NaCl和KCl复配三级煤矿许用乳化炸药研究

为获得低成本、高稳定的NaCl和KCl复配消焰剂型三级煤矿乳化炸药配方,利用理论计算研究NaCl和KCl分别对炸药爆热和爆温的影响规律。计算结果表明,NaCl比KCl具有更好的降低炸药爆热和爆温的效果。根据所得结果,以常用三级煤矿许用乳化炸药配方的爆温为标准,设计了5种炸药爆温值与其相同的复配消焰剂配方,并分别测试和分析水相析晶点,得出质量分数5.31%的NaCl和1%KCl复配消焰剂对应析晶点最低,为64℃,这说明了其具有成本低、稳定性高的特点,以上结果可为三级煤矿许用乳化炸药设计和生产提供参考。     

二、三级煤矿许用乳化炸药消焰剂加入方式探讨

文章分析了目前国内生产二、三级煤矿许用乳化炸药时,把抑制剂掺混在煤矿许用乳化炸药的几种方式。经过试验研究及应用,提出了把＂消焰剂＂NaCl和KCl按一定比例复配,加入到氧化剂溶液（内相）中去生产二、三级煤矿许用乳化炸药,其最佳比例为NaCl2.0%～3.0%,KCl2.0%～5.5%。利用这种方式生产的煤矿炸药安全度高,产品贮存期长,加工简单,产品质量容易控制。同时介绍了该煤矿炸药的研制原理和加工工艺。     

一种新型三级煤矿许用乳化炸药的研制

文章分析了目前国内煤矿乳化炸药的现状及存在的问题,介绍了该三级煤矿许用乳化炸药的研制过程和产品特性,简述了产品的研制原理和加工工艺.     

三级煤矿许用粉状乳化炸药配方的应用

通过在全连续生产线上对三级煤矿许用粉状乳化炸药的配方进行反复试验,找出影响产品性能的各种因素,确定合适的配方和工艺参数.     

煤矿许用粉状乳化炸药的研制

从我国现阶段民爆器材发展总体规划出发 ,分析了我国煤矿许用炸药安全性的现状。阐述了新研制的煤矿许用粉状乳化炸药的配方、生产工艺及性能特点 ,并对其在地下瓦斯煤矿的应用情况进行了总结和分析。检测及试验结果表明 ,这种新型工业炸药具有较好的爆炸性能和安全性能 ,能够满足我国相应瓦斯煤矿的爆破要求。成本分析表明 ,煤矿许用粉状乳化炸药可为生产和应用企业带来明显的经济效益。     

煤矿许用粉状乳化炸药的研制

从我国现阶段民爆器材发展总体规划出发 ,分析了我国煤矿许用炸药安全性的现状。阐述了新研制的煤矿许用粉状乳化炸药的配方、生产工艺及性能特点 ,并对其在地下瓦斯煤矿的应用情况进行了总结和分析。检测及试验结果表明 ,这种新型工业炸药具有较好的爆炸性能和安全性能 ,能够满足我国相应瓦斯煤矿的爆破要求。成本分析表明 ,煤矿许用粉状乳化炸药可为生产和应用企业带来明显的经济效益。     

煤矿许用MSA型乳化炸药的研究

文章从导致煤矿煤尘、瓦斯燃烧和爆炸的因素入手,介绍了一种组分简单、性能优良的煤矿许用乳化炸药,且该乳化炸药是对MSA型乳化炸药系列化配方的补充和完善.     

二级煤矿许用粉状乳化炸药研究及应用

文章从我国民爆器材发展总体规划出发,分析了国内外煤矿许用炸药的发展现状,介绍了新近开发的二级煤矿许用粉状乳化炸药.文中阐述了这种新型煤矿许用炸药的配方、生产工艺及其性能特点,并对其在地下瓦斯矿井的应用情况进行了总结和分析.检测及应用表明,这种新型工业炸药具有良好的爆炸性能、储存性能和安全性能.井下爆破试验结果表明,煤掘爆破中炮孔利用率在97%以上,炸药单耗比原使用的乳化炸药降低23%.     

煤矿许用电雷管药剂爆温的理论计算与分析

运用B—W法确定煤矿许用电雷管药剂的爆炸反应方程式,用盖斯定律计算定容爆热,用加权法计算爆炸产物的摩尔定容热容,研究计算得出采用冰晶石作消焰剂的煤矿许用电雷管药剂常见配方的爆热、爆温数据,并对计算结果进行了分析与讨论。计算结果显示随着冰晶石含量的增加,煤矿许用电雷管药剂的爆热、爆温分别呈现下降趋势。     

爆炸焊接用低爆速粉状乳化炸药研究

为降低岩石粉状乳化炸药的爆速,选择了一种HW矿物粉,通过筛混方式将该分散剂与炸药混合,并测定了该分散剂加入量和布药厚度对炸药爆速的影响。结果表明,岩石粉状乳化炸药中掺入44.5%~50%的HW矿物粉时,爆速为1913m/s~2378m/s,经钢与不锈钢板爆炸焊接试验表明,爆炸结合率达100%,可满足金属爆炸焊接用炸药的要求。     

爆炸焊接用低爆速粉状乳化炸药研究

为降低岩石粉状乳化炸药的爆速,选择了一种HW矿物粉,通过筛混方式将该分散剂与炸药混合,并测定了该分散剂加入量和布药厚度对炸药爆速的影响。结果表明,岩石粉状乳化炸药中掺入44.5%⁵0%的HW矿物粉时,爆速为1913m/s50%的HW矿物粉时,爆速为1913m/s²378m/s,经钢与不锈钢板爆炸焊接试验表明,爆炸结合率达100%,可满足金属爆炸焊接用炸药的要求。     

铝粉含量及颗粒度对乳化炸药做功能力的影响

为了研究铝粉质量分数以及颗粒度对乳化炸药爆速与做功能力的影响,通过爆速测试仪电测法以及爆破漏斗法测量不同质量分数及颗粒度的含铝乳化炸药的爆速与做功能力,结果表明:在铝粉质量分数低于10%范围内,随着铝粉质量分数的增加,爆速与做功能力相对增加;当铝粉质量分数在10%³0%时,乳化炸药的爆速随着铝粉质量分数增加而减少,做功能力正好相反。当铝粉颗粒度变细时,爆速不断减小,做功能力不断增大。此次实验将不同的铝粉质量分数以及颗粒度的乳化炸药的爆速进行多次测量,发现质量分数与颗粒度分别对乳化炸药爆速有着一定的影响。究其原因,发现含铝乳化炸药的爆速与做功能力受其活性比、波阵面上铝粉饱和与否、反应区宽度等不同因素的影响,并不是单一的正负相关。     

水相pH值对一号岩石乳化炸药爆速和猛度的影响

文章对一号岩石乳化炸药生产中的水相pH值进行测定,明确了一号岩石乳化炸药水相的pH值对炸药的爆速和猛度有影响,从而为一号岩石乳化炸药生产的水相配料提供适宜的pH值,以保证一号岩石乳化炸药的最佳爆炸性能.     

模拟W/O法测乳化炸药水相析晶点的研究

为准确测出乳化炸药水相析晶点,分析比较了析晶点测试主要方法的优缺点,设计一种模拟W/O法乳化炸药水相析晶点测试装置,对乳化炸药的水相析晶点进行了测试,并与烧杯自然降温法和橡胶塞密闭试管法测得的析晶点进行对比。结果表明,模拟W/O法测得的析晶点误差小于1℃,测试结果准确,测试方法简单,值得推广应用。     

抗低温地下混装乳化炸药工艺配方研究

针对低温对地下混装乳化炸药技术的影响,通过混装乳化炸药组分分析,进行系列化实验研究,确定抗低温地下现场混装乳化炸药工艺配方。即在常规地下混装乳化炸药工艺配方的基础上,往水相中加入析晶点调节剂A,油相中加入富含亲水基团且具立体结构组分B,敏化组分中加入冰点调节剂C。由实验验证和工业化应用表明,设计的工艺配方能够有效解决由低温引起的基质储存稳定性差、远距离输送压力高、敏化低效以及装药返药等问题,且具有良好的装药爆破效果。