任务驱动教学法在广数GSK980TD车床数控系统的探讨

随着社会科技不断发展,对产品的质量以及生产效率有了更高的要求。企业生产设备同时逐渐从传统的加工设备向高科技设备发展,其中数控设备正是其中的主力军。如何将数控编程的知识更好传授给学生,是职业院校数控专业教学的重中之重。在探讨任务驱动教学法如何运用在广数GSK980TD车床数控系统的教学中,证明可以得到较好的教学效果。     

基于GSK980TB系统的数控车床升级改造

为了延长老旧数控机床的使用寿命,通过对机床的数控装置及电气系统进行升级改造,提高了机床的加工精度和速度,增强了数控系统的功能,使老机床焕发生机。     

基于Siemens NX软件对塑件产品的分模设计

本文通过实例分析塑料模具的分型面设计,分析塑料模具分型面的设计方法、分类,总结手工分模和自动分模时对于复杂分型面的应对方法。     

基于NX MCD的蓝牙耳机充电盒装配自动线数字孪生体设计研究

该研究基于NX MCD的TWS蓝牙耳机充电盒装配自动线数字孪生体设计将设备级的数字孪生技术应用到TWS蓝牙耳机行业,将数字孪生技术与珠三角优势产业相结合,实现数码产品产线设备零件设计的数字化、设备装配的数字化、设备物理属性的数字化、设备电气配置的数字化和设备的程序调试数字化,此过程贯穿机电设备开发的全流程,有助于推动数码产品垂直产业集群数字化转型,促进电子制造业高质量发展。     

基于NX的高压断路器压气缸铆接机机架的设计与仿真

根据企业开发的压气缸铆接机项目的设计需要,运用UG NX8.0三维设计软件,综合各国同类产品的优点,设计一种新型的压气缸铆接机工作站的机架,并进行三维模型设计和一定的仿真来确定其可行性,旨在有效地解决传统铆接机的定位不准、施力不均等问题。经过实践验证,该压气缸铆接机机架的设计完全符合要求,对提高所设计压气缸铆接机的市场竞争力具有较强的现实意义。     

基于CAXA数控车软件对复合外轮廓零件的设计与数控加工

针对复合外轮廓零件的数控加工,文章参照回转体零件加工工序确定了加工工艺,借助数字化设计与计算机辅助制造功能,基于CAXA软件构建了工件加工的理论参数,并以斯沃数控仿真软件为平台对该零件进行了仿真加工,验证了后置处理后程序代码的可行性,为实际加工该零件提供理论参考。     

基于UG NX的外螺纹阶梯轴零件数控车削加工——以“1+X”数控车铣加工职业技能认证项目为例

数控车铣加工职业技能认证项目是“1+X”证书制度试点项目之一。选用数控车铣加工职业技能认证项目中带有外螺纹阶梯轴零件为研究对象,通过对零件图纸的导读,分析零件的加工特征、尺寸精度及形位公差等,从而理解认证项目的考核要求。运用UG NX对零件进行CAD建模、CAM仿真加工到零件的实际数控车削加工完成,更好地把握了认证项目的数控车削部分的实施要点和重难点,促进课程教学与项目培训之间更好地衔接,进一步推动高职人才培养工作,也对相关院校师生实施该认证项目的教育培训提供了一定的借鉴意义。     

基于UG NX/Motion的电脑横机成圈机构建模与仿真

针对国产电脑横机与国外电脑横机相比技术差距较为明显,缺乏系统地理论分析等问题,对电脑横机成圈机件进行建模研究,以提升电脑横机的整机性能。基于UG NX/Motion建立了成圈机件的瞬态力学模型,分析了三角对导针片垂直方向上冲击力的变化;结合UG NX分析软件对成圈机构进行了运动仿真,分析成圈过程中导针片的位移、速度以及加速度的变化情况,从而提高了织针的运动稳定性。并通过实验研究分析成圈过程中导针片的位移、速度以及加速度变化,测试分析结果表明有限元分析的结果与实际运动情况相一致,验证了成圈机件的瞬态动力学分析的正确性,为电脑横机的设计与优化提供了理论依据。     

基于JAVA的网络数控仿真系统研究

本文介绍了一种基于JAVA的远程方法调用和JOGL技术构建的基于网络的数控加工过程仿真系统。该系统将数控系统的核心功能模块均置于服务器端,充分利用服务器资源进行三维图像渲染,并将渲染结果以帧的形式发送到客户端。该系统充分降低的客户端的配置要求,同时,由于JAVA良好的跨平台和面向对象的特性,该系统具有较好的可移植性和可扩展性。该系统是基于云计算的数控仿真系统的原型系统。     

FANUC 0i-MC系统在CAXA制造工程师的后置处理设置

由CAXA制造工程师自动生成的NC加工程序不能直接用于配置了FANAC 0i-MC控制系统的数控铣床,因此针对柳州职业技术学院机械厂的FANAC 0i-MC数控铣床设备所使用的NC程序,以fanuc为后置处理原文件进行了相应的分析与修改,并对修改后的后置处理与原来的进行比较。     

纳米银导电层浸泡后处理方法的研究

为了使纳米银印刷线路达到良好的导电性能,本实验对纳米银导电层的后处理过程进行了研究。先将用导电墨水涂布的样品依次浸泡在相同浓度的硝酸银溶液和水合肼溶液中,溶液浓度分别为1％、2％、5％、10％和20％,然后对浸泡后样品的导电性能进行研究。采用原子力显微镜对导电层的表面形貌进行表征,采用四探针电阻率测试仪测试样品的方块电阻,采用能谱仪和X射线衍射仪对导电层表面成分进行分析。实验发现,室温下导电墨水涂布样品依次经过2％的硝酸银溶液和2％水合肼溶液浸泡后,方块电阻达到最低（0．82Ω／口）。与加热法相比,相同样品用浸泡法处理后方块电阻更低。结果证明,对含有高温分解保护剂和大粒径纳米银颗粒的导电层而言,浸泡法是一个有效的后处理方法。     

基于组态的PLC实验仿真系统的开发

主要讨论了用组态软件虚拟PLC被控对象的可行性,以化工工业液体混合装置控制为例,给出了液体混合控制系统仿真流程图和仿真界面。将组态应用到PLC实验中,不仅可以模拟工业现场,而且可以丰富实验内容,达到理论联系实际的目的。     

基于OpenCASCADE软件的弯管仿真系统

为降低或消除管料弯曲成形过程所特有的碰撞干涉危险,以VC＋＋为工具,借助OpenCASCADE虚拟成形技术,采用三维仿真方法。分零件设计、CAD动态仿真、CAE仿真3大块设计开发弯管仿真系统。该系统能方便的进行干涉检测,预演管料弯曲成形的整个过程,实现对管料弯曲成形过程的严格检查。     

基于UG NX的电脑横机编织机构运动仿真的研究

在分析电脑横机成圈工艺参数的基础上,基于UG NX软件对成圈机件进行建模及动力学仿真,在三角水平运行速度为0.8 m/s的条件下,对挺针片的位移、Y向速度和Y向加速度的变化曲线及挺针片工作踵与三角瞬态运动所受合力的变化曲线进行分析。结果表明建模仿真与实际运动情况基本一致,符合实际运动规律,可以验证所建模型及仿真结果的正确性;UG运动仿真直观、准确地反映成圈机件在成圈过程中的运动规律,为进一步成圈机构优化设计提供了依据。     

基于仿真模拟的络筒工艺参数自动设置系统

德国纺织和服装行业每年因染色缺陷而导致的经济损失高达880万欧元。迫于东亚同行竞争压力的增大,德国的纺织业已难以承受这些损失。随着于2017年6月开始的为期两年的跨学科AiF项目DensiSpul的启动,德国亚琛工业大学纺织技术研究所(ITA)、弗劳恩霍夫技术与经济数学研究所(ITWM)和促进应用计算机科学学会(GFal)尝试联手通过模拟试验,将染色废筒率降低15%。     

数控加工三维仿真系统的研究与开发

文章研究了数控加工三维仿真系统的研究与开发的相关内容。基于数控加工的三维仿真系统主要依靠计算机的相关操作,使用的计算机系统为 windows 系统,并在使用过程中增加 OpenGL 辅助工具进行图形上的辅助,从根本上实现了数控车床、数控铣床、数控钻床三维一体的数控加工系统。     

基于燃料电池并网发电系统的建模与控制研究

采用PSCAD/EMTDC仿真软件,搭建了固体燃料电池(SOFC)动态模型,同时采用外环功率内环电流的双环控制策略即PQ恒功率策略对燃料电池系统进行了研究,仿真结果证明了SOFC动态模型的正确性,验证了PQ恒功率策略的有效性,其能够控制燃料电池系统按参考功率发电。     

基于虚拟样机技术的织机动态仿真系统研究

本文研究了虚拟样机技术及其动态仿真系统在织机设计与开发方面的应用，并在进行可行性分析的基础上提出了织机动态仿真系统的框架，分析了其有效性与优越性。     

基于虚拟仿真的四足机器人行走研究

进行了四足机器人行走过程的仿真分析。建立了四足机器人的三维软件模型,导入仿真软件ADAMS中,通过加入约束和动力分析,以一定形式的步态分析实现了机器人在平面上的行走。并以机器狗模型为例子分析了稳定性以及在行走过程中各部分动作产生的影响,为研究智能化玩具程序开发和四足机器人提供借鉴。     

基于Powermill的数控自动编程加工技术研究

随着加工技术的不断发展,企业逐步推进数控自动加工技术的应用。以典型CAM系统软件Powermill为工具,研究基于Powermill的数控自动编程加工技术,并以典型叶轮零件加工为例,详细介绍零件模型导入、毛坯创建、刀具选择、加工策略选择、实体仿真切削、加工程序后置处理、程序输入及数控自动加工等内容,解决复杂零件编程加工问题。