静态乳化器

为提高乳化炸药生产过程的安全性,开发新的本质安全的静态乳化器势在必行。静态乳化器由敞口、低转速的粗乳器和精乳器组成,精乳器为静态混合器,两者之间由螺杆泵衔接。通过理论计算和试验研究,确定了静态乳化器的主要技术参数。目前,静态乳化器已成功用于乳化地面站,产品性能稳定,完全满足有关国家标准的要求。静态乳化器的研发可以大大改善乳化炸药生产过程中的安全性,避免因设备自身设计缺陷引起的爆炸等恶性安全事故,提高炸药生产企业的安全生产水平,提升我国工业炸药的生产技术水平。     

静态乳化器

为提高乳化炸药生产过程的安全性,开发新的本质安全的静态乳化器势在必行。静态乳化器由敞口、低转速的粗乳器和精乳器组成,精乳器为静态混合器,两者之间由螺杆泵衔接。通过理论计算和试验研究,确定了静态乳化器的主要技术参数。目前,静态乳化器已成功用于乳化地面站,产品性能稳定,完全满足有关国家标准的要求。静态乳化器的研发可以大大改善乳化炸药生产过程中的安全性,避免因设备自身设计缺陷引起的爆炸等恶性安全事故,提高炸药生产企业的安全生产水平,提升我国工业炸药的生产技术水平。     

乳化炸药用乳化器筒体和固定搅拌齿的选材探讨

文章以生产化炸药用乳化器固定搅拌齿与转子搅拌齿发生碰撞时对乳化炸药的冲量为基础，提出了保证两搅拌齿间不发生碰撞的具体有效措施，从而改善了乳化器的性能，并提高了该设备的安全生产程序。     

粉状乳化炸药常压连续乳化器的原理及现场应用

常压一级连续乳化器是粉状乳化炸药生产线的关键设备,它无需预乳设备、轴端没有机械密封、里外相通、内部压力为常压;用于粉状乳化炸药的连续化生产,生产能力为1.5~5.0t/h。本文简述了北京矿冶研究总院研制的常压一级连续乳化器的结构原理,以及现场应用的情况。它的成功应用提高了粉状乳化炸药的爆轰性能以及生产的安全性和可操作性。     

静态乳化器在包装型乳化炸药生产中的应用

介绍了静态乳化器在多条包装乳化炸药生产线中的应用情况,总结了不同使用条件下的各种技术参数。生产表明:CJFQ型静态乳化器是一种没有机械搅拌、无螺杆泵输送基质的具有本质安全性的新型静态乳化器,可以满足2.0~9.0 t/h产能范围的包装炸药生产需求,乳化力强,乳胶粒子直径在0.8μm左右,分布均匀。所产乳胶基质能适应化学敏化、复合敏化等各种敏化形式。敏化完成后,乳化炸药的各项性能参数均优于国家标准,储存稳定性优于动态乳化。     

6t/h乳化炸药连续化生产线的开发

因原乳化炸药生产线产能偏小、安全性有待提高,北京矿冶研究总院决定开发更安全的大产能生产线。通过开发关键设备——乳化器、冷却器和敏化机,并改变工艺流程,大产能(6 t/h)生产线的开发取得成功。目前,已向两个公司进行了技术转让;两条生产线均已顺利投产,且产品质量稳定、可靠。与原生产线相比,大产能乳化炸药生产线更高效安全。     

6t/h乳化炸药连续化生产线的开发

因原乳化炸药生产线产能偏小、安全性有待提高,北京矿冶研究总院决定开发更安全的大产能生产线。通过开发关键设备——乳化器、冷却器和敏化机,并改变工艺流程,大产能(6 t/h)生产线的开发取得成功。目前,已向两个公司进行了技术转让;两条生产线均已顺利投产,且产品质量稳定、可靠。与原生产线相比,大产能乳化炸药生产线更高效安全。     

一级乳化工艺制备长储存期乳化炸药的试验研究

研究了一级乳化工艺条件下,乳化剂种类、油相配方及不同乳化器对乳化炸药爆炸性能和储存稳定性的影响,采用高低温循环试验考察制备乳化炸药的储存稳定性。试验研究表明:一级乳化(CYJ型乳化器)时,LZ27011乳化剂制备的乳化炸药储存稳定性、爆炸性能和微观结构均优于S/T乳化剂制备的乳化炸药;乳化剂为LZ27011时,CYJ型乳化器较JWL-YR乳化器的乳化效果更好;乳化剂(Span80和LZ27011的质量比为0.51.5)和乳化器确定时,油相配比对乳化炸药的储存稳定性有显著的影响,当油相组成复合蜡和150SN的质量比为3.21.0时,所制得的乳化炸药经34个高低温循环后,爆炸性能仍符合标准要求。     

乳化炸药包装工艺的改进研究

文章对采用塑膜包装的乳化炸药药卷装药规格和包装方式提出了改进建议,阐述了一种新的包装工艺和设备组合设计方案,并从生产效率、经济效益和安全性等几个方面对新方案进行了分析和讨论,为解决大产能乳化炸药生产线包装生产效率低的问题提出一种新的思路和方法。分析结果表明:新的乳化炸药包装工艺比现行的包装工艺生产效率提高一倍多,设计产能可达10 t/h以上,按照年产24000 t乳化炸药计算,每年可节约包装材料成本600～900万元。     

粉状乳化炸药生产线的安全技术与设计

粉状乳化炸药是20世纪90年代发展起来的一种环保型粉状炸药,由于其兼顾了膏状乳化炸药爆轰性能良好和粉状炸药使用方便的特点,组分中不含TNT,生产线自动化程度高、产能大,得到民爆生产厂家和用户的好评。本文简述了北京矿冶研究总院粉状乳化炸药生产线的安全技术与设计工作。     

建筑物防爆抗爆技术研究进展

爆炸袭击作为恐怖活动中最常见和危害最大的一种方式,已引起世界各国的广泛关注。本文结合目前国内外在建筑物防爆抗爆研究领域的最新研究成果,重点从试验、理论和工程应用等方面对建筑结构在恐怖爆炸袭击下的破坏程度及常采取的工程防护措施研究作了介绍,并对今后建筑物防爆抗爆技术领域的发展方向和研究内容提出了初浅的看法。     

卡尔·费休法测定乳化炸药含水量

文章对乳化炸药中水分的存在形式进行了分析,并提出了一种适用于乳化炸药含水量的测定方法——卡尔·费休水分测定法。经过测定不同生产工艺、不同乳化剂的乳化炸药样品的含水量,并作重现性试验和回收试验,表明该方法在测量乳化炸药含水量时,具有测量时间短、精度高、测量结果重现性好等特点,适合在生产线或实验室进行推广应用。     

几种高分子乳化剂在乳化炸药中的性能研究

选取几种不同性能指标的聚异丁烯丁二酰亚胺类高分子乳化剂,通过低剪切乳化、低浓度乳化(乳化剂质量占基质比:0.1%)测试了乳化剂的乳化能力;按照现场散装乳化炸药配方制备了乳化基质,通过动力黏度、自然储存、高低温循环、超声波法等评价了基质的基本性能,测定了乳化炸药的敏化速率和初始爆速。结果表明:EMU-3高分子乳化剂制备的乳化基质储存稳定性和抗颠簸性能好,基质黏度适中,敏化速率适宜,炸药爆速达4 436 m/s,适宜于现场散装乳化炸药的生产。     

几种高分子乳化剂在乳化炸药中的性能研究

选取几种不同性能指标的聚异丁烯丁二酰亚胺类高分子乳化剂,通过低剪切乳化、低浓度乳化(乳化剂质量占基质比:0.1%)测试了乳化剂的乳化能力;按照现场散装乳化炸药配方制备了乳化基质,通过动力黏度、自然储存、高低温循环、超声波法等评价了基质的基本性能,测定了乳化炸药的敏化速率和初始爆速。结果表明:EMU-3高分子乳化剂制备的乳化基质储存稳定性和抗颠簸性能好,基质黏度适中,敏化速率适宜,炸药爆速达4 436 m/s,适宜于现场散装乳化炸药的生产。     

聚异丁烯丁二酸三乙醇胺酯的合成及应用研究

以聚异丁烯丁二酸酐和三乙醇胺为原料合成出一种新型乳化剂。通过红外检测,其具有1730 cm-1的酯键特征峰,表明所合成的乳化剂为酯型高分子乳化剂。该乳化剂具有明显降低油—水界面张力的能力,且比聚异丁烯丁二酰亚胺好。用新型乳化剂制备的乳化炸药,表现出良好的贮存稳定性,乳胶颗粒小而均匀,且爆速达5102m/s。此乳化剂还能作为分散剂有效地应用于润滑油,产物Ⅱ的低温分散性能(SDT)达80.5。     

提升乳化炸药乳化工序安全性的措施

乳化炸药仍是我国工业炸药的主要品种,分析十余起乳化炸药生产安全事故,得出乳化工序为关键工序。基于已有的安全连锁功能和乳化器振动监测系统,加强生产线控制系统的自检和故障自诊断更有利于安全生产,采用初乳和静态精乳技术将大幅度提升生产过程的本质安全性。     

聚异丁烯系列乳化剂的制备与应用研究

制备了聚异丁烯系列乳化剂,并系统研究了聚异丁烯系列乳化剂在不同类型乳化炸药中的应用效果。在现场混装乳化炸药中,聚异丁烯-醇胺乳化剂具有比聚异丁烯-酰胺乳化剂更好的应用效果。并且,其亲水基结构、疏水链长度和用量均对现场混装乳化炸药基质的流变性产生较大影响。当在聚异丁烯乳化剂中添加一部分小分子乳化剂后,所形成的乳化炸药基质黏度和储能模量有所提高,但是稳定性快速下降。然而,在包装乳化炸药中,聚异丁烯 酰胺乳化剂具有更好的应用效果。对于聚异丁烯 醇胺乳化剂而言,虽然所制备的乳化基质稳定性较好,但是用于化学敏化形成的包装乳化炸药时,其储存稳定性却下降显著。     

乳化炸药中斯盘—80的研究

文中分析了不同合成工艺所生产的乳化剂ｓｐａｎ－８０及其在ＲＪ型乳化炸药中的应用试验，结果指出：影响ｓｐａｎ－８０在ＲＪ型乳化炸药中应用效果的主要因素是其合成了工艺，并确定用ＲＪ型乳化炸药ｓｐａｎ－８０的化学指标。