场地狭窄条件下65 m高烟囱的双切口单向折叠爆破拆除?

针对待拆除的65 m高烟囱的基本情况和复杂的周围环境,充分考虑场地宽度不够等实际情况,采用双切口分段折叠定向爆破的方法对烟囱进行拆除。在设计中,进行了双爆破切口位置的爆高计算和校核,选择了上、下两个切口的孔网参数、单耗和总药量等爆破参数,进行了爆破振动安全的验算,确定了有效的安全防护措施。实现了烟囱的安全、定向拆除,达到了预期的效果。     

高耸烟囱控制爆破拆除施工技术要点分析

随着城市建设的发展,越来越多的高耸烟囱等构筑物需要爆破拆除。本文主要介绍了控制爆破拆除的原理及高耸建（构）筑物定向倒塌、折叠式倒塌和原地坍塌三种拆除方法;并且简要介绍了爆破切口位置、切口长度和切口高度的确定以及定向窗的确定和相应爆破参数的确定,同时阐述了高耸烟囱爆破拆除的安全措施和施工要点。     

高危烟囱定向拆除爆破的成功尝试——切口几何形状及开口时间的探讨

待爆烟囱整体有明显倾斜现象,倾斜方向正好是重点保护对象区域,该区是烟囱倒塌最危险的范围。烟囱高度虽然不足50m,但已处于高危状态,要确保烟囱按预定的设计方向倾倒,定向爆破拆除烟囱施工难度很大。根据以往的工程经验,选择合理的菱形爆破切口及切口位置,充分利用延时爆破技术,成功拆除了高危烟囱,获得了预期的爆破效果。实践证明,采用"小药量、多段别、大张口、慢开口"等爆破技术措施,可以达到烟囱定向拆除爆破的目的。     

高危烟囱定向拆除爆破的成功尝试——切口几何形状及开口时间的探讨

待爆烟囱整体有明显倾斜现象,倾斜方向正好是重点保护对象区域,该区是烟囱倒塌最危险的范围。烟囱高度虽然不足50m,但已处于高危状态,要确保烟囱按预定的设计方向倾倒,定向爆破拆除烟囱施工难度很大。根据以往的工程经验,选择合理的菱形爆破切口及切口位置,充分利用延时爆破技术,成功拆除了高危烟囱,获得了预期的爆破效果。实践证明,采用"小药量、多段别、大张口、慢开口"等爆破技术措施,可以达到烟囱定向拆除爆破的目的。     

复杂环境厚壁砖混烟囱拆除的精准定向控制爆破

根据砖混结构烟囱的特点和复杂环境,合理选择烟囱拆除爆破的倒塌方向,确定爆破切口为近等腰梯形,并在切口底部采用控制爆破方式预先开凿定向窗,以实现厚壁砖混结构烟囱拆除的精准定向爆破。实施砖混结构烟囱定向窗的爆破开凿,降低了劳动强度,缩短了开凿时间,提高了开凿准确性。采用竹笆近体防护措施和排栅远体防护措施,防止切口爆破飞散物及落地飞溅的危害,同时采用沙包减振堤降低落地冲击振动,控制了振动危害,取得了预期的爆破效果。对类似工程有较好的参考价值。     

高危烟囱定向拆除爆破的成功尝试——切口几何形状及开口时间的探讨

待爆烟囱整体有明显倾斜现象,倾斜方向正好是重点保护对象区域,该区是烟囱倒塌最危险的范围.烟囱高度虽然不足50m,但已处于高危状态,要确保烟囱按预定的设计方向倾倒,定向爆破拆除烟囱施工难度很大.根据以往的工程经验,选择合理的菱形爆破切口及切口位置,充分利用延时爆破技术,成功拆除了高危烟囱,获得了预期的爆破效果.实践证明,采用“小药量、多段别、大张口、慢开口”等爆破技术措施,可以达到烟囱定向拆除爆破的目的.     

两座150 m高钢筋混凝土烟囱定向爆破拆除

为了安全、高效地拆除两座150m高的钢筋混凝土烟囱,考虑到周围环境较为简单,倒塌空间满足要求,采用定向爆破拆除方案。为了避开烟囱烟道口和出灰口对烟囱定向倒塌的不利影响,将爆破切口位置布置在离地面15m处,采用正三角矩形组合爆破切口,通过精心设计和施工实现了烟囱准确定向倒塌。对烟囱爆破过程中炸药产生的爆炸振动速度、烟囱倒塌触地振动速度、爆破个别飞石距离进行了校核,采取了相应的安全防护措施,取得了理想的爆破效果,且未对周围需保护的建筑物及设施造成影响,可为同类工程提供参考。     

两座150 m高钢筋混凝土烟囱定向爆破拆除

为了安全、高效地拆除两座150m高的钢筋混凝土烟囱,考虑到周围环境较为简单,倒塌空间满足要求,采用定向爆破拆除方案。为了避开烟囱烟道口和出灰口对烟囱定向倒塌的不利影响,将爆破切口位置布置在离地面15m处,采用正三角矩形组合爆破切口,通过精心设计和施工实现了烟囱准确定向倒塌。对烟囱爆破过程中炸药产生的爆炸振动速度、烟囱倒塌触地振动速度、爆破个别飞石距离进行了校核,采取了相应的安全防护措施,取得了理想的爆破效果,且未对周围需保护的建筑物及设施造成影响,可为同类工程提供参考。     

谏壁电厂三座100m高钢筋混凝土烟囱爆破拆除

介绍了三座100m高结构相同的钢筋混凝土烟囱一次爆破全部成功拆除。采用单切口定向倒塌方式,机械预处理开窗、预留支撑体,爆破时只炸切口范围内的支撑体而使烟囱定向倾倒。通过精心设计和施工获得了定向准确、倾倒落地安全、振动及飞石等危害控制良好的爆破效果。     

复杂环境45m砖烟囱爆破拆除

介绍了采用定向控制爆破技术拆除复杂环境下45m砖烟囱的工程实例,通过采用提高爆破切口高度创造爆破条件,选用小角度定向窗保证倾倒的准确性,并选择合理的爆破参数、爆前预处理及防护措施确保了爆破拆除的圆满成功,可为此类爆破拆除工程提供参考。     

炸药现场混装技术在大型露天煤矿抛掷爆破中的应用

结合炸药现场混装技术在黑岱沟露天煤矿抛掷爆破中的应用实践,介绍了适于大型露天矿山使用的乳胶基质地面站、铵油炸药地面站生产技术,多功能装药车系统结构及现场混装炸药的性能。通过分析现场爆破效果、经济与社会效益,阐述了该项技术的应用优势,为大型露天矿山爆破施工提供了经验。     

露天矿山爆破安全评估要素分析

对露天矿山爆破工程项目进行安全评估,是为了确保爆破工程施工安全和完善公安机关现场监管执法管理依据。针对露天矿山爆破工程的特点,根据现有的法律法规及监管要求,结合浙江省露天矿山周边环境及施工工艺特点,制定出露天矿山爆破安全评估程序,对爆破施工现场安全评估的基本要素逐个进行分析,有针对性地提出科学、合理、可行的安全对策和建议,编制符合项目管理及法律法规要求的文件资料,为公安部门依法审批,监理单位现场监督管理提供可靠依据。     

露天深孔台阶爆破质量的模糊综合评价

为综合评定露天深孔台阶爆破的爆破质量,采用系统工程学中的模糊综合评价方法,分析层次结构,确定了爆破质量的影响因素及权重,建立了2个层次、3个单元、总计12项指标的多因素二级结构质量评价模型。结合辽宁某矿山具体的工程实例,对爆破质量评价模型进行了验证。结果表明,该评价模型实现了对爆破质量综合评价的目标,达到了预期效果,具有一定的推广价值。     

复杂水文地质条件下预裂缝减震效果监测与分析

通过对金堆城钼业股份有限公司露天矿北帮爆破振动观测与分析,准确掌握水对预裂爆破减振效果的影响规律,为今后合理进行露天矿爆破设计与施工组织提供了科学依据.对类似矿山有借鉴价值.     

基于深度神经网络的露天矿岩石爆破效果预测

装载和运输成本占到露天矿运营总成本的50%以上,而爆破后岩石破碎程度直接影响到露天矿装载和运输成本。为了得到爆破参数和岩石破碎度之间的关系,收集了平朔东露天矿爆破参数和岩石破碎度数据,使用图像识别技术大规模收集分析爆破后岩块粒径分布,基于深度神经网络研究分析爆破参数和岩石破碎度之间的关系,建立了适用于东露天矿的爆破参数和破碎度的预测模型,并对爆破参数做敏感性分析,确立了炸药单耗和孔距是主要影响因素,并分别建立了炸药单耗和孔距与岩石破碎度之间的变化关系。研究结果可以指导矿山确定合理的穿孔和爆破参数以得到最佳的岩石破碎度,从而减少露天矿运营总成本。     

国内外露天矿山台阶爆破技术

综合介绍了国内外露天台阶爆破技术,系统阐述了近年来在台阶爆破设计、计算机辅助设计系统、GPS钻孔定位、预装药等技术方面的新进展,详述了国内外露天矿台阶控制爆破技术在爆破参数设计、钻孔、药包布设、起爆系统、爆破安全、装药机械化以及计算机应用等方面的最新成果。最后,对我国露天矿台阶爆破技术的今后发展方向提出看法。     

优化爆破参数提高块煤率的实验研究

为了控制黑岱沟露天矿煤层爆破中1.8m以上大块的产出率和10mm粒度以下煤的产率,提高优质煤的块煤率和产量,在分析煤岩爆破破碎机理及减少爆破药柱粉碎区途径的过程中,对爆破参数进行了优化,提出了将低密度铵油炸药应用于黑岱沟露天煤矿煤层爆破的方案。同时,对低密度铵油炸药和铵油炸药不同孔网参数、装药结构、填塞长度进行煤层爆破对比实验,分析了二者对块煤率、采掘效率及安全性的影响。结果表明:低密度铵油炸药能够实现炮孔内连续装药,其线装药密度低,有利于降低炸药单耗,爆炸能量传递更均匀,能有效减少末煤量,块煤率较铵油炸药提高了13.78%。确定了露天煤矿厚煤层爆破炸药单耗的最佳范围是0.176⁰.23kg/m3,可为露天煤矿煤层爆破设计提供依据。     

水力增压爆破试验

在露天深孔爆破中,台阶上部矿岩大块较多,为改善台阶上部矿岩的破碎质量,提出了水力增压爆破技术,介绍了其作用机理、装药结构及技术要点,并进行了砂浆模型试验和现场工业试验,在水柱与填塞物之间放置超前压塞药包。试验结果表明:采用水力增压爆破可提高延米爆破量和炸药利用率,大块率降低了49.4%,爆破效果良好,该项技术对降低爆破粉尘亦具有良好效果。     

现场混装乳化炸药在华润红水河公司露天矿山的应用

为了改善爆破效果,降低矿山开采成本,提高公司经济效益,使用现场混装乳化炸药作为爆破能源。介绍了现场混装乳化炸药工艺特点和爆破施工工艺及操作要点,分析了现场混装乳化炸药相比膨化炸药、大直径乳化炸药的优势。提出了现场混装乳化炸药在装药过程中应注意的有关事项。使用现场混装乳化炸药能提高劳动效率和爆破作业的安全性,取得了良好的经济效益。     

露天煤矿火区成组炮孔与双人制起爆实践

针对露天煤矿火区爆破安全和水资源匮乏降温困难的问题,结合福强露天煤矿火区爆破开采工程,将高温炮孔分为2类,第1类为120以下的炮孔,第2类为120℃以上的炮孔,并确定高温炮孔必须降至120℃以下再实施爆破作业。提出了成组炮孔设置形式和双人制作业,谁装药谁起爆的现场组织管理模式,以减小起爆安全距离或多组轮流作业方式,完成起爆主线与起爆器的连接、充电、起爆一系列操作。有效地解决了露天煤矿火区爆破开采中降温困难、爆破器材受高温作用发生燃烧等问题,阻止了因多人作业现场混乱和误操作等原因导致的早爆事故,保障了煤矿火区爆破作业安全,并取得规模爆破的效果,可为类似露天煤矿火区爆破开采提供参考。