高温低热导率隔热材料的研究现状及进展

新型隔热材料的一个重要发展方向是具有高温低热导率的复合材料的研究和开发。重点对硅酸铝纤维、六钛酸钾晶须及气凝胶二氧化硅隔热材料的特点进行了综述,探讨了几种颇具前景的高效高温隔热材料。     

新型纳米隔热材料在4 500t/d水泥生产线上的应用

介绍了在C4、C5、C6、分解炉、烟室、三次风管、窑头罩部位采用新型的纳米级微孔隔热材料的施工方案及使用效果，使用结果显示，采用纳米级微孔隔热材料可以有效降低设备外壳温度，减少热损失。鉴于水泥磨滑履易出现高温，在此部位也采用了纳米级微孔隔热材料，运行中避免了水泥磨滑履部位的高温现象。纳米级微孔隔热材料将是水泥窑烧成系统隔热节能的一个发展方向。     

纤维和遮光剂对纳米孔粉体隔热材料性能的影响

新型高温隔热材料对工业窑炉高效节能作用显著,降低其高温辐射导热率有利于提高高温隔热性能。采用干压成型制备了添加不同种类和不同含量的纤维及遮光剂的纳米孔粉体隔热材料,分别测试了试样的常温耐压强度和不同温度下的导热系数,探讨了纤维和遮光剂对纳米孔粉体隔热材料的力学性能和隔热性能的影响,并利用SEM、EDS和FTIR对试样的微观结构和红外透射率进行了分析表征。结果表明,多晶莫来石纤维有效增强了纳米孔粉体隔热材料的耐压强度,掺杂9%(质量分数)多晶莫来石纤维试样在800 ℃的导热系数为0.047 W/(m·K),低于添加石英纤维的隔热材料;纳米SiC粉体和锆英石粉体作为遮光剂能够有效抑制辐射传热,降低高温辐射热导率,添加10%(质量分数)纳米SiC粉体遮光剂的隔热材料试样导热系数随温度的变化较小,在800 ℃仅为0.041 W/(m·K)。     

窑炉设计中隔热耐火材料的选择

只有了解高温隔热材料(特别是温度升高时)内部热传递基本过程,才能更好地生产和选用这种隔热材料。作者从这方面入手分析,指出隔热耐火材料应达到的最佳气孔率及体密度范围,对于固体隔热材料应以微气孔为目标,还应注意隔热材料的晶格结构特征。     

丁腈橡胶隔热材料的研究进展

丁腈橡胶(NBR)具有优良的耐高温性、耐油性,是目前为止应用最广泛的合成橡胶.丁腈橡胶作为耐高温隔热材料,可以起到弹性和高温绝热的双重作用.从丁腈橡胶隔热材料、表面处理基本方法及其隔热材料的粘接现状三个方面综述了近年来丁腈橡胶隔热材料的研究进展.     

二氧化硅气凝胶复合隔热材料研究进展

二氧化硅气凝胶具有高孔隙率、低热导率等特点,使其成为新型超级隔热材料。然而,二氧化硅气凝胶的柔韧性、整体性差,并且常温干燥制备的气凝胶在高温时热导率迅速上升,这些都大大限制了二氧化硅气凝胶的应用。近些年,通过原位溶胶-凝胶法和模压成型法制备得到的二氧化硅气凝胶复合隔热材料,在一定程度上提高了其韧性、整体性和高温隔热性能,使得二氧化硅气凝胶作为单独块体隔热材料成为可能。本文阐述了二氧化硅气凝胶隔热材料的隔热机理,综述了近年来抗辐射型、纤维增强型和聚合物增强型二氧化硅气凝胶复合隔热材料的研究现状,最后讨论了该领域今后研究趋势。     

耐1500℃超高温轻质高效隔热材料的制备及性能的初步表征

针对新型高速飞行器对超高温热防护材料的需求,以超细直径耐高温陶瓷纤维和高温粘结剂为主要原料,通过纤维短切-湿法成型-高温热处理等工序制备了轻质高效隔热材料。对高温隔热材料的微观结构、热物理性能及力学性能进行了表征和分析。结果表明:短切纤维在隔热材料内部无序排列,形成了三维网络结构,具有较高的孔隙率,而且纤维与纤维搭接处具有良好的节点,因而材料具有一定的力学性能。材料在1500℃/h处理后,线收缩2%,密度为0.35g/cm3的隔热材料厚度方向压缩强度1MPa,室温热导率0.07 W/m·K。     

日企开发出碳纤维混合隔热材料

日本碳素公司（NipponCarbonCompany）开发出高隔热性能的碳纤维隔热材料“混合隔热材料”。可作为节能部材用在高温、高耗能设备中。     

红外遮蔽剂在耐高温高性能隔热材料中的应用

耐高温高性能隔热材料是今后隔热材料的一个重要发展方向。高温条件下,红外辐射导热占主导地位,降低红外辐射是制备性能优异的隔热材料的重要途径。本文重点介绍TiO2,SiC,六钛酸钾晶须和锆英石四种红外遮蔽剂在隔热材料中的应用,以及今后红外遮蔽剂在耐高温高性能隔热材料中发展前景。     

一种复合气凝胶隔热板的研制与应用

目前,随着经济的高速发展,能源日益匮乏,能源价格不断上涨,节能降耗已引起人们高度重视.在钢铁、冶金、化工、水泥等高温隔热领域,对高温隔热材料的要求越来越高.气凝胶纳米材料的研究和开发,使高温隔热材料的隔热性能大大提高,具有广泛的应用前景.本文介绍一种利用SiO2气凝胶为主要原料生产复合气凝胶隔热板的研制与应用.