锥底渐开线花键滚刀的设计

<正> 从引进项目中,我们接触到了锥底渐开线花键(见图1)。锥底渐开线花键滚刀的设计,有其特点,现将所要考虑的几个问题介绍如下。     

用标准齿轮滚刀滚切英制短齿渐开线花键

对英制短齿渐开线花键如用滚切法加工,一般工厂没有短齿渐开线花键滚刀,而标准齿轮滚刀却很容易得到。由于短齿渐开线花键的齿高大大小于标准齿轮的齿高,用标准齿轮滚刀去加工,加工出来的齿形实际上是移距修正齿轮的齿形,即用移距修正齿轮齿形的一部分来代替渐开线花键的齿形,当然齿形必然有误差,当齿深加工到图纸要求时,齿厚也必然有误差,采用     

非标准渐开线花键滚刀设计

随着大功率和重载机械的发展,许多机电产品都采用了花键联接。渐开线花键与其他类型花键相比较,能自动定中心、齿面接触好、承载能力大、强度高、寿命长、互换性好、刀具制造也比较容易,在制造和修配件加工中,常遇到外齿形为非标准渐开线的花键。 1.渐开线花键滚刀设计条件 外齿形渐开线花键在配套使用中一般按齿形定中心,起到孔、轴联接和滑动配合作用。 标准渐开线花键滚刀适用于加工以齿形定中心     

计算机在锥底渐开线花键滚刀设计中的应用

计算机在锥底渐开线花键滚刀设计中的应用青海第二机床厂（西宁８１００２１）李会乾成谨信在设计与ＱＨ２－０３４锥底花键专用铣床配套的锥底渐开线花键滚刀时,如采用传统的凑值计算法,由于被加工工件锥度各不相同,计算量大,计算过程烦琐,且容易出错。如应用计算机...     

渐开线齿轮滚刀齿顶圆弧的合理设计

本文阐述了滚刀滚齿时齿轮齿根过渡曲线的延长渐开线的等距线与齿轮齿形渐开线的关系。指出通过计算作出图形，可分析出滚刀齿顶圆弧的设计是否合理。说明了在设计滚刀时应尽量增大齿顶圆弧，以减少应力集中，增加齿根强度     

渐开线拟合矩形花键滚刀齿形及齿顶圆角计算

矩形花键滚刀齿形一般采用圆弧来代替,致使滚刀齿形误差增大。无圆角矩形花键滚刀磨损较快,加工的工件齿根呈锯齿状,容易产生应力集中,而现有设计理论并没有规定矩形花键滚刀齿顶的具体设计方法。本文通过滚齿啮合原理,推导出渐开线拟合矩形花键滚刀齿形及齿顶圆角的计算方法。     

锥底花键的加工及滚齿机床的改造

在一些重载机械传动中，有采用锥度渐开线花键联接的。这种锥底花键的内、外花健大径是圆柱形，而小径槽底沿轴向有锥度，键宽在法向截面上保持一致。这种锥底渐开线花键尺寸是以大端为基准，它可调节花键小径配合的松紧度，可以传递较大的扭矩。一、锥底渐开线花键的加。锥底渐开线花键内花键小径锥度根据设计要求，采用磨削方法加工。而花键则采用成形花键拉刀拉削成形。外花键小径锥度及花键采用锥度滚刀一次滚切成形。滚切时，在锥度波刀沿工件轴向进给的同时，附加一个沿滚刀轴向方向的切向进给运动，使滚刀的大端切锥底花键的小端，而…     

大压力角渐开线花键滚刀的设计改进

按常规方法设计的大压力角渐开线花键滚刀．常出现刀具齿顶宽大小和齿根槽太窄的问题。本文介绍一种改进后的大压力角渐开线花键滚刀的设计方法，这种设计方法不但增加了滚刀的齿顶宽、减轻了刀具磨损，而且还加宽了滚刀的齿根槽宽度、降低了滚刀的制造难度，具有较高的使用价值和良好的经济效益。一、常规设计方法存在的问题及改进1.渐开线花键滚刀的常规设计方法按常规方法设计渐开线花键滚刀的齿形见图1。图1中；a1——一花键滚刀的法向齿形角。其值为．S1——花键滚刀的法向肯厚，且：SI。土1－S……………··－…，’…………··‘…     

双渐开线齿轮齿廓参数优化及滚刀设计

双渐开线齿轮是一种新型渐开线齿轮。这些齿轮的齿廓由两组渐开线和连接它们的过渡曲线组成，形成阶梯形。基于等强度原则，利用有限元关于接触强度、弯曲率强度分析计算结果，建立了双渐开线齿轮齿廓参数优化数学模型，并进行优化，给出双渐开线齿轮滚刀前刀面齿廓方程，并利用优化结果，设计、加工出双渐开线齿轮滚刀。     

用标准齿轮滚刀加工渐开线花键

渐开线花键滚刀不象标准齿轮滚刀那样,它没有国家标准,加工渐开线花键的滚刀都是专门设计、制造的。但是,在单件、大批或设备修配的过程中,若设计制造专门滚刀,不但提高了花键的制造成本,而且还延长了制造周期。所以,有些设备不能得到及时维修,造成极大的浪费。我厂是齿轮加工专业厂,经常有一些单位请求援助。在长期的生产实践中,我们摸索出一种用标准齿轮滚刀加工渐开线花键的方法,在此作一简单介绍。     

减小花键滚刀齿形角提高花键齿加工精度

为提高渐开线花键齿的承载力,我国花键标准分圆压力角定为30°～45°两种。由于滚刀齿形角与花键轴花键的分度圆压力角相等。因分度圆的压力角较大,常造成滚刀齿顶宽小,齿根槽窄的弊病,这样引起滚刀在使用时齿顶加剧磨损,降低滚刀使用寿命。制造滚刀时,齿侧需要铲磨,因根槽窄,所用铲磨砂轮也应窄,砂轮易磨损。同时铲磨困难、费时,这样增加了滚刀制造难度。若采用减小齿形角设计,大压力角花键轴花键滚刀,不但可克服滚刀使用寿命短和制造困难的问题,而     

圆锥直齿渐开线花键塞规设计研究

本文针对ＪＢ２４８６－８４规定的锥度为１：１５的圆锥直齿渐开线内花键,在没有相应量规设计标准的情况下,进行了数学模型的创立和塞规设计的探讨。     

加工圆锥直齿渐开线内锥花键的刀具设计

汽车、拖拉机用方向机的转向垂臂大多采用圆锥直齿渐开线花键联接来传递转矩。圆锥直齿渐开线内锥花键的加工通常采用拉削后再用锥花键推挤刀推挤的方法。我厂通过为多家用户设计加工圆锥直齿渐开线内锥花键 ,总结出了内锥花键加工刀具的设计要点 ,并经过了加工验证。　　1　拉刀设计用户一般按ＪＢ2 4 86— 84《圆锥直齿渐开线花键》标准中的基面参数提供内锥花键参数。在设计拉刀时 ,必须将基面参数换算为小端参数 (换算公式见表1) ,作为设计的原始参数。圆锥直齿渐开线内花键的基本尺寸如图 1所示。内花键大径锥度为 1:ｋ ,小径素线斜角…     

渐开线链轮滚刀的齿形设计

本文对渐开线链轮滚刀的齿形进行了深入的研究,提出了滚刀的法向齿形角和法向齿距的合理数值。     

小模数渐开线花键轴挤齿工艺探讨及挤齿刀设计

本文探讨了在C620普通车床上进行小模数(m<0.6)渐开线花键轴挤齿工艺;并给出挤齿刀设计方法。通过实例说明了在C620普通车床上进行挤齿加工的可行性,从而扩大了普通车床的运用,为小模数齿轮加工提供又一可行的加工方法。对于提高齿轮加工质量,加工效率都有着重要意义。     

用硬质合金滚刀干式滚齿

与传统加工方法相似,硬质合金刀具在滚齿加工中的应用也日益增多。这种不使用冷却润滑剂,并具有更高切削速度的加工,可带来高的经济效益。     

关于磨前矩形花键滚刀的探讨

关于磨前矩形花键滚刀的探讨南阳威克达汽车齿轮股份有限公司（４７３０８３）杨峻岭一、前言随着工业技术的发展，外径定心矩形花键将逐渐被内径定心矩形花键所代替，但由于传统花键滚刀设计上的不足，常使铣出的花键在磨削时出现加工困难，不能适应大批量生产需要。在生...     

能切制多个工件的渐开线非标齿轮滚刀的设计

假若十几种渐开线齿轮工件的模数m (斜齿轮为法向模数 )、压力角α1(斜齿轮为法向压力角 )、齿顶高系数h 及径向间隙C都相等且符合标准时 ,不论它们的齿数Z1及变位系数X1如何变化 ,直齿还是斜齿 (稍考虑左右旋 ) ,都不用重新设计齿轮滚刀 ,买一把相应的标准滚刀即可完成全部滚齿加工 ,但在生产中大量出现的并不是这种理想状况。例如另有十几种m和α1均相等的齿轮 ,其中有的为了增加重合度、降低啮合噪声 ,采用齿全高大于 3个模数的细长齿 (标准系列齿全高为 2 2 5 ) ,有的虽然采用 2 2 5的齿全高 ,但为方便挂档而采用减薄齿 (齿厚并没有…