首云铁矿-76m水平大断面硐室施工及稳定性分析

首云铁矿沙场矿区-76 m水平机修硐室位于地质图7~8勘探线,硐室上方区域存在F21和F33断层,围岩比较破碎,在开挖过程中,受应力释放和调整的影响,硐室稳定性较差。为此,采用导硐+天井、锚喷支护施工方案,基于3DEC数值模拟软件对开挖支护过程进行了数值模拟。结果表明,未支护前,硐室的最大位移量为60 mm,并出现楔形掉块,锚喷支护后,硐室最大位移量为7 mm,取得了较好的施工效果。     

大断面反井施工硐室围岩变形破坏机理及控制对策研究北大核心

针对大断面硐室围岩变形破坏严重的难题,以李家壕矿大断面反井施工硐室为研究背景,运用数值模拟、理论分析、现场监测等研究方法,分析了李家壕矿大断面反井施工硐室围岩变形破坏规律,揭示其围岩变形破坏机理,并提出了针对性控制对策。研究表明:大断面硐室顶板岩层为软弱岩层,受开挖扰动影响,顶板围岩破碎,顶板水平与垂直位移显著;大断面硐室空间较大,顶板岩层处于塑性区内,顶板垂直位移为1 450 mm,是常规断面巷道顶板垂直位移的2.8倍;大断面反井施工硐室围岩稳定性控制的关键在于顶板支护。工业性应用监测表明:常规断面硐室顶底板变形量无明显变化,大断面硐室顶板最大下沉值为132 mm,两帮最大移进量为74 mm,底板无明显鼓起现象,围岩变形得到了有效控制。     

不支护情况下不同断面尺寸硐室围岩稳定性数值模拟研究

以许疃煤矿3_238风巷地质条件为背景,运用FLAC3D数值模拟方法,分析该风巷不同断面尺寸硐室在硐室开挖后,在没有支护情况下的断面尺寸对硐室围岩稳定性的影响。研究表明:随着硐室断面尺寸的增大,围岩垂直应力峰值增大,且峰值位置不断向围岩深部转移;更大范围的围岩通过硐室开挖来释放应力,硐室两帮水平应力回升至原岩应力所需的距离越远。塑性区变化,主要发生在硐室上下方。在距围岩表面4 m深以内,顶底板围岩位移差异明显;帮部围岩位移则随深度增加,越发明显。     

复杂地质条件下大断面硐室合理支护技术研究

运用FLAC3D对复杂地质与富水条件下大硐室的支护和施工方案进行数值模拟分析,获得大硐室掘进过程中围岩位移与塑性区演化规律,完善和优化了复杂工程与水文地质条件下大断面硐室及过富水断层带巷道支护技术方案与参数。     

特大硐室全断面掘进施工

对掘进断面为82.47m3的大断面硐室采用上下导硐、分层分区、全断面掘进的施工顺序,临时支护、装矸运输及永久支护方法,作了较详细阐述.     

金属矿山地下大型卷扬机硐室施工

玲珑矿区深部开采工程主井区-190 m卷扬机硐室断面大,长度较短.为确保硐室快速施工,采用导硐施工加分层正台阶施工方法开挖,采用锚网喷临时支护+钢筋混凝土浇筑联合支护形式,收到预期效果.整个硐室实际施工工期仅为5个月,比计划工期提前了1个月;并且施工安全,实现了安全快速施工.     

特大断面硐室底鼓控制技术研究

为解决王庄煤矿大断面支架换装硐室底鼓量大的问题,采用理论计算和数值模拟方法对特大断面硐室底板变形破坏特征进行了分析,提出了反底拱和底板锚索群加固2种底鼓控制技术,并用FLAC3D数值模拟软件建立了2种底鼓控制方案的数值计算模型,并对其支护效果进行了对比.结果表明:硐室底板破坏深度达到2.2m,塑性区半径达12m,底鼓控制难度大,特大断面硐室底板锚索群控制底鼓效果明显优于反底拱.现场应用表明实施底板锚索群注浆加固措施后,巷道最大底鼓量为80 nmm,能较好地控制底鼓.     

金川Ⅲ矿区破碎站硐室施工变形监测与优化控制

为了有效控制金川Ⅲ矿区1 165m水平破碎站大断面硐室围岩变形,根据对破碎系统工程的大件道工程围岩变形监测、变形影响因素的分析得出该矿区岩体具有临界蠕变应力低和碎裂剪胀蠕变特征,且变形持续时间长.针对该岩体的变形特点,在破碎站大断面硐室施工中采用“留空让压强支”原则,并提出留空让压强支方案的综合评价指标.设计了3因素4水平的正交数值模拟试验方案,通过综合评价指标的分析确定了合理让压位移量,即毛硐让压变形90 mm,初衬让压变形0,一次支护让压变形50 mm.为了破碎站硐室的安全评价和长期稳定性预测,采用FBG点式光纤光栅传感器监测围岩变形.     

张家湾铁矿超大断面硐室群阶梯形布置安全间距的确定

地下选矿厂设计与建设中,超大断面硐室群的相邻硐室最小安全间距,影响着硐室群施工期间的结构安全和长期稳定。为此,以张家湾铁矿地下选矿厂阶梯形硐室群设计为例,针对20种硐室布置方案,以塑性区扩展贯通、关键点位移和应力曲线斜率突变为判据,采用FLAC~(3D)进行数值模拟,研究了不同硐室间距下2个相邻硐室间围岩塑性区扩展、位移场与应力场的变化规律。通过模拟计算与分析,得出相邻硐室的最小安全距离水平间距为硐室宽度的1.5倍、硐室底板高差为硐室宽的0.5倍。     

鲁新矿井井下主排水泵房大断面快速施工技术研究与应用

该文介绍了鲁新矿井井下主排水泵房大断面快速施工技术。施工中采用导硐台阶联合施工法进行施工,首先泵房开门按照配电所通道断面掘进10m,然后将导硐断面反向刷帮至设计尺寸,再用正台阶法,先拱部掘进,后把墙部分为两层进行掘进,掘进时采用光面爆破方法,耙装机装岩出矸方式。该方法取得良好的施工速度和效果,具有一定的推广和借鉴价值。     

青海省五龙沟矿区坑道钻探硐室围岩稳定性分析

以青海省都兰县五龙沟整装勘查矿区黑石沟矿段48线HSNCM48-1钻孔为例,应用FLAC3D数值模拟软件模拟硐室开挖变形情况,根据模拟结果确定支护措施和监控点位置。对硐室开挖支护前后竖向位移、水平位移、总位移和塑性区的数值模拟结果进行对比分析;对监控点开挖支护前后用多点位移计测量位移的真实值和用FLAC3D数值模拟软件计算的模拟值分别进行对比分析。通过计算对比分析可以得到,运用数值模拟软件模拟的硐室围岩变形情况,对分析硐室的位移场、确定支护措施等具有十分重要的指导意义。     

松软破碎地层大断面硐室掘砌技术研究与应用

为有效解决松软破碎地层中的大断面硐室施工难题,运用理论分析、数值模拟等手段,对硐室施工进行了研究.通过合理选择大断面硐室施工工艺和支护参数,形成了一套集多项技术于一体的大断面硐室掘砌技术体系.毛坪铅锌矿探矿竖井天轮硐室采用该项技术施工,在安全、质量及进度等方面,均取得预期效果,为类似矿山深部复杂条件硐室施工提供了经验.     

浅谈破碎围岩大断面硐室施工方法

甘肃金昌金川集团股份有限公司西二采区破碎硐室、提升机硐室,在破碎围岩条件下采用上中心导硐法结合正台阶法施工大断面硐室方法,通过合理优化支护参数,提高了施工人员在强支护区域内施工作业的安全性,而且施工速度快、工序简单、节约成本,为类似条件下的大断面硐室施工积累了经验。     

高河矿主立井箕斗装载硐室快速施工技术实践

 本文针对高河矿主井箕斗装载硐室跨度12.2m，段高26.5m ,掘进断面 139.8m2的掘砌难题，提出了采用“分层导硐”施工方案和高强度锚网索喷加双层钢筋混凝土相结合的联合支护工艺，有效解决了该工程施工难、支护难的难题。本工程预计工期80天，提前一个月高质量完工，实际施工效率达到1702.95m3／月，硐室使用状况良好。     

不稳定围岩开挖与让压支护的优化设计及数值分析

针对金川三矿区1 165水平一大硐室的开挖与支护进行了有关优化设计和数值分析的研究,并提出了适当让压后支护的原则.结合现场调查提出了分3步开挖、9个让压支护方案;恰当地选取各种岩体及支护计算参数,并进行方案对比选出了最佳方案.该方案安全系数为1.44,最大位移量与实际相符;针对最佳方案进行了数值分析,结果表明,硐室拱顶最大位移量最终控制在157.7 mm左右;左上帮的最大位移量为266.2 mm;左下帮的最大位移量为189.4 mm;两帮水平应力和位移表现明显,塑性区域较大,可延伸到近10 m.表明适当让压后进行支护有利于围岩体的长期稳定.     

大断面硐室锚网喷联合支护实践与认识

以鸣山煤矿-600m北翼副暗斜井绞车房为例,介绍了两次锚网、3次喷射混凝土联合支护在大断面硐室施工中的应用情况.这种联合支护保证了硐室围岩稳定,取得了良好的支护效果,为类似条件下的大断面巷道和硐室支护提供了经验.     

深井软岩硐室群合理布置的数值模拟研究

以新河煤矿-980m硐室群为研究背景,对硐室群相邻壁龛之间的最佳布置距离进行研究。运用数值软件,模拟研究不同宽度保护煤柱下等断面硐室及不等断面硐室围岩应力及位移的变化规律,最终确定硐室间合理的分布宽度和硐室群的布置。结果表明,随着相邻壁龛之间的距离在一定的范围内变化,其应力分布及围岩变形呈现出相似的变形特征;将壁龛间距控制在5~6m范围内,其稳定性最佳。     

动压影响底板大跨度硐室支护技术

某矿21采区中部泵房是该采区疏排水的重要硐室,硐室宽度达到6 m以上,属于典型大跨度硐室,断面使用要求较高。以该矿21采区中部泵房为研究对象,采用调查分析、数值模拟、现场试验等方法,重点研究动压影响下底板大跨度硐室支护技术,深入分析动压影响下巷道围岩活动规律,提出了动压影响下大跨度硐室支护技术。     

王庄煤矿+540水平井下换装站支护技术

王庄煤矿+540水平井下换装站工程量619.275 m,其中包含1~5号交岔点,1、2号换装硐室和配电硐室,工程量总合计32 043.20 m3,最大荒断面95.37 m2,施工坡度为3~8‰,为潞安集团目前最大硐室。施工中采用了正台阶法掘进,"两掘一喷"作业方式,临时支护采用吊挂前探梁、使用点柱和加挂金属网,永久支护采用了锚网索喷+钢筋混凝土,有效保证了安全,确保了该工程的质量,圆满完成了施工任务。     

水文钻孔钻机硐室优化设计及快速施工

为解决8#煤承压水及奥灰岩含水问题,我矿决定打一水文钻孔进行排水泄压.按煤科院设计,钻机硐室断面特大,断面变化多、工程质量要求高,为保证该钻机硐室的安全施工,我们对设计进行优化,并在具体施工中,采用了分层导硐法,取得了安全、经济、快速施工的效果.