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用干、湿球法测量相对湿度结果的不确定度分析 总被引:2,自引:0,他引:2
给出了用干湿球法测量相对湿度的数学公式,并对公式进行了推导,求出了该公式的灵敏度系数和方差.使用德国富琪温湿度环境试验箱构成实验环境,在温度变化为±0.15℃范围内对各项不确定度进行了分析,用干湿球法测量相对湿度结果的不确定度≤1.5%.并提出干湿球法测量相对湿度应注意的事项. 相似文献
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使用701 A型孔径测量仪时,如果测量线和被测孔的直径不重合,测量触点将偏移直径方位(图1),产生偏移距离C或倾斜角a,其误差为: △D(?)D/2·a~2(?)2C~2/D式中:D-孔径;此时应调整测球对孔径的直径方位。应用单测球测量孔径时,通常用切弦法寻找和确定直径方位。所谓切弦法,是先将测球与被测孔壁一边接触,并读取横向读数,然后横向移动测球与对应边接触并第二次读取横向读数,二次读数平均值即为孔的直径方位。在具体测量中,通常把确定直径方位的两 相似文献
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干湿球湿度计测量原理与影响因素研究 总被引:2,自引:0,他引:2
一、干湿球法湿度测量基本原理 干湿球湿度计由两支相同的温度计组成:一支称为干球温度计,暴露在空气中,用以测量环境温度,示值用Ta表示;另一支为湿球温度计,其温泡用湿球纱布套包裹,并与盛有纯水的容器相连,或临时加水,纱布套上的水不断蒸发. 相似文献
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为确定阿佛加德罗常数 ,意大利计量院 (IMGC)和日本国家计量研究院 (NRLM)分别建立各自的单晶硅球固体密度基准。本文介绍了两个硅球首次比对的结果 :NRLM以绝对法测量出IMGC硅球的质量和体积 ;IMGC采用液体静力法 ,通过比较两个硅球 ,测定NRLM硅球的密度。并且 ,双方还分别对IMGC硅球的直径进行了测量。测量结果的一致性很好 :密度不确定度 <0 .16× 10 -6,质量不确定度 <0 .1× 10 -6,体积不确定度 <0 .0 6× 10 -6,直径不确定度 <0 .0 4× 10 -6。 相似文献
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KNAPP W BRINGMANN B 《纳米技术与精密工程》2005,3(4):249-256
机床轴沿轴向运动的直线度是最重要的性能指标.描述了不同的直线度测量方法(直尺法、钢丝绳法、激光干涉仪法、局部垂直度测量及球板和球杆法等),并讨论了这些方法对测量移动长度超过2000 mm的机床的适用性.详细叙述了无重叠的球板拼接,估计了测量的不确定度,测量结果不确定度U为3.4μm(因子κ=2).给出了减小主要影响测量不确定度,也就是影响机床轴重复性的主要因素的一些可能性.示出了500mm×500mm球板拼接测量,并且和轴向移动量900mm的比较仪进行了比对,两种测量结果的偏差小于0.6μm.因此不会超出原有的测量不确定度范围.球板拼接法也可应用于大距离移动中的垂直度测量.无论是利用垂直平面进行测量或者用近来引进的精密三维机床检测,无重叠的球板拼接均可用于水平和垂直的直线度测量,还可用于定位、倾斜、俯视及偏转等方面的测量. 相似文献
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为确定阿佛加德罗常数,意大利计量院(IMGC)和日本国家计量研究院(NRLM)分别建立各自的单晶硅球固体密度基准.本文介绍了两个硅球首次比对的结果NRLM以绝对法测量出IMGC硅球的质量和体积;IMGC采用液体静力法,通过比较两个硅球,测定NRLM硅球的密度.并且,双方还分别对IMGC硅球的直径进行了测量.测量结果的一致性很好密度不确定度<0.16×10-6,质量不确定度<0.1×10-6,体积不确定度<0.06×10-6,直径不确定度<0.04×10-6. 相似文献
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A tri-lobe cylindrical roller bearing possessing excellent orbital slippage resistance was submitted to GE-Poland Materials Laboratory for examination of uniformly spaced axial fluting damages observed on both the rollers and outer raceway surfaces. The bearing was fabricated from premium-melted M50 and M50NiL commonly used in aircraft quality bearings. Detailed investigation of the raceway and rollers revealed a high density of microcraters associated with local melting and material removal attributed to passage of electrical current through the bearing during operation. The effect of the electrical discharge on crater dimensions and density based on a thermoelectric phenomenon is discussed in this article. 相似文献
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基于时—能密度分析的滚动轴承故障诊断 总被引:3,自引:1,他引:2
根据滚动轴承局部故障振动信号的特征,提出了基于小波变换的时-能密度分析的新方法。轴承旋转元件通过故障部位产生的脉冲力的频率决定了模态频率带信号能量随时间的分布情况。利用小波基将滚动轴承故障振动信号变换到时间-尺度域,对模态频率区间的时-能密度作谱分析,不仅能检测到滚动轴承故障的存在,而且能有效地识别滚动轴承的故障部位。 相似文献
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圆柱滚子轴承多体接触动力学研究 总被引:1,自引:0,他引:1
考虑滚子和套圈、滚子和保持架、保持架和引导套圈的动态接触关系,提出了机械系统中圆柱滚子轴承多体动力学分析的新方法。基于圆柱套圈滚道的三角网格模型,实现了圆柱滚子和套圈滚道的动态接触力的预测搜索算法,进而建立了计及润滑摩擦作用和Hertz接触作用的圆柱滚子轴承的三维多体接触全动力学模型。运用广义-α方法计算分析了不同工况条件下圆柱滚子轴承的动态特性和保持架的稳定性,获得了不同工况下轴承的运动轨迹、角速度、滚子和倾斜扭转振动、动态接触力,拖动力和相轨迹等动态响应的变化规律。计算结果表明低速或较小径向力下,滚子和保持架的拖动力相对较小且不稳定,滚子和保持架侧梁、外圈挡边之间存在明显的频繁接触冲击作用,内圈中心的振动位移相对较大,保持架中心的径向平面运动轨迹形成不稳定的近似圆周运动,圆柱滚子轴承的运动稳定性相对较差。随着转速或旋转径向力的增加,保持架中心的径向平面运动轨迹为圆周运动和单周期的相轨迹运动,保持架中心的轴向振动明显,滚子倾斜扭转振动相对较小。 相似文献
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基于Hilbert边际谱的滚动轴承故障诊断方法 总被引:15,自引:15,他引:15
Hilbert-Huang变换是一种新的自适应信号处理方法,它适合于处理非线性和非平稳过程。通过对信号进行Hilbert-Huang变换,可以得到信号的。Hilbert边际谱,它能精确地反映信号幅值随频率的变化规律。针对滚动轴承故障振动信号的非平稳特征,提出了一种基于Hilbert边际谱的滚动轴承故障诊断方法。该方法在Hilbert边际谱的基础上定义了特征能量函数,并以此作为滚动轴承的故障特征向量,建立M-距离判别函数来识别滚动轴承的故障类型。对滚动轴承的内圈、外圈故障信号的分析结果表明本方法可以有效地提取滚动轴承故障特征。 相似文献
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基于小波系数11/2维谱的滚动轴承故障诊断 总被引:2,自引:2,他引:2
提出了基于小波系数11/2维谱的滚动轴承故障诊断的新方法。小波分析能有效地提取滚动轴承故障引起的突变振动信号,11/2维谱保留了滚动轴承故障振动信号的相位信息且能够有效地抑制噪声。利用正交小波基将滚动轴承故障振动信号变换到时间-尺度域,对高频段尺度域的小波系数进行11/2维谱分析,不仅能检测到滚动轴承的存在,而且能有效地识别滚动轴承的故障模式。 相似文献
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Premature failure of a cylindrical roller bearing of a gear box input shaft from a hot strip mill has been investigated. The
pins of the cylindrical rollers of the bearing broke from the welded joints at their ends on the cage ring. Investigations
were carried out on the failed roller pin and the welded joint. The investigation consists of visual observation, chemical
analysis, characterization of macro- and microstructures, measurement of hardness profile, fractography, and energy dispersive
spectroscopy (EDS). The fracture surface of the roller pins exhibits beach marks. Scanning electron microscopy (SEM) of the
fracture surfaces reveals striations suggesting fatigue failure. The measured hardness profile along the welded joint shows
very high hardness due to the presence of untempered martensite at the fusion boundary as revealed by the microstructural
examination. Analyses of the results infer that the roller pins failed by the initiation of fatigue cracks from the welded
joint because of the presence of untempered martensite originated due to improper welding process. 相似文献