造粒硝铵改产硝基复肥工艺技术

利用原有造粒硝铵生产装置,研制成功了塔式熔融造粒改产硝基复肥的新工艺.介绍了该生产方法的机理、工艺流程、技术特点及其生产中存在问题,指出采用该工艺生产硝基复肥是对农用硝铵进行改性的-条投资省、见效快、经济效益显著的新途径.     

利用造粒硝铵装置改产硝基复肥

介绍利用原有造粒硝铵生产装置改产硝基复肥的生产原理、工艺流程和技术特点,使用差动式造粒机成功解决了高黏度熔融液造粒困难的问题。川化股份有限公司原13万t/a造粒硝铵改产11万t/a硝基复肥,投资258万元,年销售收入12 650万元,投资回收期(含建设期)1.39年。     

利用造粒硝铵装置改产硝基复肥

农用硝铵的政策性停产，迫使国内50余家农用硝铵生产企业纷纷对现有造粒硝铵产品进行防爆安全性改造。为了充分利用现有造粒硝铵生产装置，减少投资费用，缩短建设周期，增强产品的市场竞争力，不少企业都选择了改产硝基复肥。但传统的复肥工艺中的氮源均用尿素、碳铵、氯化铵等氮肥，少有用硝铵的，这是因为硝铵在复肥生产中溶解和造粒都有一定的难度。     

利用造粒硝铵装置改产硝基复肥

农用硝铵的政策性停产，迫使国内50余家农用硝铵生产企业纷纷对现有造粒硝铵产品进行防爆安全性的改造。为了充分利用现有造粒硝铵生产装置，减少投资费用，缩短建设周期，增强产品的市场竞争力，不少企业都选择了改产硝基复肥的方式．但传统的复肥工艺中的氮源均用尿素、碳铵、氯化铵等氮肥，少有用硝铵的．这是因为硝铵在复肥生产中溶解和造粒都有一定的难度。经过反复的研究和试验，     

利用造粒硝铵装置改产硝基复肥

农用硝铵的政策性停产，迫使国内50余家农用硝铵生产企业纷纷对现有造粒硝铵产品进行防爆安全性的改造。为了充分利用现有造粒硝铵生产装置，减少投资费用，缩短建设周期，增强产品的市场竞争力，不少企业都选择了改产硝基复肥的方式，但传统的复肥工艺中的氮源均用尿素、碳铵、氯化铵等氮肥，少有用硝铵的，这是因为硝铵在复肥生产中溶解和造粒都有一定的难度。经过反复的研究和试验，国内川化股份有限公司、内蒙古乌拉山化肥有限责任公司等一些硝铵生产厂家已在原有的生产装置上成功地实现了造粒硝铵改产硝基复肥，不仅填补了国内硝态氮肥产品的空白，还为造粒硝铵的改性开辟了新的途径。     

利用造粒硝铵装置改产硝基复混肥

1 生产工艺 农用硝铵的政策性停产，迫使国内50余家农用硝铵生产企业纷纷对现有造粒硝铵产品进行防爆安全性的改造。为了充分利用现有造粒硝铵生产装置、减少投资费用、缩短建设周期、增强产品的市场竞争力，不少企业都选择了改产硝基复混肥的方式。但传统的复混肥工艺中的氮源均用尿素、碳铵、氯化铵等氮肥，用硝铵的很少，这是因为硝铵在复混肥生产中溶解和造粒都有一定的难度。经过反复的研究和试验，川化股份有限公司、     

造粒硝铵装置改产硝酸铵钙

介绍硝酸铵钙的物化性能，采用硝酸铵与石灰石混和法生产硝酸铵钙的工艺流程，以及技术经济指标，硝酸铵钙用作肥料能增加养分种类，改善土壤品质，并具有适应性广等特点。是硝铵生产厂家一条很好的改产途径。     

硝铵装置改产复肥生产技术路线的探讨

对硝铵改产PK复肥的原料路线，技术路线及生产方法进行分析探讨。     

河南建设熔体塔式造粒硝基复肥生产装置

河南洛阳骏马化工有限公司投资7743万元的150kt／a硝基复肥生产装置于日前动工兴建，计划在2008年建成投产。该项目采用上海化工研究院的熔体塔式造粒复肥生产技术.     

河南建设熔体塔式造粒硝基复肥生产装置

河南洛阳骏马化工有限公司投资7742．64万元，其中企业自筹2322．79万元，国内银行贷款5419．85万元，于日前动工兴建150kt／a硝基复肥生产装置，计划在2G08年建成投产。该项目采用上海化工研究院历时8年开发成功的世界一流的熔体塔式造粒复肥生产技术，具有产品质量高、运行费用低、能耗少、无污染、易于操作等特点，目前国内已有十几家企业采用该技术生产尿基复肥和硝基复肥。     

河南建设熔体塔式造粒硝基复肥生产装置

河南洛阳骏马化工有限公司投资7742．64万元，其中企业自筹2322．79万元，国内银行贷款5419．85万元，于日前动工兴建150kt／a硝基复肥生产装置，计划在2008年建成投产。该项目采用上海化工研究院历时8a开发成功的世界一流的熔体塔式造粒复肥生产技术，具有产品质量高、运行费用低、能耗少、无污染、易于操作等特点，目前国内已有十几家企业采用该技术生产尿基复肥和硝基复肥。     

河南建设熔体塔式造粒硝基复肥生产装置

河南洛阳骏马化工有限公司投资7742．64万元，其中企业自筹2322．79万元，国内银行贷款5419．85万元，于日前动工兴建150kt／a硝基复肥生产装置，计划在2008年建成投产。该项目采用上海化工研究院历时8年开发成功的世界一流的熔体塔式造粒复肥生产技术，具有产品质量高、运行费用低、能耗少、无污染、易于操作等特点，目前国内已有十几家企业采用该技术生产尿基复肥和硝基复肥。     

硝铵装置改产硝铵磷肥的工艺技术开发

介绍了利用硝铵装置采用喷淋造粒法生产硝铵磷复合肥的工艺技术。     

我国复肥造粒技术现状与展望

概述了现有 NPK复肥的造粒方法和今后造粒技术的发展方向。     

尿素造粒塔改作硝基复肥生产装置技改总结

为解决尿素装置产能低、产品粒径小和粉料多的问题,我公司于2003年新建了1座90m高的尿素造粒塔。新塔投用后,老尿素造粒塔（总高64．88m）一直处于闲置。     

尿素和硝铵造粒工艺的最新进展

尿素、硝铵的造粒一直采用造粒塔造粒。但是,随着市场对造粒塔不可能得到的大颗粒尿素和硝铵的需要量的增加,大颗粒肥料造粒新技术得到了发展,包括盘式造粒、流态床和流态鼓造粒技术。     

高塔硝基复合肥工艺技术

硝基复合肥是一种含铵态氮、硝态氮、有效磷的高浓度复合肥,是增产效果显著的优质肥料。介绍了高塔硝基复合肥的技术原理、工艺流程及工艺特点,并与部分料浆法生产工艺进行了技术比较。提出了高塔熔融造粒工艺可直接利用硝酸铵溶液生产硝基复合肥,具有工艺流程短、投资少、能耗低、无污染、产品质量高等特点,是适合于硝酸铵企业技术改造和产品升级的技术。     

尿基复肥造粒工艺概述

介绍尿基复肥造粒工艺的特性，从造粒物料的粒度、液相需量、化学反应热和造粒温度等方面论述了团粒法造粒的影响因素及调控方式。