共查询到19条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
大型往复压缩机曲轴裂纹的激光熔覆修复 总被引:1,自引:0,他引:1
阐述了激光熔覆技术的原理与特点,介绍了应用激光熔覆技术修复大型往复压缩机曲轴之曲柄销表面裂纹的简要过程,以及该曲轴在裂纹修复后的运行情况。 相似文献
2.
1 前 言 6M50-340/320-BX型压缩机是六级压缩的对称平衡型往复活塞式氮氢气压缩机,是目前国产同类型氮氢气压缩机中生产能力最大的机组,可单机年产合成氨4万t。该型号的首台机组于1998年1月7日投入生产,因其一、二级连杆大头瓦烧损频繁,且多次发生曲轴裂纹事故,运行状况不 相似文献
3.
压缩机曲轴的模态分析和疲劳分析 总被引:1,自引:0,他引:1
应用Ungraphics(UG)软件建立了PH40115型往复活塞式压缩机曲轴的实体模型,利用ANSYS软件对曲轴进行有限元模态分析,采用BLOCK LANCZOS方法进行模态计算,得到了PH40115型压缩机曲轴在固定约束下的前6阶固有频率及其对应的振型.采用材料的热弹塑性模型进行求解,得出了轴颈圆角处从表面至心部和整个圆角表面的随深度变化的残余应力分布.使用兰德格拉夫损伤公式计算PH40115型压缩机的曲轴疲劳寿命为2.30 a.这些结果对曲轴的设计、制造及维修有重要意义. 相似文献
4.
5.
分析了制冷压缩机曲轴损坏的原因,将等离子喷焊技术应用于修复磨损后的曲轴,解决了曲轴修复的难题。 相似文献
6.
7.
大型活塞式压缩机状态监测 总被引:2,自引:0,他引:2
董绍平 《石油化工设备技术》1999,20(4):45-47
介绍了大型活塞式压缩机状态监测的主要方法:润滑油监测、噪声监测、温度监测、位移监测、振动监测及工艺参数监测等。对开展故障诊断工作提出了一些设想 相似文献
8.
9.
10.
过渡圆角形式和半径、润滑油道直径以及连杆轴颈的长度等是影响曲轴强度的重要因素。结合正交试验设计,运用三维建模技术建立16组不同影响因素组合下的往复式压缩机曲轴模型,按照有限宽度轴径油膜压力分布规律对其施加载荷,经求解分析,得出各因素与曲轴强度的关系。针对由曲轴结构复杂而导致在过渡圆角处出现的应力奇异现象,提出外插值的方法进行评估。结果表明,除连杆轴颈的长度对曲轴的强度影响不大外,过渡圆角的形式以及半径大小均有不同程度的影响,其中内圆角的应力值远大于外圆角。研究往复式压缩机曲轴强度的影响因素,对曲轴设计时部分尺寸的选用以及强度校核有一定指导作用。 相似文献
11.
12.
某装置中的乙烯压缩机6061-T6铝合金活塞在服役2a后发生了断裂失效。对材料进行的理化检验以及受力分析表明,活塞是由疲劳导致的断裂,在起裂位置处活塞的平均应力较大,铝合金活塞所受的交变应力幅值接近于Goodman疲劳强度幅值是导致活塞过早发生疲劳失效的根本原因。 相似文献
13.
施工体积约为320m3的大型压缩机基础,并且要保证每个基础18根地脚螺栓之间的相对位置的尺寸精度,关键是要解决水泥水化热、收缩裂缝和地脚螺栓定位问题。文章从水平定位钢支架的制作、埋件就位、螺栓固定方面介绍了螺栓位置精度的控制方法;又从混凝土配方、浇筑以及混凝土内部温度的调节与监测、养护等方面介绍了水泥水化热及收缩裂缝的控制方法。 相似文献
14.
运用往复式压缩机理论研究了不同弹簧刚度、曲轴转速和升程时的进气阀运动规律,通过阀片位移曲线分析了弹簧刚度、曲轴转速和升程对滞后关闭与颤振的影响。分析结果表明,随着刚度的增大和转速的降低,滞后关闭现象逐渐消失,在曲轴转速980 r/min、弹簧刚度455N/m时,滞后关闭角达到41.1°;当刚度增至5 300 N/m或转速低于370 r/min时,阀片开始出现颤振,此时最大弹簧力与最大推力的比值随着曲轴转速和弹簧刚度的增大而增大;若曲轴转速由370 r/min提高到2 000 r/min,对应的弹簧刚度需从455 N/m增至14 kN/m,此时最大弹簧力与最大推力的比值由0.17增至1.00。 相似文献
15.
16.
17.
以2006年氨储罐现场工艺处理为依据,阐述了大型常压氨罐检修前的工艺处理方法,并就作业实施过程中关键操作进行深入剖析,为国内大中型合成氨常压氨罐储槽首次检修工艺处理提供参考。 相似文献
18.
19.
L-12/5-250型压缩机存在各级压缩缸进排气温度较高、机组效率低、运行能耗高等问题,增加了运营成本.基于降低压缩缸的进气温度能降低压缩机功率的结论,提出了冷却压缩机级间回气的节能技术改造方案.结合L-12/5 250型压缩机工艺流程,完成了在第2、4级级间回气管上加装1套冷却器的节能技术改造,并统计了改造前后能耗相关数据.试验数据表明:节能改造后取得了压缩机理论节能1.86%和实际节能3.87%的节能效果,能耗理论计算结果与实测数据吻合.节能改造后降低了压缩缸进排气温度,提高了压缩机效率,降低了机组能耗,实现了压缩机节能运行. 相似文献