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针对再制造机床装配过程中存在的装配精度低,再制造资源利用率低以及生产成本高等问题,提出一种新的再制造机床综合优化选配方法,综合考虑装配精度、再制造资源利用率与成本,采用田口质量损失函数与剩余件成本函数,以封闭环尺寸链为约束条件,在保证装配精度及最小成本的目标下,建立综合选配模型,并给出基于粒子群遗传算法的模型求解过程,求解出再制造装配过程的最优选配方案,减少了再制造装配过程中的不确定因素,降低因选配方案不合理而带来的资源浪费,保证了装配产品的质量。最后,以废旧CAK6150机床主轴箱为例,对其主轴装配过程进行优化选配,最终验证了该方法不仅解决了再制造零件选配过程中精度低的问题,而且大大提高了选配过程的再制造资源利用率,降低企业成本。 相似文献
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合理选配再利用件、再制造件、新件等不同来源形式的零部件,是保障再制造产品质量与成本的关键环节。针对待选配零部件尺寸公差对再制造产品质量损失、成本的双重影响特征,通过设计零部件尺寸公差的精度分级机制,实现再制造产品各零部件尺寸精度不低于原新品,获取可行选配方案集;进一步以产品尺寸链精度不低于原新品为约束,建立关于零部件尺寸公差的再制造产品尺寸链精度损失函数、再制造产品总成本函数,构建面向再制造产品成本与质量协同优化的多目标选配优化模型,采用协同进化算法获取最终的选配优化方案,实现在全面提升再制造产品及其零部件尺寸精度的同时,降低产品成本。最后以某机床的再制造进给箱零部件优化选配为例,验证了所提出方法能够有效解决零部件来源形式多、尺寸精度与成本差异性大环境下,以不低于新产品尺寸精度为约束的再制造零部件选配优化问题。 相似文献
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李占玉 《机械工人(冷加工)》1991,(8):24-24
由理论上知道,滚刀可在万能工具磨床上刃磨,磨时应用砂轮的锥面,这样滚刀前面与砂轮在理论上为线接触,可使滚刀的螺旋面不受到干涉。 事实上,对于螺旋槽滚刀,当螺旋角较大时,砂轮锥面难以达到与滚刀前面为线接触,因而砂轮与滚刀螺旋前面将产生干涉,造成前面不平直,滚刀螺纹升角越大,这种干涉情况越严重,前面不平直的情况越突出。为达到 相似文献
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PCD刀具金刚石砂轮刃磨表面质量及其对加工工件表面质量的影响 总被引:2,自引:1,他引:2
对树脂结合剂、金属结合剂和陶瓷结合剂金刚石砂轮刃磨PCD刀具的过程特点进行了比较分析,认为陶瓷结合剂金刚石砂轮刃磨PCD刀具可以得到较好的刃磨表面质量且刃磨效率最高;同时对加工工件表面的形成过程进行了分析,认为PCD刀具的后刀面表面质量是最重要的影响因素。 相似文献
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通过对现代加工企业刀具使用流程的分析,以工件加工过程中刀具需求、刀具组配流程、工件与刀具材料匹配、刀具出入库管理、刀具采购、使用监控等实际使用环节为目标,开发了一套基于刀具使用全程的选配管理系统。系统的使用缩短了工装准备时间,提高了刀具的利用率,节省了加工时间,增强了企业的竞争力。 相似文献
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磨削参数会影响磨削质量、砂轮的使用寿命以及加工效率,本文阐述了磨削整体硬质合金刀具所用的砂轮类型,列举了在磨削中常见的问题并分析了问题产生的原因及在磨削参数方面应采取的措施。介绍了一种快速确定合适的磨削参数的方法,该方法用于将磨削参数经验数据扩展至新规格刀具的加工中。 相似文献
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万能工具磨床(图1)除了适用于刃磨高速钢、硬质合金或其他超硬材料的各类车刀、刨刀、铣刀、插齿刀等普通刀具外,也适用于磨削零件外圆、平面沟槽及成型面,若配备特殊附件还能磨削齿轮(蜗轮)滚刀、球头铣刀、麻花钻头等,它被工矿企业广泛应用."工欲善其事,必先利其器",正确的选择砂轮对磨削的质量和效率有着十分重要的关系. 相似文献
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αθαθαθαθ2711.104154.895569.506978.932819.894256.275670.297079.512925.574357.585771.057180.093030.004458.825871.797280.653133.684560.005972.527381.213236.854661.636073.227481.763339.654762.216173.917582.303442.164863.246274.587682.843544.435964.246375… 相似文献
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提出了一种基于声发射检测技术的砂轮磨损测量及加工误差补偿系统。该系统可以测量砂轮的磨损量,并将测量结果反馈至数控系统,从而实现砂轮磨损的自动补偿。并通过试验验证了所提出方法的有效性。 相似文献
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蜗杆磨削用砂轮修型方法研究 总被引:2,自引:1,他引:2
蜗杆的应用越来越广泛,精度要求也越来越高。磨削是提高此类零件加工精度的关键,磨削用砂轮截型的精确计算是保证精度的前提。文中提出一种蜗杆磨削用砂轮截型的计算方法。利用计算机图形学理论模拟蜗杆磨削的空间运动,通过空间几何的相对变换,推导砂轮的截型数据以得到砂轮的精确截型,同时避免干涉。 相似文献
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对采用鼓形砂轮周磨自由曲面的刀位计算进行了研究。为了提高加工效率,提出了一种基于避免加工中砂轮和工件曲面局部干涉的鼓形砂轮几何参数的优化方法。在刀位计算中,砂轮被限定在摆刀平面中旋转;离散鼓形砂轮表面,计算采样点到工件曲面的有向距离,获得当前刀位的加工误差分布和加工带宽;以砂轮轴和工件曲面最小法曲率方向的夹角为优化变量,以当前刀位的加工带宽的最大化为优化目标,用格点法进行了鼓形砂轮周磨自由曲面的刀位优化。利用UG二次开发技术编程,生成了Bezier曲面的加工轨迹的计算实例,验证了所提出的砂轮几何参数和刀位的优化算法。 相似文献
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青铜结合剂的金刚石碗形砂轮常用于磨削硬质合金刀片。因青铜结合剂强度高、密度大,磨钝后的金刚石磨粒不易脱落,若继续使用会产生降低磨削效率,并增加磨削热,造成刀片产生热变形及裂纹,使刀刃有微观缺陷等,影响被磨削刀片表面粗糙度。因此,应该及时加以修整。 这种砂轮用钝后,可用硝酸溶液浸蚀法修锐,现叙述于下。 (1)浸蚀法的作用原理青铜结合剂(9%Cu,10%Sn)中的铜和锡可与硝酸起化学反应。当用硝酸溶液浸蚀砂轮,可均匀地腐蚀去一层青铜结合剂,使金刚石磨粒又露出新的棱角,从而起到修锐作用。 (2)操作方法附图所… 相似文献
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精密和超精密磨削机理及磨削砂轮选择的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
从磨削砂轮及其修整、磨削用量、磨床精度等主要方面总结达到精密和超精密磨削效果的必要措施。提出有关超精密磨削机理的技术发展前沿并着重介绍有关超硬材料砂轮超精密磨削的研究趋势。 相似文献
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提出了用声发射(AE)信号在线监测砂轮状态的方法.利用该方法可以监测工件材料、加工要求和磨削参数经常变化环境下的砂轮钝化程度和破碎情况;并采用神经网络建立了传感器信号与砂轮状态之间的非线性关系. 相似文献