综掘机施工巷道坚硬岩石松动爆破技术

岩巷综掘机一般适用于岩性较软的泥岩、砂质泥岩巷道,对于掘进中遇到的较坚硬岩石,综掘机施工速度大大降低,而且综掘机刀具磨损严重,使用寿命大幅降低,掘进成本巨增,必须辅助松动爆破,对岩石进行软化。根据国投新集刘庄煤矿西大巷的具体情况,研究并提出符合煤矿井下施工要求的松动爆破技术方案,即合理的炮孔深度、孔网参数、装药量、装药结构、填塞长度等。研究成果在工程实践中取得了良好的松动爆破效果。     

薄煤层复杂条件下综掘工艺试验与研究

随着煤炭产业综采工艺的不断成熟、推采速度的不断提高，巷道快速掘进成为保证矿井正常接续关键因素。近年来，协庄煤矿针对六层煤层较薄，岩石比例较大，传统掘进工艺为钻爆法，施工速度慢，工艺落后，给矿井正常采掘接替带来了很大的困难的实际情况，加大巷道断面分析、截割层位选择、综掘机改进等，大力推广应用综掘技术，全面提高了掘进生产装备水平。     

EBJ-120TP型综掘机在六枝工矿（集团）马临矿的应用

综掘是煤矿掘进的主要发展方向，而掘进机又是煤矿机掘的一个关键设备，掘进机质量的好坏，不仅直接影响煤矿巷道的施工质量和施工速度，而且关系到施工的安全和支护的效果。EBJ-120TP型综掘机的使用，提高了巷道掘进速度减少了掘进机机电事故，提高了技术装备水平，为进一步提高单进、确保回采正常衔接和安全生产奠定了基础。     

综掘机快速施工技术在煤矿岩巷工程中的应用

煤炭是我国的主要能源之一,随着我国经济的飞速发展,对煤炭产量需求持续增长。采用传统的掘进施工方法已无法满足现代化矿井综采生产进度的需求,应大力推广综掘机械化配套施工技术。本文通过分析综掘机的施工原理,针对综掘机快速施工在煤矿岩巷工程应用中应采取的技术与进度保障措施进行探讨。以期通过本文的阐述使综掘技术得到发展,提高掘进效率,为企业创造更高的效益。     

软岩地质条件下圆形巷道综掘技术的应用

该文针对大平煤矿软岩地质条件下圆形巷道采用传统炮掘结合锚、网、支、充、锚的支护形式,施工进度慢、安全风险大,工序烦琐、劳动强度大等问题,在S2S8段综放面运输巷掘进施工采用综掘装备掘进、装载、运输和巷道支护新技术,打破了综掘机无法掘进圆形断面的传统工艺,形成了一套较为完整的圆形巷道综掘技术,为同类巷道掘进施工提供了新的方法。     

超大倾角巷道综掘技术应用

该文主要研究煤矿井下超大倾角全煤巷道综掘技术的应用。在超大倾角煤巷切眼工程中采用综掘机掘进,着力提高综掘机的适用性,打破传统的巷道综掘坡度范围制约(一般为±18°),优化巷道设计断面和现场施工工艺,研究应用新装备,主要通过人为改变临时巷道坡度,以解决在坡度超过+25°的超大倾角情况下,综掘机使用受到影响以及在传统综掘工艺中,施工效率低、人员劳动强度大、安全系数低等问题。提高综掘机适用性及现场生产效率,加快矿井采区建成速度。     

综掘巷道快速过断层的工程实践

随着煤矿生产技术的更新，综掘机在煤巷掘进过程中应用越来越广泛，提高了掘进效率与功效，但是受煤巷断层的影响，对安全产生巨大的威胁。本文就综掘方法和支护进行了分析，并进一步对过断层的安全措施进行了具体的阐述。     

论综掘机械化

综掘的全称为综合机械化掘进作业线,综掘这项掘进技术是随着综合机械化采煤技术的应用和发展而产生的。综掘机械化是煤矿企业技术发展的结果,它能够提高生产效率以及增加安全系数,但是目前为止我国煤矿企业还没有完全实现综掘机械化,只有部分实现,并且取得了较好的成效。本文主要对综掘机械化的制约因素分析、实现综掘机械化的具体方法以及综掘机械化的发展前景这三个方面进行了分析。     

赵固二矿煤巷综掘快速掘进技术

煤巷快速掘进技术的提高,安全、快速、高效的掘进巷道已成为煤矿生产的先决条件。在综掘工艺的施工中掘锚一体化、支护合理、装运机械化等设备之间配合,使施工效率和单进水平在最大限度上有所提高。以赵固二矿11020工作面中二1煤层巷道掘进分析。     

综掘机机载式临时支护及液压锚杆机的研究分析

掘进机械率是实现矿井高产高效的先决条件,实践证明综掘机机载式临时支护和锚杆机均可以提高掘进效率。通过对液压系统进行研究和改造,将机载锚杆机固定在综掘机截割部两侧,利用综掘机自身的液压系统作为机载锚杆机的源动力,实现了巷道掘进与锚索锚杆支护的连续作业。     

安太堡矿赋存巷道端帮岩石松动爆破实践

随着安太堡露天矿南部端帮原煤提运口自西向东的移设,释放了旧口位置9号煤层和11号煤层的采掘空间,为了安全回收所释放的煤层原煤,需要对9号煤层顶板位置的岩石层实施深孔松动爆破。但因释放空间距离正在使用的原煤输运巷道较近、爆破施工难度较大,故提出了安太堡矿赋存巷道端帮岩石松动爆破方案。通过优化爆破起爆网路、调整装药结构、采用预裂爆破等综合爆破施工工艺,整体达到了岩石松动的目的,并将巷道垂直振动速度控制到了15cm/s以内,有效保护了正在使用的巷道。爆破实践表明:该方案直接为安太堡矿增加了15.2万m3原煤采出量,将巷道旧口位置的原煤采出率提高到了60.8%以上,具有较高的经济推广价值。本次爆破是巷道近距离爆破施工的一次实践,对巷道周边岩石松动爆破的设计和研究具有一定的参考价值。     

对称双线型聚能爆破技术数值模拟研究及应用

以直径28mm的煤矿许用炸药为研究对象,通过理论分析和数值模拟技术,设计一种带有对称双线型聚能槽的装药结构,使普通炸药具有聚能爆破作用。模拟研究表明,带有对称双线型聚能槽(65°夹角)的炸药在聚能方向做功能力得到提高,爆炸产物速度提高了35.7%,爆压提高了2.5倍。将此技术在煤矿岩巷掘进光面爆破中进行了应用,提高了光面爆破效果。     

安太堡矿赋存巷道端帮岩石松动爆破实践

随着安太堡露天矿南部端帮原煤提运口自西向东的移设,释放了旧口位置9号煤层和11号煤层的采掘空间,为了安全回收所释放的煤层原煤,需要对9号煤层顶板位置的岩石层实施深孔松动爆破。但因释放空间距离正在使用的原煤输运巷道较近、爆破施工难度较大,故提出了安太堡矿赋存巷道端帮岩石松动爆破方案。通过优化爆破起爆网路、调整装药结构、采用预裂爆破等综合爆破施工工艺,整体达到了岩石松动的目的,并将巷道垂直振动速度控制到了15cm/s以内,有效保护了正在使用的巷道。爆破实践表明:该方案直接为安太堡矿增加了15.2万m3原煤采出量,将巷道旧口位置的原煤采出率提高到了60.8%以上,具有较高的经济推广价值。本次爆破是巷道近距离爆破施工的一次实践,对巷道周边岩石松动爆破的设计和研究具有一定的参考价值。     

对称双线型聚能爆破技术数值模拟研究及应用

以直径28mm的煤矿许用炸药为研究对象,通过理论分析和数值模拟技术,设计一种带有对称双线型聚能槽的装药结构,使普通炸药具有聚能爆破作用。模拟研究表明,带有对称双线型聚能槽(65°夹角)的炸药在聚能方向做功能力得到提高,爆炸产物速度提高了35.7%,爆压提高了2.5倍。将此技术在煤矿岩巷掘进光面爆破中进行了应用,提高了光面爆破效果。     

下山掘进爆破技术探讨

针对我国部分煤矿下山爆破掘进存在的问题,分析了造成现状的原因,从掏槽位置、掏槽方式、合理布置辅助眼及起爆顺序等方面出发,提出“裂槽、抛渣”新思路,探讨炮眼深度的选择、炮眼数目及装药量的确定,给出了下山掘进爆破的几个建议.     

综采面硬岩深孔松动致裂爆破技术试验研究

针对综采面坚硬岩石割煤机切割效率低的问题,根据工程地质特征,采用大直径深孔爆破,增加岩体裂隙、破坏其整体性,再用割煤机切割的施工方案。爆破后,割煤机切割的岩石呈块状落下,切割速度提高了50%⁵5%、截齿消耗减少40%55%、截齿消耗减少40%⁴6%,并降低了粉尘量,取得了良好的爆破效果。同时,对爆破的有害效应进行了监测和分析,结果表明深孔松动爆破不会对巷道及支护结构产生危害。     

煤矿硬岩巷道掘进大直径炮孔爆破试验研究

增大药卷直径可提高炸药爆速,配以较大直径炮孔爆破能够增强岩石的破裂和破碎。为了提高煤矿硬岩巷道掘进爆破效率,在液压凿岩台车施工巷道首次进行大直径炮孔和大直径药卷中深孔爆破试验研究,同时对各段雷管起爆延期时间进行优化,其中第2段雷管的延期时间由原先的25 ms增加至50 ms,目的是使掏槽爆破后岩石有足够的时间破碎、运动和抛掷出槽腔,形成新的自由面。并配用底部集能装药掏槽爆破技术和水垫层周边光爆装药结构,爆破试验取得了良好的效果。     

益新矿中心大空孔掏槽爆破扩腔过程数值分析

为了更好的应用中心大空孔掏槽爆破技术,根据益新煤矿爆破工况,运用有限元软件LS-DYNA,深入分析爆破过程中应力波的传播、有效应力和应力场的变化,研究其扩腔过程及岩石破碎机理。结果表明:爆炸应力波首先在炮孔连线方向相遇叠加并形成一条直线型的加强带,然后传至空孔并发生复杂的反射和叠加,最后在岩体中扩散;空孔外围的应力场分布呈现"圆形-菱形-圆形-方形"的变化规律;中心大空孔掏槽爆破有利于炸药能量的均匀分布和槽腔的形成与扩展。现场验证表明:该项技术大大提高了煤矿巷道的掘进速度,取得了较好的经济效益。     

水不耦合装药结构在煤矿井巷掘进光面爆破中的应用

煤矿井巷施工中,光面爆破应用日益广泛,根据煤矿井下爆破条件和安全要求,提出一种合理的装药结构形式--水不耦合装药,包括环向间隙水不耦合装药和轴向垫层水不耦合装药.在全面分析了水不耦合装药的特点的基础上,进行现场应用,结果表明:既保证了井巷周边光面爆破成型效果,又降低了爆破材料的消耗.