核电设备用SA738Gr.B复合钢板的爆炸焊接试验研究

为了开发高强核电压力容器用复合钢板,实现核电设备压力容器关键部件国产化,对核电设备用SA738Gr.B复合钢板的爆炸焊接和热处理工艺进行了研究,通过试验验证了爆炸焊接理论参数的正确性,对爆炸焊接后的核电设备用SA738Gr.B复合钢板提出了合理的正火和回火工艺,从而实现了核电设备用SA738Gr.B复合钢板各项力学指标...     

核电承压设备用钢SA738Gr．B焊接性能试验研究

本文通过对SA738Gr．B钢焊接冷裂纹敏感性试验、手工焊和埋弧焊焊接试验,分析了钢板焊接冷裂纹敏感性和焊接接头的综合力学性能及显微组织,结果表明武钢SA738Gr．B钢具有优异的焊接性能,能够满足我国极寒地区核电站用钢要求。     

超级双相钢SAF2507+16MnR复合钢板爆炸复合工艺研究

本文说明了用进口超级双相钢SAF2507和国产16MnR钢板,运用爆炸焊接方法生产的复合钢板各项性能指标满足标准要求;重点阐述了爆炸焊接技术措施的制定及爆炸工艺参数的选取,合理的热处理工艺规范,对不同工艺规范下的试验数据进行了分析和研究。为今后SAF2507+16MnR复合钢板大批量生产及大量投入工业工程应用提供了科学依据。     

SA508Gr.4N钢奥氏体晶粒长大行为研究

为研究保温温度和保温时间对SA508Gr.4N钢奥氏体晶粒长大行为的影响,利用光学显微镜和高温激光共聚焦显微镜研究了该钢在保温温度为900 ～1200℃,保温时间0～ 600 min条件下的晶粒长大行为.研究表明,随着保温温度的升高和保温时间的增加,奥氏体晶粒尺寸逐渐增加;在900 ～1000℃,由于部分AlN逐渐回溶...     

核电设备用SA533B钢板的组织和性能

对核电设备用SA533B钢板的显微组织、拉伸性能、冲击性能以及中温疲劳性能进行了分析.结果表明:SA533B钢板的显微组织为晶粒均匀细小的粒状贝氏体,为正常的调质组织;该钢板的综合力学性能优良,同时具有高的强度、塑性、冲击韧度及疲劳性能,满足核级安全性能的要求.     

SA508 Gr.3 Cl.1钢的疲劳和高温拉伸性能

测试和分析SA508Gr.3Cl.1钢在20~600℃范围内的拉伸性能与室温下的疲劳性能。结果表明:SA508Gr.3Cl.1钢由上贝氏体和碳化物组成,晶粒度为8.0级。钢基体中分布着粗系、moy级别为1.0级的D类球状氧化物,约占钢基体的0.0325%(体积分数)。钢基体中分布着大量平行与缠结的位错,除了大量碳化物颗粒外,还分布着底心正交晶体结构的Al6(Fe,Mn)析出相。钢的屈服强度、抗拉强度随温度的升高而降低,伸长率保持在20.2%~29.1%范围内,断面收缩率在20~300℃之间相对稳定,约为70%;而在300℃后明显升高,600℃的相应值达到90.2%。拉伸导致了钢基体的显微硬度升高,但其增加值随温度的升高而降低,600℃时为225HV。XRD分析表明拉伸并没有导致钢发生明显的相变。拉伸性能满足大型先进压水堆AP1000等堆内构件的性能要求。疲劳实验表明,在室温下钢的疲劳极限σ-1=268.64MPa,J_(ΙC)=331.2kJ/m~2,KIC=269.07MPa·m~(1/2)。     

反应堆压力容器用SA508Gr.4N钢的热变形行为

利用Gleeble-1500D热模拟试验机,在温度为1050~1250℃、应变速率为0.001~0.1s-1、真应变量0.16的条件下,研究和分析SA508Gr.4N钢高温塑性变形及动态再结晶行为。结果表明:SA508Gr.4N钢的高温真应力-应变曲线主要以动态再结晶为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加,属于温度和应变速率敏感材料;在真应力-应变曲线的基础上,建立材料热变形本构方程,较好地表征了材料高温流变特征,其热激活能为383.862kJ/mol;其硬化率-应力(θ-σ)曲线均呈现拐点且-dθ/dσ-σ曲线出现极小值;临界应变随应变速率的增大与变形温度的降低而增加,且临界应变(εc)与峰值应变(εp)之间具有一定相关性,即εc/εp=0.517;临界应变与Z参数之间的函数关系为εc=8.57×10-4 Z0.148。     

SA516Gr70热轧容器钢板的氢渗透特征

利用光学显微镜、扫描电镜及透射电镜等仪器对SA516Gr70热轧容器钢板的显微组织结构进行了分析,并采用氢渗透试验和无损探伤方法研究了其氢渗透特征及开裂行为。结果表明:SA516Gr70容器钢板的显微组织为呈带状分布的铁素体和珠光体,亚结构中含有大量的位错及少量的第二相,并含有大尺寸的复合夹杂物;SA516Gr70容器钢板中的可扩散氢含量随着氢渗透时间的延长而增加,极限氢含量(质量分数,下同)约为0.000 784%;在10mA·cm-2氢渗透电流密度作用下,可扩散氢含量在0.000 409%以下时SA516Gr70容器钢板不会发生氢致开裂,当可扩散氢含量达到0.000 549%以上时便会发生氢致开裂。     

SA213-T23钢焊接工艺试验研究与应用

本文根据对SA213-T23钢的薄壁小管焊接工艺评定结果中总结出的点滴经验而撰写。文中采用了管子接头工艺焊接性试验方法,并对三种不同焊接接头作了外观、内部质量签定和常温下机械性能试验,以确定较为合理的适应于现场安装的焊接工艺,对保证焊接质量的几个环节和工艺条件提出具体看法。     

不锈复合钢板塔体的焊接

从焊接角度出发，木文论述了不锈钢复合钢板塔体设备的制造工艺，提出了用埋弧自动焊焊接基层的工艺方法，并在生产实践中得到应用，取得了较好的效果。     

904L(N08904)不锈钢复合板腐蚀性能研究

本文对904L+14Cr1MoR(H)和904L+Q345R两种复合板675℃消应力退火热处理后进行了系统的腐蚀试验,结果表明:复层904L发生晶粒粗大化,晶间存在碳化物析出,抗腐蚀性能受热处理影响显著。ASTM G150法临界点蚀温度CPT≥40℃,一般不超过904L原始状态的CPT;ASTM 262B法腐蚀速率11 mm/a;GB/T4334E法腐蚀,试样弯曲外侧面无晶间裂纹出现。     

Experimental investigation of local tensile and fracture resistance behaviour of dissimilar metal weld joint: SA508 Gr.3 Cl.1 and SA312 Type 304LN

The aim of the paper is to evaluate the local tensile and fracture toughness properties of the dissimilar metal weld joints between SA508Gr.3 Cl.1 and SA312 Type 304LN pipe. Weld joints have been prepared by manual gas tungsten arc welding (GTAW) process with conventional V‐groove and automatic hot wire gas tungsten arc welding with narrow gap using different filler wires/electrode such as Inconel 82/Inconel 182 and ER309L/ER308L. The tensile and fracture toughness test specimens have been machined from different regions of dissimilar metal weld such as heat affected zones, fusion lines, buttering layer, weld metal and both base metals. Tensile and fracture toughness tests have been carried out as per the ASTM standard E8 and E1820 respectively. Tensile and fracture toughness results of all the regions of dissimilar metal weld joints have been discussed in this paper. Metallurgical and fracture surface examinations have also been reported to substantiate the tensile and fracture toughness results. Need for the local properties for integrity assessment of the dissimilar metal weld joints has also been brought out.