某大型夹套容器设计要点分析

对某大型夹套容器的筒体计算压力、带拉撑件的封头设计、接管与壳体焊接结构的选择、焊后热处理、耐压试验、氦渗漏检测等方面进行了详细阐述。     

带夹套容器的压力试验顺序

本文阐明,带夹套容器的压力试验顺序应由容器结构、内筒和夹套的试验压力、以及实际制造工艺等诸因素决定。     

外压容器液压试验问题探讨

阐述了对外压容器和真空容器以内压进行压力试验的理论依据和合理性。对于带夹套的压力容器 ,当内筒压力低于夹套压力时 ,在内筒压力试验中常存在一些实际操作问题 ,对存在的问题进行了探讨 ,建议性地提出了解决方法     

浅谈夹套容器的设计

夹套容器在石油、化工、天然气等各行业中被广泛应用。介绍了夹套容器的形式与结构、设计要点以及设计中的相关计算,具有一定的实际借鉴意义。     

非标准半圆管夹套容器设计

HG 20582—1998《钢制化工容器强度计算规定》中半圆管夹套容器设计部分仅适用于外径Ф60mm、Ф89mm、Ф114mm无缝钢管制成的半圆管夹套。提出了采用JB4732—1995《钢制压力容器——分析设计标准》及有限元法对非标准半圆管夹套容器进行设计和应力校核的方法。     

夹套容器的设计

阐述夹套容器的结构设计、强度计算等技术要求,进一步完善GB150-1998《钢制压力容器》中关于夹套容器的设计内容。     

夹套容器结构设计要点

阐述夹套容器的结构设计、强度计算等技术要求,进一步完善GB150-1998《钢制压力容器》中关于夹套容器的设计内容。     

夹套容器筒体壁厚计算方法探讨

本文认为,夹套容器筒体壁厚设计一般均需考虑外压与轴向压力的共同作用。文中推荐了进行稳定校核的公式,并引入轴向压应力系数K以简化计算。     

夹套容器的设计

本文从结构设计、强度计算等方面介绍了夹套容器TBC进料罐的设计。同时结合设计参数对设计中值得注意的问题进行了讨论和总结。     

带部分夹套卧式容器三维有限元模拟

对带有部分夹套的卧式容器,关于夹套和筒体的强度及其稳定性计算,目前还没有资料可作为参考。以带有部分夹套的卧式容器为例,采用Ansys软件进行了有限元三维模拟,分析了容器的应力与变形,给出了筒体和夹套的整体变形及应力分布情况。     

薄壁内压球形容器的安全系数与试验压力

确定钢制薄壁内压球形容器的安全系数与试验压力,是构建压力容器可靠性设计体系的基本内容。考虑容器静强度与载荷的不确定性,根据静强度在耐压试验和正常操作时的许用可靠度,建立了确定容器静强度安全系数与试验压力的方法。研究表明,对于钢制薄壁内压球形容器,屈服与抗拉安全系数应分别不小于1．45与1．90,试验压力系数在气压试验与液压试验时应分别不大于1．15与1．29。     

微机测试技术在压力容器水压试验中的应用

分析了压力容器传统水压试验操作工艺存在的检测质量和安全等方面的不足,介绍了压力容器水压试验微机测试系统的控制原理、性能及特点。     

A new closed vessel for determining the ballistic performance of high energy solid and liquid gun propellants

Abstract

A new closed vessel, designed and build by Cranfield University under contract to the UK Defence Evaluation and Research Agency (DERA), is described. The jacketed vessel, which can be operated at high pressure (500 MPa) and has the capability of firing liquid monopropellants, is fitted with a single instrumented head and a detachable liner. The internal surface profile of the combustion chamber is shaped so as to prevent the build up of shock waves which can occur between parallel surfaces and this feature leads to improved output signal quality. Vessel venting following a firing is carried out by remote control via a proprietary air-actuated high pressure valve. The vessel can be fitted with optical windows or converted to a vented device for gas erosion studies.     

压力容器强度试验及许用应力值探讨

当前油气管道站场用压力容器涉及规范较多,且不同规范对压力容器的强度试验及许用应力值的选择也不尽相同,给设计者带来较多困难,加之专业人员处理方法各不相同,甚至因选择不当造成压力容器的安全隐患。经对有关规范的分析,得出了一个安全方案,以确保压力容器设计经济性与安全性的统一。     

压力容器的最佳水压试验压力

借助于压力容器连接边缘应力集中截面的弹塑性特性曲线，分析了压力容器的强度贮备，据此提出了压力容器最佳水压试验压力的概念，并推导出了最佳水压试验压力的计算式。     

我国三个主要钢制压力容器标准之间的关系

介绍了ＧＢ１５０—１９９８《钢制压力容器》、ＪＢ４７３２—１９９５《钢制压力容器应力分析法设计标准》和ＪＢ／Ｔ４７３５—１９９７《钢制焊接常压容器》我国三个钢制压力容器标准的适用范围和主要区别。详细论述了超高压容器、快速开关盖式容器等超出ＧＢ１５０适用范围容器的设计原则,指出应根据设计压力、设计温度和工作条件等选用合适的压力容器设计标准。对凸形封头和热卷圆筒的成型厚度、压力容器最大允许工作压力和试验压力的确定方法作了详细介绍。     

对容规中气密性试验要求讨论

对《压力容器安全技术监察规程》中气密性试验的有关条款进行了讨论.分析了按这些条款进行气密性试验时,压力容器安全泄放装置可能在试验过程中动作或破坏,使气密性试验无法顺利进行的原因.根据压力容器与安全泄放装置压力参数的配置关系,对可行的气密性试验方法和试验压力进行了讨论.为保证气密性试验顺利进行和爆破片在使用中具有正常性能,对安装爆破片的压力容器提出了爆破片常温弹性极限压力的概念.     

压力容器材料韧性断裂细观力学分析与测试

应用细观力学的观点分析了压力容器材料韧性断裂的力学条件,并考察了其与断裂参量的关系。对压力容器常用材料16MnR钢的断裂参量进行了测试,结果表明,16MnR钢的宏观、细观临界空穴扩张比均是不敏感于应力的材料常数,且16MnR钢韧性断裂的早期行为符合R-T模型,同时对临界空穴扩张比的测试提出了改进方法。