含阳离子丙烯酸酯共聚物乳液的合成及作为织物抗静电剂的应用

本文以丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)和甲基丙烯酰氧乙基-二甲基-丁基溴化铵盐(简称MBDM,(CH_2=CCH_3-COOCH_2CH_2—N(CH_3)_2-nC_4H_3)~+Br~-)为共聚单体,N-甲基-N-十六烷基吗啉硫酸甲酯盐作乳化剂进行自由基型乳液聚合,研究了影响聚合速度、共聚物[η]和乳液稳定性的因素,合成了一系列稳定的阳离子共聚物乳液。所得乳液经释释后对不同织物进行处理,处理后的织物具有良好的抗静电性和耐水洗性。     

CGC/i-Bu_3Al/Ph_3C~+B(C_6F_5)_4~-催化乙烯均聚及乙烯与1-辛烯共聚行为

研究了限制几何构型催化剂二甲硅基(N-叔丁胺基)(四甲基环戊二烯基)二氯化钛/三异丁基铝(i-Bu_3Al)/硼酸盐[CGC-Ti/i-Bu_3Al/Ph_3C~+B(C_6F_5)_4~-]催化乙烯均聚及乙烯与1-辛烯共聚行为。乙烯均聚结果表明:随着i-Bu3Al用量的增加,聚合活性先升高后降低;在低乙烯浓度时,乙烯均聚相对于乙烯浓度为二级反应。乙烯与1-辛烯共聚结果表明:随着1-辛烯初始浓度升高,聚合活性先升高后平稳;改变1-辛烯的初始浓度可以实现对共聚单体插入率及共聚物热性能的调控;在共聚体系内加入氢气,能够提高且稳定聚合活性,降低聚合物的相对分子质量,使相对分子质量分布变宽。     

石油管道油品减阻剂的合成

采用本体聚合,以球形Ziegler-Natta负载型催化剂为主催化剂,三异丁基铝为助催化剂,二苯基二甲氧基硅烷为外给电子体,制备了长链α-烯烃共聚物,考察了共聚单体混合比及反应条件对共聚合的影响,并进行了放大实验,测试了共聚物的减阻性能.结果表明:在n(Al)/n(Ti)为100,n(Si)/n (Ti)为5,1-十二烯与1-辛烯质量比为1∶1,反应温度0～2℃,反应时间15天的条件下,共聚物的特性黏数和共聚单体转化率较高.制备的超高相对分子质量长链α-烯烃共聚物对石油输送具有良好的减阻效果,增输率可达20.16％.     

α—SAN树脂的研制

α-SAN树脂是以α-甲基苯乙烯、苯乙烯和丙烯腈为原料,用悬浮共聚法制备的。本文从α-甲基苯乙烯的分子结构特点及其聚合机理考虑,选择丙烯腈和苯乙烯作为共聚单体,探讨了单体用量对共聚物性能的影响。研究了复合引发剂体系对聚合周期及共聚物单体残留量的影响。介绍了羟基磷酸钙-苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物钠盐的制备方法,并以它作共聚反应的复合分散剂,减少了粘壁现象。对影响α-SAN树脂物理性能的诸因素进行了讨论。试验结果表明,α-甲基苯乙烯用量对聚合周期、产物分子量、熔体指数、玻璃化温度和冲击强度等均有显著的影响。     

使用茂金属催化剂制备聚烯烃弹性体的研究

优化了桥联结构的茂金属催化剂在甲基铝氧烷(MAO)活化下合成乙烯-己烯共聚物的溶液聚合工艺参数。详细考察了Al/Zr摩尔比、聚合反应温度和共聚单体用量等聚合条件对催化剂活性以及聚合产物性能的影响。     

限定几何构型茂金属催化剂催化乙烯/1-己烯共聚研究

以自制的限定几何构型茂金属催化剂为主催化剂,甲基铝氧烷为助催化剂,对乙烯/1-己烯共聚性能进行研究,考察溶剂、Al与Zr物质的量比、聚合温度、聚合压力和共聚单体浓度等工艺条件对催化剂活性以及聚合物性能的影响。确定乙烯/1-己烯共聚合的工艺条件为:以正庚烷为溶剂,Al与Zr物质的量比为700~1 000,聚合温度(100~120)℃,聚合压力(1.2~2.0)MPa,优选1-己烯浓度为(0.8~1.8)mol·L~(-1)。     

耐盐抗温型丙烯酰胺三元共聚物的制备及溶液性质

以丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)及甲基丙烯酰氧乙基二甲基十二烷基溴化铵(AQ12)为原料,采用水溶液聚合法制备系列三元丙烯酰胺共聚物。正交实验确定最佳反应条件:反应温度5℃,引发剂浓度0.05%,单体质量浓度20%。用傅里叶变换红外光谱仪和核磁共振仪确证了三元共聚物的结构。聚合物的溶液性质表明,该三元共聚物具有一定的耐盐和抗温性能。     

耐盐抗温型丙烯酰胺三元共聚物的制备及溶液性质

以丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)及甲基丙烯酰氧乙基二甲基十二烷基溴化铵(AQ12)为原料,采用水溶液聚合法制备系列三元丙烯酰胺共聚物。正交实验确定最佳反应条件:反应温度5℃,引发剂浓度0.05%,单体质量浓度20%。用傅里叶变换红外光谱仪和核磁共振仪确证了三元共聚物的结构。聚合物的溶液性质表明,该三元共聚物具有一定的耐盐和抗温性能。     

Et(Ind)_2ZrCl_2/MAO和(Ind)_2ZrCl_2/MAO对乙烯/α-烯烃共聚合比较研究

用立体刚性的亚乙基桥二茚基二氯化锆(Et(Ind)_2ZrCl_2)和非桥联的二茚基二氯化锆((Ind)_2ZrCl_2)为催化剂、甲基铝氧烷(MAO)为助催化剂,在相同共聚合条件下,乙烯与丙烯、1-丁烯、1-已烯和1-辛烯进行了比较试验,考察Et桥对乙烯/α-烯烃共聚合的作用。Et(Ind)_2ZrCl_2催化剂的活性,除乙烯/1-已烯共聚合外,比(Ind)_2ZrCl_2催化剂的高。用有桥联的催化剂得到的各共聚物中共聚单体含量都比无桥联的催化剂合成的共聚物高,但前者共聚物的相对分子质量、密度和熔点都低于后者。在用Et桥的催化剂得到的共聚物中,α-烯烃的含量下降次序为丙烯>1-丁烯>1-辛烯>1-已烯。     

聚合条件对乙烯-1-辛烯共聚反应及性能影响

以甲苯为溶剂,采用自制茂金属催化剂、助催化剂三异丁基铝[Al(~iBu)_3]和三苯碳四(五氟苯基硼)[Ph_3C]~+[B(C_6F_5)_4]~-催化乙烯与1-辛烯共聚,探究了聚合温度和1-辛烯浓度对乙烯-1-辛烯共聚反应以及共聚物结构与性能的影响。结果表明:当聚合温度从100℃升高到150℃时,催化活性下降,共聚物相对分子质量持续降低,其分布则变宽,熔融温度和结晶度均上升;当1-辛烯浓度从0升高到1.2 mol/L时,催化活性显著增大,共聚物相对分子质量分布变宽,熔融温度和结晶度均下降。     

反式-1,4-聚异戊二烯的合成

异戊二烯(Ip)在甲苯、环己烷及己烷中用VCl_3-Ti(OR)_4-Al(i-Bu)_3为催化剂均能聚合成反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)。催化剂呈非均相,聚合有明显的诱导期。TPI的[η]与单体、烷基铝和钛化合物的浓度以及聚合温度和转化率均无关。当聚合在2—5公斤/厘米~2氢压下进行时,能显著降低聚合体系的粘度,但氢在本体系中不是有效的分子量调节剂。Ip中环戊二烯的含量≤20 ppm时对聚合无影响。     

MgCl2-BuOH/TiCl4催化剂催化乙烯聚合动力学

研究了MgCl2-正丁醇/TiCl4催化剂常压下催化乙烯聚合的性能和动力学行为.考察了n(Al)/n(Ti)、聚合温度、共聚单体浓度、氢气分压对催化剂性能的影响.研究表明:三乙基铝为助催化剂,n(Al)/n(Ti)为200,聚合压力为0.1 MPa,温度为50℃,聚合时间为2 h时,该催化剂具有较高的活性:聚合动力学行为平稳,活性衰减较慢,活性可达1 550.2 g/g;该催化剂具有良好的乙烯均聚合和共聚合性能以及氢调性能.     

DMMC-AM水溶液共聚合及其应用的研究

研究水溶液聚合方法合成聚 2 -甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 (DMMC) -丙烯酰胺(AM)阳离子型共聚物的方法 ;分析讨论了单体浓度、引发剂浓度和聚合体系pH值对共聚物特性粘数的影响 ;并在丙纶地毯短纤维上进行了抗静电性能实验。     

丙烯-1-己烯无规共聚物的制备及表征

以CS-2为催化剂,利用2 L本体聚合装置制备了丙烯-1-己烯无规共聚物,考察了共聚单体加入方式及加入量对催化剂活性、共聚物形态和性能的影响,采用差示扫描量热仪、傅里叶变换红外光谱仪,核磁共振质谱仪等表征了共聚物结构.结果表明:加入1-己烯,催化剂活性显著增加;控制1-己烯的加入方式,随着1-己烯加入量的增加,共聚物中...     

疏水改性聚磺酸甜菜碱的合成及其结构研究

疏水改性聚磺酸甜菜碱具有超亲水、抗蛋白吸附、环境友好等性能,在药物缓释、化妆品、器官移植、食品包装等领域潜在应用价值巨大。采用自由基胶束共聚法合成了具有疏水嵌段的聚磺酸甜菜碱共聚物,亲水单体为[2-(甲基丙烯酰基氧基)乙基]二甲基-(3-磺酸丙基)氢氧化铵(SBMA),疏水单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA),探究了聚合条件对共聚物结构及性质的影响。研究发现,引发剂用量较高时,SBMA的含量相对较高。当GMA用量较少时,SBMA含量随乳化剂用量的增加而下降;当GMA用量较大时,乳化剂用量对共聚物中SBMA含量影响不显著。搅拌速率增加后,共聚物水溶液的表观粘度(ηa)和SBMA含量均逐渐下降。GMA用量增大后,疏水嵌段长度及数量均增大。相同单体投料比下,乳化剂用量越大,形成的GMA胶束数量越多,共聚后形成的疏水嵌段长度越短,数量越多。P(SBMA-GMA)大分子在水中以胶束形式存在。自由基胶束聚合得到的P(SBMA-GMA)共聚物的分子量高于SBMA均聚物。以上研究结果可为疏水改性聚两性电解质的制备工艺优化提供参考。     

热点化工产品市场与投资分析——2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸

2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸简称AMPS,是一种极具发展潜力的有机中间体,其分子结构中既有不饱和双键乙烯基,又具有强阴离子和亲水官能团磺酸基,因此具有多种优异性能,尤其是具有良好的聚合性能,不仅自身可以聚合,还可以与多种单体共聚,是近年来开发的具有广泛用途的新型磺酸基单体,应用于纺织、石油开采、水处理、塑料、造纸和涂料等领域.……     

水溶性微交联丙烯酰胺共聚物的表征与溶液性能

以丙烯酰胺(AM)为主要单体,以2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸(AMPS)为增溶单体,以二乙烯基苯(DVB)为交联单体,采用自由基胶束聚合法合成了水溶性微交联共聚物(PADM),研究了AMPS和DVB的反应加量、NaC l浓度、温度及剪切速率对共聚物溶液性能的影响。结果表明,引入DVB使共聚物具有优良的增粘和抗盐能力,DVB摩尔分率为0.7%的0.15 g/dL PADM于45℃在淡水和7.5 g/dL盐水中的表观粘度分别为376.9 mPa.s和155.4 mPa.s。另外,PADM也显示了良好的抗剪切和耐温性能。     

一种温敏性酸液稠化剂的合成及性能研究

将丙烯酰胺（AM）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）及带长链温敏基团的烯丙基聚氧乙烯醚（APEG）进行自由基共聚,制备出一种新型温敏性酸液稠化剂P(AM-DMC-APEG),并得到最佳合成条件：单体浓度40%,单体配比1:20：2（APEG：AM：DMC）,引发剂浓度0.08%,聚合温度70℃,聚合时间3.5h。采用红外光谱和静态光散射对P(AM-DMC-APEG)的分子结构与分子量进行表征;并对稠化剂的温敏性能和缓速性能作出评价。结果表明,本研究所合成的稠化剂P（AM-DMC-APEG）的温敏性能稳定,并具有良好的缓速效果。     

三元共聚阳离子型聚丙烯酰胺的合成及应用

以丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)及二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为原料,水溶性偶氮化合物为引发剂,采用水溶液聚合法合成了三元共聚阳离子型聚丙烯酰胺絮凝剂。考察了阳离子单体配比、单体质量分数、反应时间、引发剂用量及反应温度对聚合物相对分子质量的影响。结果表明,该三元共聚物的相对分子质量可达5.0×106,且水溶性好;对煤泥水具有良好的絮凝效果。     

乙烯与4-甲基-1-戊烯在现有HDPE工艺上共聚合的可行性探讨

采用四氯化钛-乙氧基镁催化体系的Ziegler高效催化剂(SG010-B型),在现有工艺上对乙烯与4-甲基-1-戊烯共聚合的可行性进行了探讨,认为在现有聚合工艺上,采用4-甲基-1-戊烯作为改性HDPE的共聚单体是适宜的。由该聚合工艺制得的改性HDPE树脂具有良好的加工性能和机械性能,其制品比其它HDPE的共聚产品具有质量轻、透明性好、耐热性高等优点。