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爆炸焊接对金属力学性能的要求 总被引:4,自引:0,他引:4
郑远谋 《理化检验(物理分册)》1998,34(7):6-10
综述了爆炸焊接工艺对金属力学性能的要求,指出这种要求主要体现在金属的强度或塑性,以及它们的冲击韧性值上。 相似文献
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爆炸复合材料内界面开始基体内部金属发生了也强到弱的塑性变形,这种规律的变形与爆炸焊接工艺参数有关,而且还决定着这类材料的结合强度和使用性能,也是金属爆炸焊接能量转换和结合的基础,描述此塑性变形规律的研究能够相应地用由高到低的显微硬度值来量度。 相似文献
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利用TNT/N粉及RDX/N粉炸药进行了多层金属的爆炸焊接,对焊接后的金属界面进行了力学测试。实验证明焊接质量良好。 相似文献
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为了解决现有金属复合板爆炸焊接技术中存在装药结构能量利用率低、环境危害大、安全隐患突出等现实问题,对爆炸焊接装药结构进行了研究,设计出一种简式密封装药工艺,即一种节能型爆炸焊接复合板生产方法:在普通型铺设炸药之上,放置厚度2 mm左右的隔离板,隔离板之上铺设高度为10~12 mm的金刚砂。为了验证节能型爆炸焊接与普通型爆炸焊接金属复合板的力学性能差异,分别采用普通型爆炸焊接工艺和节能型爆炸焊接工艺进行了试验研究。采用节能型爆炸焊接技术生产的金属复合板,经无损检测、力学性能试验表明,其结合强度、复合率、机械性能等指标均达到或超过了国家标准GB/T 8165、行业标准NB/T 47002的技术要求。并且相比较于普通型爆炸焊接工艺,仅仅采用炸药表面覆盖物的方法,就可实现节能1/3的目的,在炸药使用量减少30%的情况下,依然得到了高于国家及行业标准规定的性能指标。实验结果表明:采用节能型爆炸焊接工艺与普通型爆炸焊接工艺生产的复合板,力学性能几乎相同,都能满足大型化工装备制造领域的需求。因此,采用节能型爆炸焊接复合板生产工艺,实现了简洁高效、安全可靠,节能降耗之目的。 相似文献
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深溪沟导流洞围堰为国内首座预应力结构围堰,采用数值仿真分析等手段,确定了安全可行的预应力释放顺序和工艺,并在预应力释放时对围堰变形进行了有效监控,确保了导流洞进口围堰拆除顺利实施。采用预裂-光爆"双保护层"爆破技术,削弱了主爆孔爆破产生的破坏影响,有效地保护了保留混凝土的质量。根据围堰与永久建筑物距离的远近,将爆区分成不同区域并采取不同的爆破参数,采用高精度毫秒廷时起爆技术,严格控制单段药量,既控制了爆破振动、爆破飞石,又确保了爆破效果,保证了邻近的成昆铁路正常运行。 相似文献
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溪洛渡水电站导流洞围堰拆除是国内第1个关门冲碴爆破实例,且是在堰前高水头高水流流速条件下爆破,由于爆后不具备机械清碴条件,需要依靠水流冲碴,还要保证周围建筑物的安全。本工程通过水力学模型试验,确定了实现冲碴的爆破块度特征、爆堆形状和飞石范围,据此建立了爆破设计原则和方法,并应用精细爆破技术进行了个性化爆破设计,成功地解决了上述难题。 相似文献
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船坞围堰拆除爆破,通常采取水下炸礁与围堰分次爆破,以便可靠起爆、减少一次爆破炸药用量、降低爆破震动影响。本文介绍了将水下炸礁与围堰一次性用倾斜深孔爆破的工程实例,并采用一般的钻孔机械、普通爆破器材,安全成功地实施船坞围堰拆除爆破,对类似工程具有很好的参考价值。 相似文献
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大峡导流明渠进口处挡水岩坎爆破拆除设计与施工 总被引:1,自引:0,他引:1
黄河大峡水电站导流明渠施工期间,在进口处采用预留岩坎挡水。主河床截流前采用硐室双向抛掷爆破顺利完成了岩坎的拆除任务。本文介绍了预留岩坎爆破拆除的设计与施工。 相似文献