基于Flexsim软件的生产线仿真优化

在调研某玩具企业的生产情况后,建立了生产线的Flexsim仿真分析模型,确定了生产线中的瓶颈工序,提出了相应的改善方案。再利用Flexsim建模,验证方案的可行性,从而体现了Flexsim在生产线仿真应用中的优越性。     

基于Flexsim的生产线仿真及优化

介绍了计算机仿真技术的概念及作用,并以电子式定时器产品装配线为例,从生产系统可视化角度出发,运用工业工程思想对生产线优化问题进行研究,建立生产工艺流程程序得出基础信息,利用可视化仿真软件建立模型,对生产线运行状况进行模拟仿真,并展望计算机仿真技术在今后生产制造业中的应用发展。     

基于Flexsim的生产线建模与仿真

以一条实际的生产线为例,详细研究了用Flexsim仿真平台进行生产线建模和仿真的流程和步骤,对生产线的ESHLEP-N模型到Flexsim建立和转换,Flexsim的API函数的设置进行了深入的研究.     

基于Flexsim仿真的生产线精益优化

精益生产对提高生产线效率有着重要的意义。目前制造业向着小批量多品种方向发展,F公司精益生产改造已是大势所在。应用Flexsim仿真软件,对现有生产线进行仿真,在系统分析仿真数据的基础上,以精益生产设计、生产线平衡、物流优化设计为理论,对生产线进行优化。再次仿真优化后的生产线,得出相应数据证明优化方案的可行性。研究结果表明:精益生产线设计、生产平衡、物流优化对提高生产线效率有着重要的意义。     

基于Flexsim的面膜生产线仿真与优化

针对S企业面膜加工车间现有生产能力无法满足订单需求的实际问题,建立了面膜生产线的Flexsim仿真分析模型,确定了生产线中的瓶颈工序。然后对生产流程提出相应的改善方案,再用Flexsim建模,验证方案的可行性。通过实例,体现了FIexsim在生产线仿真和物流系统规划的优越性。     

基于Flexsim的客车涂装生产线的流程仿真研究

介绍了汽车涂装生产线及其生产仿真的意义,在对某工厂涂装生产线优化的基础上,利用Flexsim软件对其建立生产线仿真模型,并对该涂装生产线的两种不同方案进行仿真,为生产线的设计、规划和实施提供了依据。最后对计算机仿真的特点进行了阐述。     

基于Flexsim的集装箱后端框生产线的仿真优化研究

将计算机仿真及工业工程方法相结合,对现行生产线进行平衡改善及优化,是提高企业产品生产线效率的有效方法。针对某集装箱生产企业的后端框生产线的实际情况,建立Flexsim仿真模型,并对得出的运行结果进行分析,找出瓶颈工序。基于5W1H和ECRS原则等工业工程方法,分别对物流设备和产线布局进行优化设计。最后对改善方案进行仿真模拟,以便验证方案的有效性和可行性。结果表明,此优化方案的实施可显著提高生产线的生产效率并提升经济效益。     

基于Flexsim的汽车空调生产线优化研究

针对A公司汽车空调生产线产品制造节拍不平衡问题,提出一种应用三维仿真软件进行模拟优化的优化方案.结合实际生产流程,采用Flexsim软件建立仿真模型,挖掘关键瓶颈工序,制定优化方案,合理进行资源配置优化,进而提高该生产线生产效率和产能.     

基于Flexsim的汽车空调生产线优化研究

针对A公司汽车空调生产线产品制造节拍不平衡问题,提出一种应用三维仿真软件进行模拟优化的优化方案.结合实际生产流程,采用Flexsim软件建立仿真模型,挖掘关键瓶颈工序,制定优化方案,合理进行资源配置优化,进而提高该生产线生产效率和产能.     

Flexsim在安全气囊装配生产线中的仿真应用研究

应用Flexsim仿真软件对装配生产线进行研究。以一条实际的DAB装配生产线为例。对其进行建模仿真。并分析仿真输出的结果。针对所存在的问题提出解决方案。再用Flexsim建模。验证方案的可行性。为生产线物流的通畅运行提供一条可行之路。     

基于Flexsim仿真技术的文件柜生产线优化改善

以某办公产品企业的文件柜生产线为研究对象,运用Flexsim仿真软件进行建模仿真,通过对仿真输出数据的分析,找出影响效率的关键工序,确定瓶颈工位,提出改善方案对生产线的布局和流程进行分析改善,最后对改善后的生产线进行仿真。优化后的生产线,平衡率达到79.57%,提高了7.14%,每月产量提高了20%,实现了人员设备的高效利用。     

基于Flexsim的自动化立体仓库系统的仿真分析

自动化立体仓库是指不用人工直接处理,能自动存储和取出物料的系统。近年来随着物流业的快速发展,自动化立体仓库在企业物流和生产管理中起到越来越重要的作用,很多大型企业都建立和使用自动化立体仓库口。在新建立体仓库的方案论证中,为了能够以一种直观逼真的方式和客户进行交流,     

基于Flexsim的装备维修系统仿真研究

深入分析了装备维修系统的建模要素,研究了应用Flexsim进行装备维修系统仿真的基本流程和建模方法.通过对某型通信装备维修系统的实例分析,找出了影响该维修系统运行效率的瓶颈环节,并进行了优化设置.仿真结果表明,基于Flexsim的仿真方法能够有效评价和优化装备维修系统的配置,且具有高度可视化的特点.     

基于Flexsim仿真的生产物流系统分析

应用工业工程的流程分析法以及Flexsim仿真技术对某功放器分厂生产物流系统进行定性与定量的分析,并对其进行优化。结果表明：通过仿真方法对生产物流系统进行优化,可以提高生产物流系统各项指标。     

基于Flexsim的生产线管理与成本控制模型

提出基于Flexsim的生产线管理和成本控制模型,应用Flexsim软件对某企业的生产线物流系统进行3D建模和仿真,并运用Flexsim软件的优点,进行生产管理和成本控制,对生产和成本问题进行适当处理,使企业的经济效益得到提高。     

基于Flexsim的混流生产线最小生产循环时间多因素分析

重点论述混流生产线的最小生产循环时间设计问题,研究影响该时间的3个因素,并应用Flexsim仿真软件分别对影响因素进行仿真研究,最终得出在多因素影响下快速求解最小生产循环时间的方法。结合实际生产显示方法的有效性。     

基于Flexsim仿真技术在轮辐冲压生产线上应用

因为生产系统的复杂性,动态性和随机性使得数学方法很难对其诸多特性进行建模,Flexsim软件能够进行离散时间系统建模,是生产线仿真的理想选择。以东风汽车车轮有限公司的轮辐冲压生产线为研究对象,用Flexsim建立仿真模型,对仿真的总体流程和各个详细步骤进行了研究,分析了Flexsim在生产线中的仿真过程及方法,阐述了仿真的基本步骤和关键技术;最后,根据仿真结果,对设计方案进行分析、评价和改进。     

基于Flexsim的医药配送中心可配置三维造型系统

三维造型与仿真作为配送中心规划的重要环节,越来越受到业界和建模人员的重视。然而,目前的建模方法仍然停留在利用软件手动建模的阶段,建模工作繁琐且重复性高,限制了三维造型和仿真软件的实用性,因此,开发出配送中心自动化三维造型系统十分必要。本文介绍一种医药配送中心的可配置三维造型系统。该系统基于COM技术,利用参数化技术驱动的Flexsim实现配送中心快速自动化三维造型的建模,缩短了项目周期。     

基于Flexsim自动化立体仓库的仿真研究

随着物流行业的快速发展,自动化立体仓库在各企业中扮演着越来越重要的角色。然而,在使用的过程中也存在很多问题,如劳动力成本过高、临时存储区域货物堆积、设备处理效率低及空间利用率低。文中利用计算机仿真软件Flexsim对某物流企业的自动化立体仓库进行动态建模仿真,并对仿真运行数据进行分析,主要是优化操作员和叉车的数据,经过反复分析对比,得到一个较为合理的方案,最后再根据该方案运用Flexsim软件建模仿真,从而使人员效率、设备利用率达到预期的效果。