大型多跨连体厂房爆破设计

重点介绍了4.4万m2大型多跨连体厂房采用沿纵轴定向分段倒塌(过程类似多米诺骨牌效果)的爆破设计思想。为了避免高段别的雷管延时误差大带来麻烦,利用孔内半秒差和孔外毫秒差相结合来实现分段起爆。该厂房有210根空心立柱(占总数的63.6%),无法采用常规的钻孔爆破,水压爆破问题也较多。用砂子代替水作为传压介质解决了水压爆破的立柱漏水等问题,就此我们提出了填沙爆破的新方法,实践证明效果很好。厂房按设计方案倒塌,爆破非常成功。     

复杂环境下框架-框剪结构厂房定向爆破拆除

8层待拆钢筋混凝土框架-框剪结构厂房,1～3层为大框架结构,4～8层为框剪结构,立柱种类多,周围还有大量生产设备和建筑物。通过对厂房自身结构特点及周围场地条件的分析,采用"三角形爆破缺口、分区分段逐次向北倒塌"的起爆方案。采用高爆破缺口,计算了分区各层破坏高度,并对爆破缺口内的不同尺寸立柱、横梁、剪力墙进行了爆破参数计算,并对同一立柱的不同炮孔进行不同的装药结构设计。起爆网路为非电导爆双回路闭合复式网路,采用一次起爆分区延期的方式,爆破缺口共分为3个区,每个分区间隔时间为0.5 s微差,爆破效果良好。     

复杂环境下3座塔形框架结构景观房的控制爆破拆除?

对复杂环境下3座塔形框架结构景观房进行一次控制爆破拆除。鉴于塔形(六角形)框架结构高宽比小、稳定性高、倒塌难度大的特点,重点采取增加倒塌方向长轴上支撑立柱的爆破高度的方法,整体形成梯形爆破切口。通过确定爆破拆除方案和预拆除处理方案,选择合理的爆破参数和切口高度,采用可靠的防护措施,使它们沿着倒塌方向分段延时倒塌落地,降低了爆破振动,控制了飞石,爆破效果良好,达到了预期效果。     

大型多跨厂房及烟囱定向爆破拆除

采用延时爆破技术,一次定向拆除了大型多跨厂房及烟囱。利用厂房中间的框架结构定向爆破形成的倾倒趋势,前推汽机房,后拉锅炉房,促进框架结构前后两侧排架结构的定向倒塌,从而实现多跨厂房的定向爆破拆除。克服了大型多跨排架结构厂房整体性差、不利于定向倾倒的难题,避免了排架结构后排支撑立柱不倒甚至反倒的问题。合理的延时控制,使烟囱定向倒塌在厂房的废碴上,减缓了塌落冲击振动。本文阐述了厂房及烟囱的爆破参数和延时起爆网路的设计、爆破安全控制与防护措施,成功的经验可供类似工程参考。     

复杂结构热电厂厂房爆破拆除

介绍了位于茂名热电厂内汽轮机及锅炉厂房的爆破拆除.该厂房结构复杂,厂房之间存在多处混凝土横梁及楼板链接,整体稳定性强.爆破方案包括了预处理、切口高度的选择、立柱爆破参数的计算、药包设置、起爆网路设计和爆破安全防护.结果表明:厂房顺利倒塌,确保了周围建筑物的安全,爆破达到了非常理想的效果.     

大型多跨厂房定向爆破拆除

详细介绍了大型多跨厂房的定向爆破拆除工程,利用厂房中间整体性好的框架结构定向爆破形成的倾倒趋势,前推后拉,促进框架结构前后两侧的排架结构顺利定向倒塌,从而实现多跨厂房的定向爆破拆除.本方法解决了大型多跨排架结构厂房整体性差,不利于定向倾倒的难题,避免了排架结构后排立柱不倒甚至反倒的现象.     

复杂环境下钢筋混凝土梁式桥爆破拆除

介绍了复杂环境条件下钢筋混凝土梁式桥爆破拆除的实例。对整体定向倒塌和分段原地坍塌2种爆破方案进行了详细分析、比较。采用的分段原地坍塌方案不需要爆破预处理立柱周围桥墩,相对整体定向倒塌方案工期缩短。最为关键的是:大桥各跨在倒塌下落过程中,由于碰撞立柱下的桥墩而受阻挡,不仅坍塌触地震动相对整体定向倒塌方案要大幅减小,对排灌站安全有保障,而且,桥体解体更为充分,便于机械二次破碎。另外,所采取的柔性钢丝网、稻草、彩条布等多层材料覆盖的防护措施,简便易行,十分经济。     

43.5m高厂房定向爆破拆除

介绍了采用定向倒塌和折叠爆破拆除43.5m高厂房的方案，并对爆破振动进行监测和分析。爆破达到了预期效果。     

多截面承重立柱酒店定向拆除爆破

针对待拆除酒店的结构是多种截面承重立柱且立柱截面尺寸较大、高宽比较小的特点,以及所处的环境比较复杂的情况。确定采取定向爆破方式,选择南侧单向倒塌爆破方案。为使待拆建筑物顺利倒塌且解体充分,首先在爆破前对建筑物的非承重结构进行必要的预处理与预拆除,然后通过试爆,确定出各不同截面承重立柱的合理爆破参数。采用延时起爆技术和开挖减振沟、铺设缓冲层等防振措施,有效地降低了爆破振动和落地振动对周围建筑物的影响,最终取得了理想的爆破效果。     

七层砖混结构危楼的定向爆破拆除

介绍了在复杂环境下7层危楼的定向拆除爆破实例。该大楼原经人工机械拆除,3~7层已被纵向切割成前后两个部分,现仅1~2层连成一体。结合该建筑物结构特点,预先通过人工加机械的方法拆除了非承重墙、卫生间、楼梯以及用切割机切断了走廊一侧的立柱钢筋,这将有利于楼房的定向倒塌。本项目采用了改进的分区分段跳线的复式起爆网路,确保了爆破网路的可靠性,采取双切口定向倒塌爆破方案成功将其爆破,取得了预期的爆破效果。     

浅孔微差爆破技术在石方开挖中的应用

采用浅孔分层微差爆破方法明挖胶带机系统机头暗道。文中讨论了爆破参数和单孔药量的计算。根据爆破安全规程中规定的爆破震动和冲击波安全距离 ,确定了一次齐爆的最大药量。此外还介绍了起爆网路、爆破施工中应注意的问题以及瞎炮的处理方法     

取水口旧沉井的爆破拆除

介绍了上钢一厂温藻浜中取水口旧沉井的爆破拆除方法。设计采用孔内高段延期雷管、孔外低段延期雷管一次引爆的微差爆破。文中还介绍了采用气泡帷幕、控制单段药量等措施减弱水中冲击波保护邻近建筑物的方法。     

用预裂爆破法在钢筋混凝土墙壁上开设排水洞

用钻孔爆破法破碎储水池内 0 2m厚的钢筋混凝土挡水墙 ;用预裂爆破法在储水池钢筋混凝土墙壁上开设直径 0 46m的排水洞。本文介绍了爆破方案选择、爆破参数设计、单孔药量计算、钻孔方法以及装药结构。此外 ,概述了有关这一工程的几点经验和体会。     

地下厂房吊车梁岩台爆破开挖试验研究

为了在复杂地质条件下爆破开挖吊车梁岩台 ,进行了垂直孔或水平孔光爆以及垂直孔预裂等开挖方案试验。通过不同开挖方案爆破效果的分析和比较 ,确定了能使岩台成型良好的开挖方式和爆破顺序。爆破后利用声波法测定了围岩破坏深度。检测结果表明 ,围岩破坏深度较浅 ,所确定的开挖方式和爆破顺序能够保证吊车梁施工与运行期的安全。     

攀枝花铁矿降低爆破噪声的措施

通过对攀枝花铁矿狮子山爆区产生爆破噪声的特性分析,找到了爆破噪声超标是爆破单段药量过大、装药结构不合理、地表网路缺陷等原因,提出了采用孔内孔间延时爆破方式、控制炮孔内每段装药长度、覆盖爆破声源体、选择较好的高精度雷管等一系列降低爆破噪声的措施,在攀枝花铁矿狮子山1 225～1 210 m台阶爆区进行实验,取得了较好地降低爆破噪声的效果。解决了爆破噪声影响周边居民生活的问题,也为矿山生产创造了良好的条件。     

兰尖铁矿边帮控制爆破的实践

兰尖铁矿需要用预裂爆破、光面爆破、刷帮爆破等不同的控制爆破技术来减小爆破震动及后冲对固定边坡的危害。文中概述了这些控制爆破的设计及施工中的关键问题 ;对预裂爆破布孔参数和单孔药量的选取以及缓冲孔的参数、超深、装药量和主爆孔药量与预裂爆破的关系进行了较详细的阐述。此外 ,讨论了光面爆破、刷帮爆破的布孔参数、装药量和装药结构。作者认为 ,预裂爆破可作为降震措施 ;在破碎带中可用光面爆破来保证边坡的平整和稳定 ;特殊情况下才采用刷帮爆破来清理边坡     

厂房近区中深孔爆破技术的应用

介绍了中深孔爆破技术在厂房附近山坡平整开挖中的应用情况,介绍了在工期紧张的情况下方量较大的工程爆破开挖方案的选择、爆破参数的选择、起爆网路的设计和爆破安全技术校核等技术问题.其中爆破参数主要涉及到抵抗线、炸药单耗、炮孔深度、单孔装药量;安全技术问题主要涉及到爆破振动危害的防范、爆破飞石的防范和爆破安全警戒距离的确定.对爆破效果进行了分析,给同类工程提供了参考依据.     

过煤层采空区和断层的隧道开挖控制爆破技术

大同香炉寺山隧道过煤层采空区和断层时采用了上导硐先行的分步开挖方案和微差控制爆破技术。上半断面掘进始终超前下半断面 3～ 5m ,形成小台阶式爆破开挖方式。在上半断面掘进时 ,以超前的导硐为自由面 ,实施光面爆破 ;下半断面的掘进采用预裂爆破。每循环进尺限制在 1 0m以下。爆破中 ,控制最大一段齐爆药量 ,减轻了爆破震动对煤层采空区和断层的扰动。应用综合技术措施 ,使隧道顺利地穿越了地质条件特别复杂的地段。     

空气间隔装药技术周边孔间距对爆破效果的研究

隧道掘进中,控制围岩的超欠挖,即控制光面爆破效果是决定隧道掘进成败的主要考量指标.隧道掘进控制光面爆破效果的参数有周边孔间距、装药量、装药结构等,其中周边孔间距是保证光面爆破质量的最重要参数.通过理论分析LS-DYNA数值模拟平台,建立空气间隔装药双孔爆破模型,计算了周边孔间距在30 cm、40 cm、50 cm和60...     

新冶钢场平石方爆破

针对某钢厂复杂环境下的场平石方爆破工程,选取了合理的孔网参数和炸药单耗,采用了连续柱状装药和分层装药相结合的装药结构,设计了逐孔起爆和孔内外毫秒延期起爆相结合的爆破网路,从而有效地控制了爆破飞石和爆破振动危害,达到预期的工程目的.