LRH-A型乳化炸药专用复合剂性能的研究

文章介绍了一种由新型高分子乳化剂与复合蜡复合而成的新型乳化炸药专用复合剂,实验表明,ＬＲＨ－Ａ型乳化炸药专用复合剂可使乳化炸药储存期达到一年以上,简化了乳化炸药生产工序,使原来四组分为双组分,降低了乳化炸药混合强度,提高了乳化炸药生产安全性,有利于乳化炸药标准化。     

金堆城钼业公司TM系列乳化炸药的研制和应用

金堆城钼业公司引进了美国 1116型乳化炸药配方和生产技术。然而 ,这种炸药质量不稳定、技术性能差。为此 ,在 1116型乳化炸药配方的基础上 ,经过调整和试验 ,研制出TM系列乳化炸药。本文介绍了TM系列乳化炸药的主要组分及其作用 ,并在技术性能上与 1116型乳化炸药进行了对比。通过TM系列乳化炸药在露天矿深孔爆破中的应用 ,证实了其爆炸性能和单耗均优于 1116配方 ,从而改善了生产爆破的质量 ,节省了炸药 ,取得了较好的经济效果。     

金堆城钼业公司TM系列乳化炸药的研制和应用

金堆城钼业公司引进了美国 1116型乳化炸药配方和生产技术。然而 ,这种炸药质量不稳定、技术性能差。为此 ,在 1116型乳化炸药配方的基础上 ,经过调整和试验 ,研制出TM系列乳化炸药。本文介绍了TM系列乳化炸药的主要组分及其作用 ,并在技术性能上与 1116型乳化炸药进行了对比。通过TM系列乳化炸药在露天矿深孔爆破中的应用 ,证实了其爆炸性能和单耗均优于 1116配方 ,从而改善了生产爆破的质量 ,节省了炸药 ,取得了较好的经济效果。     

从爆炸事故谈提高乳化炸药生产本质安全

对近年来乳化炸药生产过程中的爆炸事故进行了统计与分析,提出了乳化炸药生产过程中的爆炸的主要原因和须采取的预防措施。认为乳化炸药生产发生爆炸主要是因为原材料、设备摩擦、杂质及高温高压等。针对这几项原因,提出了要从炸药配方、设备选型、设备维护及自动保护装置上做好预防,以期从本质上提高乳化炸药生产安全。     

水相pH值对一号岩石乳化炸药爆速和猛度的影响

文章对一号岩石乳化炸药生产中的水相pH值进行测定,明确了一号岩石乳化炸药水相的pH值对炸药的爆速和猛度有影响,从而为一号岩石乳化炸药生产的水相配料提供适宜的pH值,以保证一号岩石乳化炸药的最佳爆炸性能.     

探寻统一乳化炸药油相材料的研究

油相材料是乳化炸药生产中不可少的重要原料。文中介绍了ＭＦ系列乳化炸药专用复合蜡在乳化炸药中的应用试验。结果表明,该复合蜡可完全替代石蜡,地蜡,机油和凡士林等,可明显改善乳化炸药药态,并提高乳化炸药爆炸性能和储存稳定性,为选择合适的乳化炸药油相材料作了一些探索。     

硝酸钠中亚硝酸钠含量对乳化炸药安全生产的影响

文章分析了乳化炸药原材料硝酸钠中的少量亚硝酸钠对乳化炸药基质具有一定敏化作用和起泡作用,使乳化炸药基质感度提高,给安全生产带来不利影响.通过严格控制亚硝酸钠的含量,可以减小生产中的安全隐患.     

自控技术在乳化炸药生产中的应用

文章总结了4种自控技术在乳化炸药生产中的应用,指出了目前自控技术的不足,概括了乳化炸药生产中自控技术的作用及要求,提出了乳化炸药生产用自控技术的发展展望及设想.     

包装型乳化炸药生产线重大危险源分析及预防措施

乳化炸药具有良好的抗水性能、储存性能和爆轰性能,且制造工艺简单、成本低廉,已在全世界得到了广泛的推广应用。本文介绍了我国乳化炸药发展现状及生产工艺特点,结合当前国内外包装型乳化炸药的工艺技术特点,分析了乳化炸药生产线重大危险源,提出了确保乳化炸药生产本质安全的应对措施。     

乳化炸药生产安全性分析与安全措施

文章对乳化炸药基质在生产过程中受到非爆炸作用发生爆炸的事实,从乳化炸药基质本身的性质和原材料质量两个方面进行了分析,提出了预防发生这种爆炸事故的安全措施,从而提高了乳化炸药生产过程的本质安全性.     

乳化炸药生产中螺杆泵和胶体磨的使用安全性

讨论了螺杆泵和胶体磨在乳化炸药生产中的使用安全性 ,提出了生产中应注意的问题及工艺、设备的改进措施和建议 ,对乳化炸药的安全生产有一定的指导意义     

乳化炸药制备安全性的探讨

针对乳化炸药在制备过程中多次发生危险与爆炸事故的情况，分析和探讨了乳化炸药制备过程中所选工艺条件及乳化设备的安全性，有益于提高人们对乳化炸药安全隐患的认识，为合理选择工艺条件及生产设备提供依据。     

水下爆破中乳化炸药抗水性能的实验研究

研究乳化炸药的抗水性能对水下爆破和乳化炸药的研制都有一定的指导作用。本文利用设计的乳化炸药抗水实验装置,对三种乳化炸药进行了实验研究;利用爆速和猛度的变化来衡量其抗水性能的优劣,三种乳化炸药在深水中浸泡72h后,依然有较好的抗水性能。     

双螺杆泵型灌装设备对膜装乳化炸药特性的影响

论述了双螺杆泵型灌装机与打卡机的工作原理,灌装设备和膨胀珍珠岩敏化炸药的相互作用,以及灌装设备对化学敏化炸药的影响,指出该设备比较适宜灌装化学敏化的乳化炸药。为满足爆破使用要求,文章还根据灌装设备所生产膜装乳化炸药药卷的外观、密度和殉爆距离特性,提出乳化炸药的化学敏化应留有后效、药卷应留足发泡空间、尽量提高标准殉爆距离值等建议。     

敞开式大产能乳化器在乳化炸药生产中的应用

论述了AE-HLC-Ⅲ型敞开式大产能乳化器在乳化炸药连续化生产线上进行的工业化安全验证及应用。观察乳化器运行状况,测试其生产的乳化炸药爆炸性能,并跟踪测试其贮存性能。结果表明,该乳化器基本满足了生产对大产能、高安全的要求,并结合生产应用情况对乳化器的设计提出建议。     

爆轰合成用的乳化炸药制备工艺与爆轰特性

制备了一种用于爆轰合成纳米MnFe2O4颗粒的新型乳化炸药,并对其制备工艺及爆轰特性进行探讨,确定了其制备工艺参数,通过爆速测量实验及爆轰产物检测,获得了该炸药的爆速,并研究了其爆轰状态.结果表明,该乳化炸药的制备工艺比传统炸药要求更加严格.纯净乳化基质不具备爆轰感度,添加RDX后,其爆轰参数与传统乳化炸药相近(或略低...     

添加AP的乳化炸药爆轰参数的理论研究

利用零氧平衡理论,分别设计出不含高氯酸铵(AP)的典型乳化炸药,以及分别含3%、5%、10%AP的乳化炸药配方。采用B-W法则分别预测其爆炸产物,并运用盖斯定律、热力学定律及C-J爆轰理论对这些炸药配方的爆轰参数进行理论计算,并进行比较。结果表明:在一定范围内AP可以提高乳化炸药的爆炸性能。     

静态乳化器

为提高乳化炸药生产过程的安全性,开发新的本质安全的静态乳化器势在必行。静态乳化器由敞口、低转速的粗乳器和精乳器组成,精乳器为静态混合器,两者之间由螺杆泵衔接。通过理论计算和试验研究,确定了静态乳化器的主要技术参数。目前,静态乳化器已成功用于乳化地面站,产品性能稳定,完全满足有关国家标准的要求。静态乳化器的研发可以大大改善乳化炸药生产过程中的安全性,避免因设备自身设计缺陷引起的爆炸等恶性安全事故,提高炸药生产企业的安全生产水平,提升我国工业炸药的生产技术水平。     

提升乳化炸药乳化工序安全性的措施

乳化炸药仍是我国工业炸药的主要品种,分析十余起乳化炸药生产安全事故,得出乳化工序为关键工序。基于已有的安全连锁功能和乳化器振动监测系统,加强生产线控制系统的自检和故障自诊断更有利于安全生产,采用初乳和静态精乳技术将大幅度提升生产过程的本质安全性。