间受限环境中的爆破拆除,采取双切口同向折叠爆破拆除技术,最终确定上、下切口延时时间5s,超长的延时时间保证了烟囱上段筒体倾倒加速后下段筒体才开始倾倒,避免烟囱上段筒体倒塌发生前倾现象,缩短了烟囱的倒塌长度,使其在32m以内,确保了高压线的安全。该工程对于烟囱双切口同向折叠及延时时间的选择具有一定的借鉴意义。     

120m超高塔架式钢结构烟囱定向爆破拆除

介绍了一座120m高钢结构烟囱的定向爆破拆除工程。通过对烟囱自身结构特点及周围环境的分析,合理的选择爆破切口、爆破参数、延时起爆网路及安全防护等技术措施。为了确保起爆后烟囱沿设计方向顺利倒塌,预先对爆破部位钢板进行机械切割预处理,并针对各爆破部位钢板形状设计出相配合尺寸的聚能切割器。爆破拆除的钢结构烟囱倒塌在设计范围内,四周建(构)筑物和设施完好无损。该烟囱的爆破拆除在安全和质量上都达到了预期效果,可为类似爆破工程提供经验。     

120m超高塔架式钢结构烟囱定向爆破拆除

介绍了一座120m高钢结构烟囱的定向爆破拆除工程。通过对烟囱自身结构特点及周围环境的分析,合理的选择爆破切口、爆破参数、延时起爆网路及安全防护等技术措施。为了确保起爆后烟囱沿设计方向顺利倒塌,预先对爆破部位钢板进行机械切割预处理,并针对各爆破部位钢板形状设计出相配合尺寸的聚能切割器。爆破拆除的钢结构烟囱倒塌在设计范围内,四周建(构)筑物和设施完好无损。该烟囱的爆破拆除在安全和质量上都达到了预期效果,可为类似爆破工程提供经验。     

国电太原电厂210m高烟囱定向爆破拆除

介绍了国电太原电厂1座210m高烟囱的定向爆破拆除。通过对现场环境和影响倒塌因素的分析,设计该烟囱向北偏西定向倒塌。详述了爆破切口的选择、爆破参数的选取、延时起爆网路及安全防护等技术措施。爆后烟囱倒塌方向准确,爆破振动监测结果均小于允许的安全振动速度。该烟囱定向爆破取得了圆满成功。     

国电太原电厂210m高烟囱定向爆破拆除

介绍了国电太原电厂1座210m高烟囱的定向爆破拆除。通过对现场环境和影响倒塌因素的分析,设计该烟囱向北偏西定向倒塌。详述了爆破切口的选择、爆破参数的选取、延时起爆网路及安全防护等技术措施。爆后烟囱倒塌方向准确,爆破振动监测结果均小于允许的安全振动速度。该烟囱定向爆破取得了圆满成功。     

电解铝厂120m高烟囱及旧厂房拆除爆破

介绍了电解铝厂120m高钢筋混凝土烟囱及旧厂房定向倒塌爆破拆除的情况。针对烟囱高度大、环境复杂及旧厂房大跨度的特点,对爆破方案进行了精心设计;经过计算选取合理的爆破切口及定向窗的范围;采用延时控制爆破技术,同时对烟囱及旧厂房进行爆破拆除。通过安全校核,确保了附近厂房的安全。     

电解铝厂120m高烟囱及旧厂房拆除爆破

介绍了电解铝厂120m高钢筋混凝土烟囱及旧厂房定向倒塌爆破拆除的情况。针对烟囱高度大、环境复杂及旧厂房大跨度的特点,对爆破方案进行了精心设计;经过计算选取合理的爆破切口及定向窗的范围;采用延时控制爆破技术,同时对烟囱及旧厂房进行爆破拆除。通过安全校核,确保了附近厂房的安全。     

180m钢筋混凝土烟囱两段单向控制爆破拆除

介绍了苛刻条件下180 m高钢筋混凝土烟囱不能采用整体定向爆破和双向折叠爆破,仅能采用两段单向控制爆破拆除的成功案例。为了避开烟囱烟道口的不利影响,解决倒塌空间受限问题,通过在烟囱+90 m和+21 m高度处布设高位切口,上下切口分别采用倒梯形和正梯形切口设计,定向窗角度分别为30.96°和29.74°,上、下切口圆心角分别为205.4°和207.5°,切口高度分别为2.5 m和3.6 m,钢筋混凝土烟囱分两次、分两段爆破,确保了烟囱按照设计方向倒塌并有效控制了烟囱后座。通过开挖减振沟、倒塌区域铺设缓冲垫层和采取相应防飞石措施,有效控制了烟囱倒塌触地振动和飞石飞散距离。两次爆破均取得了良好的爆破效果,达到了安全、精细爆破拆除的目的,可为今后复杂环境下高耸烟囱爆破工程提供参考。     

烟囱折叠拆除爆破切口高程与起爆时差优化模拟

针对烟囱折叠爆破拆除的两个最重要的因素,上部切口高程和上、下切口起爆时差优化配置才能保障工程安全、可控的情况。利用Ansys/LS-dyna非线性有限元软件首先模拟了50m高烟囱在上部切口20m高程时,0.1、1.0、2.0s的起爆时差对烟囱倒塌过程和倒塌后爆堆范围的影响;然后模拟上部切口10、15、20m高程的烟囱双向折叠爆破,在0.1、1.0、2.0s起爆时差方案下,得到不同切口高程的爆堆范围,最后比较了4种高程的爆破效果及爆堆范围。上部切口位于15m处时,烟囱倒塌过程更为合理,爆堆范围也比较接近参考范围。通过模拟和分析表明,对于50m高烟囱体双向折叠爆破拆除,上部切口高程和上、下切口起爆时差是决定爆破效果好坏的两个关键控制点,上切口高程为20m处时,随着起爆时差的增大,爆堆范围也增大。上部切口位置的选取使上部筒体质量占烟囱总质量的59.4%左右时,更有利于保障工程的安全性和倒塌过程、爆堆范围的可控性。     

烟囱折叠拆除爆破切口高程与起爆时差优化模拟

针对烟囱折叠爆破拆除的两个最重要的因素,上部切口高程和上、下切口起爆时差优化配置才能保障工程安全、可控的情况。利用Ansys/LS-dyna非线性有限元软件首先模拟了50m高烟囱在上部切口20m高程时,0.1、1.0、2.0s的起爆时差对烟囱倒塌过程和倒塌后爆堆范围的影响;然后模拟上部切口10、15、20m高程的烟囱双向折叠爆破,在0.1、1.0、2.0s起爆时差方案下,得到不同切口高程的爆堆范围,最后比较了4种高程的爆破效果及爆堆范围。上部切口位于15m处时,烟囱倒塌过程更为合理,爆堆范围也比较接近参考范围。通过模拟和分析表明,对于50m高烟囱体双向折叠爆破拆除,上部切口高程和上、下切口起爆时差是决定爆破效果好坏的两个关键控制点,上切口高程为20m处时,随着起爆时差的增大,爆堆范围也增大。上部切口位置的选取使上部筒体质量占烟囱总质量的59.4%左右时,更有利于保障工程的安全性和倒塌过程、爆堆范围的可控性。     

突变截面高烟囱分段爆破拆除及振动控制

为了达到安全拆除180m钢筋混凝土烟囱的目的,根据烟囱截面尺寸变化差异大、周围环境复杂和倒塌空间不足的特点,结合复杂环境下突变截面高烟囱分段爆破拆除工程实例,采用两次高位切口单向控制爆破拆除技术,上部切口采用倒梯形爆破切口,下部切口采用正梯形爆破切口。通过精心设计、施工,实现了烟囱准确定向并有效控制了烟囱的后坐。根据理论计算公式校核了爆破振动和塌落触地振动速度以及爆破飞石距离。采取铺设缓冲垫层、开挖减振沟等措施减小振动,并通过分析爆破振动监测数据,证实了这些措施对振动控制的有效性和实用性,可为同类工程提供参考。     

砖烟囱爆破拆除不同切口形状的数值模拟

针对烟囱爆破拆除时爆破切口形状的确定往往按经验确定,没有重视烟囱倒塌过程中一些问题很难通过理论预见的情况,利用ANSYS/LS-DYNA软件数值模拟了常见的长方形切口、正梯形切口、倒梯形切口这3种爆破切口形状对烟囱倒塌拆除过程并进行了对比和分析,研究结果表明:首先从爆破切口闭合时间看到,倒梯形切口闭合时间最长,正梯形切口闭合时间次之,长方形切口闭合时间最短。其次从烟囱顶端着地时间分析,正梯形切口烟囱顶端着地时间最长,而其它两种切口方案次之,并且这两种方案对烟囱倒塌时间差不多相等。再从模拟烟囱倒塌的过程分析,正梯形切口及长方形切口烟囱倒塌过程出现"后座"现象。最后从烟囱倒塌顶端速度变化曲线中看出正梯形切口烟囱倒塌方案对地面的冲击力最小,引起地面的振动强度最小。     

砖烟囱爆破拆除不同切口形状的数值模拟

针对烟囱爆破拆除时爆破切口形状的确定往往按经验确定,没有重视烟囱倒塌过程中一些问题很难通过理论预见的情况,利用ANSYS/LS-DYNA软件数值模拟了常见的长方形切口、正梯形切口、倒梯形切口这3种爆破切口形状对烟囱倒塌拆除过程并进行了对比和分析,研究结果表明:首先从爆破切口闭合时间看到,倒梯形切口闭合时间最长,正梯形切口闭合时间次之,长方形切口闭合时间最短。其次从烟囱顶端着地时间分析,正梯形切口烟囱顶端着地时间最长,而其它两种切口方案次之,并且这两种方案对烟囱倒塌时间差不多相等。再从模拟烟囱倒塌的过程分析,正梯形切口及长方形切口烟囱倒塌过程出现"后座"现象。最后从烟囱倒塌顶端速度变化曲线中看出正梯形切口烟囱倒塌方案对地面的冲击力最小,引起地面的振动强度最小。     

突变截面高烟囱分段爆破拆除及振动控制

为了达到安全拆除180m钢筋混凝土烟囱的目的,根据烟囱截面尺寸变化差异大、周围环境复杂和倒塌空间不足的特点,结合复杂环境下突变截面高烟囱分段爆破拆除工程实例,采用两次高位切口单向控制爆破拆除技术,上部切口采用倒梯形爆破切口,下部切口采用正梯形爆破切口。通过精心设计、施工,实现了烟囱准确定向并有效控制了烟囱的后坐。根据理论计算公式校核了爆破振动和塌落触地振动速度以及爆破飞石距离。采取铺设缓冲垫层、开挖减振沟等措施减小振动,并通过分析爆破振动监测数据,证实了这些措施对振动控制的有效性和实用性,可为同类工程提供参考。     

180m高的钢筋混凝土烟囱分次定向爆破拆除

为了顺利爆破拆除180m高钢筋混凝土烟囱,受倒塌空间有限制约,制定了分2次定向爆破的方案。分别在+90m和+0.0m处开爆破切口,采取先上部切口爆破,后实施下部爆破的顺序,合理选取各项爆破参数,制定了有效的安全防护措施,顺利、圆满地完成了烟囱爆破拆除工程,并达到了预期的爆破效果,验证了高耸建筑物分次爆破拆除的可行性。