带垫板异种钢焊缝缺陷与拉伸性能分析

异种钢焊接是电厂锅炉受热面管广泛采用的一种连接方式。以某火电机组过热器出口段TP304H和T22为母材的带垫板异种钢焊接接头为研究对象,通过宏观测量、微观组织分析、EDS能谱检测和拉伸试验等研究,分析了焊接接头中裂纹的生成机理及影响。结果表明：3种材料热膨胀系数差异及应力集中是带垫板异种钢焊缝裂纹产生的诱因,裂纹在镍基焊缝填充材料中扩展;室温拉伸时焊缝是薄弱环节,而高温拉伸时熔合线和母材是断裂部位。     

异种钢主蒸汽管道焊缝裂纹修复工艺的研究

针对台州发电厂主蒸汽管道X20CrMoV121（以下简称F12）与12Cr1MoV异种钢焊缝出现的裂纹，采用中、低匹配的焊接材料进行了异种钢焊接性和焊接工艺试验，制定了F12与12Cr1MoV异种钢主蒸汽管道焊缝裂纹焊接修复工艺并实施了现场修复，获得了良好的技术和经济效益。     

内置式除氧器焊缝缺陷安全评定

针对内蒙古某电厂材质为16MnR的内置式除氧器纵焊缝夹渣缺陷,以16MnR的拉伸性能、弹性模量、断裂韧度以及疲劳裂纹的扩展速率等相关数据为基础,依据英国标准BS7910,结合有限元应力分析方法,对其焊缝夹渣缺陷进行了安全评定、疲劳评定,并与依据国家标准GB/T 19624—2004计算的结果进行了比较,结果表明该容器焊缝夹渣缺陷不会影响机组安全稳定运行。     

小径薄壁管异种钢焊缝的超声波探伤

小径薄壁奥氏体与铁素体（Ａ／Ｆ）钢管对接焊缝,由于奥氏体材料的粗晶粒使得超声波的传递衰减大,散射严重,因此在进行超声波探伤时与铁素体材料侧存在一定的差异。利用数字式智能超声波探伤仪,正确,合理地选择探头,频率,拆射角以及探伤灵敏度等措施,可以解决小径薄壁Ａ／Ｆ异种钢管对接焊缝的探伤。     

基于BS7910评定高压加热器筒体分层缺陷安全性

通过对火电厂高压加热器筒体母材16MnR进行力学性能试验和对母材分层缺陷进行有限元应力分析,基于"合于使用"原则,依据英国标准BS7910对筒体分层缺陷进行了安全性评定、疲劳评定、剩余寿命评估。结果表明,该容器筒体分层缺陷在正常运行工况下将不会影响其安全稳定运行。     

超临界锅炉异种钢集箱角焊缝裂纹原因与处理

国电双鸭山电厂600 MW机组5号锅炉末级过热器入口汇集集箱内隔板在现场安装过程中发现角焊缝裂纹,通过裂纹原因分析,对P91异种钢大口径集箱角焊缝裂纹进行了处理,提出了合理可行的焊接工艺及热处理方法。     

奥氏体异种钢小径管焊缝超声爬波检测

为了探讨爬波用于奥氏体异种钢焊缝检测的效果,文章简述了爬坡产生的原理及奥氏体异种钢焊接接头失效的特征,对爬波检测奥氏体异种钢焊缝的方法进行了试验研究。试验结果证明爬坡检测的方法可以满足在役奥氏体异种钢焊缝检测的要求,对于危害性缺陷具有很高的灵敏度。可用于奥氏体异种钢焊缝的检测。     

高温再热器T23/12Cr1MoV异种钢焊缝失效机理

通过裂纹宏观形貌、硬度试验、裂纹微观形态等分析,研究了1 900 t/h锅炉高温再热器T23/12Cr1MoV异种钢安装焊缝运行8 000 h断裂失效机理。结果表明:取消焊前预热及焊后热处理,将造成焊缝及热影响区产生淬硬马氏体组织,粗晶区晶粒严重粗化,晶界弱化;在高温运行温度下,焊接残余应力及管内蒸汽运行压力下,在焊缝与粗晶区界面处产生应力集中,随着外加应力塑性增加,在焊缝与粗晶区界面粗晶界产生裂纹。再热裂纹是造成高温再热器T23/12Cr1MoV异种钢焊缝断裂失效的主要原因。     

奥氏体异种钢小径管焊缝超声爬波检测

文章讨论了采用超声爬波检测奥氏体异种钢小径管焊缝,根据爬波的原理设计了奥氏体异种钢小径管焊缝超声爬波探头和对比试块,对检测灵教度和缺陷回波波形进行了分析探讨。     

民机电子飞行控制系统安全性设计与验证

目前CCAR(China Civil Aviation Regulations,中国民航规章)25部的规章要求主要针对传统机械操纵飞机,随着电子飞行控制系统(Electronic Flight Control System,EFCS)在现代民机上的广泛应用,在数字信号完整性、25.671条款、25.1309条款等方面产生了一些新的适航要求,以达到传统设计相同的或等效的安全水平。介绍了民机EFCS安全性评估过程,然后针对EFCS安全性设计特点,总结了适用的适航要求和符合性验证方法,对国内民机研制具有一定的借鉴意义。     

直升机带电作业的安全距离评估

介绍了直升机带电作业安全距离评估的目的、原理和方法,并以500kV双玉Ⅰ回直升机带电作业为例,采用AutoCAD软件对直升机带电作业的电气安全距离和物理安全距离进行了系统评估,并提出了针对不同作业方式的安全距离评估原则。     

核电厂安全系统软件验证和确认方法探索

核电厂安全系统软件的可靠性直接影响核电厂的安全运行。如何保证该类软件的可靠性是必须解决的问题。对软件寿期各阶段进行验证和确认是保证软件可靠性的方法。在开发新的软件时，从要求规范的确定到系统集成的开发过程的每个阶段都存在引入错误的可能。软件验证的首要作用是在软件寿期内尽可能早地发现及纠正错误；其次是为已排除了所有影响系统性能的软件错误提供保证。软件的确认为软件满足所有特定的要求提供了证明和保证。     

灰色关联度评价法在电网安全性评价中的应用

阐述利用灰色关联度评价法对某电网公司进行的安全性评价.电网公司的安全性评价是综合运用系统工程的方法对安全性进行度量和预测,确认发生事故的可能性及其严重程度,提出相应的整改和控制措施,达到预防、控制隐患和事故.     

新建350MW超临界机组典型缺陷分析及处理

分别对呼和浩特热电厂扩建的2台350 MW超临界空冷火力发电机组在基建监督检查中发现的锅炉、汽轮机和四大管道等主要设备存在的承重部件焊缝裂纹、未熔合,P91材料集箱开裂及内壁氧化严重,P91材料集箱硬度异常,集箱内部存在大量异物,弯管壁厚减薄超标,大型铸件及径向支撑轴瓦等缺陷的产生原因及可能对机组安全、稳定运行造成的影响进行了分析,并采取了相应的补焊、重新加工处理及更换等措施,为保证机组投运后的安全稳定运行奠定了基础,并为开展超(超)临界火力发电机组的基建监督检查工作提供参考。     

火力发电厂大型铸钢件的焊接修复及安全评估

分别以汽轮机汽缸和主给水管道电动阀的焊接修复及安全性评估为例,对铸钢件的常用焊接修复方法进行了分析和探讨.火力发电厂大型铸钢件壁厚大且厚度分布不均匀,在现场焊接修复后难以实施局部焊后热处理,因此通常采用异质冷焊修复方法进行修复.通过汽轮机汽缸的焊接修复表明在严格控制焊接工艺下,异质冷焊修复工艺应用于火力发电厂铸钢件的现...     

发供电企业的安全性评价

概述了安全性评价的概念,作用及国内外的发动态,结合发供电企业的实际,提出了实际工作所应遵循的操作及操作要点,在实践的基础上,提出了搞好发供电企业安全性评价工作的体会及应该避免的几种倾向。     

电力企业安全性评价改进

通过探讨安全性评价的基本含义,根据安全性评价的起源和理论基础原理,结合多年电力安全评价实际经验,从安全性评价的规范、实践、特点、效果等方面,重点分析了电力企业安全性评价的现状及存在的不足,提出了改进电力企业安全性评价的基本思路和方法。     

LED灯具安全评价及CTL决议要求的探讨研究(上)

LED灯具近年来发展迅速,相关的LED灯具安全检测与评价标准也在不断完善中。研究解读了现行的LED灯具安全标准及相应的CTL决议,主要探讨了在LED灯具的标记、光源、控制器、连接器、内部接线、防触电、绝缘电阻、电气强度、耐久性和热试验、光通量、光生物安全等14个方面的特殊要求。