美国Stockwell Elastomerics公司推出SSP 4773高性能氟硅橡胶

<正>美国Stockwell Elastomerics公司于近期宣布推出SSP 4773高性能氟硅橡胶,并宣布该产品具有优异的耐化学腐蚀性能,适用于极端环境。氟硅橡胶是一种持久耐用的密封弹性体,在极端温度下具有稳定的抗压缩变形性能。与有机硅不同,氟硅氧烷含有三氟丙基基团,可在极端温     

美国Stockwell Elastomerics公司推出SSP 4773高性能氟硅橡胶

<正>美国Stockwell Elastomerics公司于2009年4月10日宣布,推出SSP 4773高性能氟硅橡胶,并宣布该产品具有优异的耐化学腐蚀性能,适用于极端环境。氟硅橡胶是一种持久耐用的密封弹性体,在极端温度下具有稳定的抗压缩变形性能。与有机硅不同,氟硅氧烷含有三氟丙基基团,可在极端温度下提高材料对非极性溶剂、燃料、油、酸和碱等化学品的耐受性,这些独特的性能使得氟硅氧烷成为解决棘手工程问题的材料。     

Stockwell发布军用级氟硅橡胶

<正>费城-斯托克韦尔(Stockwell)公司新推出高性能氟硅橡胶SSP 4773及氟硅橡胶触觉小册子。SSP 4773氟硅橡胶经历了一系列高性能过氧化物催化和热硫化测试,符合MIL-DTL-25988的军事标准要求,能在最严苛的环境下使用,确保关键部件在不损害性能的前提下能更好地满足性能预期。SSP 4773有4种硬度规格:邵尔A硬度40、50、60和70度。Stockwell表示,此种氟硅     

陶氏将在中国推出适用于汽车涡轮增压管的新型SILASTIC~(TM)氟硅橡胶

正公司展示了该产品的测试结果:该材料具有优异的耐热性、撕裂强度、压变性能,对增压管外层具有良好的粘合性2018年7月12日,有机硅、硅基技术和创新领域的全球领导者陶氏高性能有机硅事业部在ATC主办的2018第二届汽车管路系统创新技术峰会上宣布,将在中国推出适用于汽车涡轮增压管的新型SILASTICTM氟硅橡胶(FSR),并在峰会上展示该高性能材料较之传统氟碳橡胶的实验室测试结果。该新型SILASTICTM氟硅橡胶(FSR)提供以下关键性能增强功能:更强的耐热性和更高的拉伸强度,     

氟硅氧烷的化学性质与应用性能

氟硅氧烷进入商业市场为生产厂商提供了机遇,使之可以为硅氧烷在汽车、航空航天器和一般市场寻求新的应用。针对需要宽工作温度范围、耐燃油性和长期可靠性的产品,氟硅氧烷的独特性能提供了卓有成效的解决方案。在条件苛刻的恶劣环境中,传统的二甲基硅氧烷无法胜任,而氟硅氧烷却安然无恙。与其他硅氧烷类似,氟硅氧烷可作为高稠度橡胶（HCR）、液态硅橡胶（LSR）、分散体、凝胶剂乃至泡沫的形式提供。硅氧烷生产商可以提供各种各样的氟硅解决方案,适用于任何终端用户的特有生产工艺。     

含氢氟硅油对加成型氟硅橡胶性能的影响

以四甲基环四硅氧烷(DH4)、三氟丙基甲基环三硅氧烷(DF3)、四甲基二硅氧烷为原料,磺酸树脂球为催化剂,合成了不同活性氢质量分数的含氢氟硅油,再将其与端乙烯基或侧乙烯基氟硅液体胶进行加成反应,考察了含氢氟硅油活性氢质量分数和用量对加成型氟硅橡胶性能的影响。结果表明,当含氢氟硅油用量一定时,随着活性氢质量分数的提高,端乙烯基氟硅橡胶硬度升高,拉伸强度先增后减,拉断伸长率减小;当活性氢质量分数一定时,随着含氢氟硅油用量的增加,端乙烯基氟硅橡胶硬度和拉伸强度降低,拉断伸长率提高;当活性氢质量分数为0.3%,n(Si—H)∶n(Si—Vi)=3.5时,端乙烯基氟硅橡胶邵尔A硬度为40度,拉伸强度为6.4 MPa,拉断伸长率为589%。     

羟基封端液体共聚氟硅橡胶的制备

采用氢氧化钾催化八甲基环四硅氧烷与三氟丙基甲基环三硅氧烷的阴离子开环共聚合反应,制备了液体共聚氟硅橡胶.讨论了加料方式(一步法和两步法)、滴加单体时间和共聚合时间对液体共聚氟硅橡胶摩尔质量和特性黏度的影响,从优化聚合条件和后处理两个途径确保液体共聚氟硅橡胶形成线性链结构.结果表明:由于三氟丙基甲基环三硅氧烷和八甲基环四硅氧烷的单体特点和共聚合机理,一步加料法难以有效控制小分子环体副产物的生成;采用两步加料法不仅可以有效控制小分子环体副产物的生成,而且可以提高液体共聚氟硅橡胶的产率;两步加料法可控制滴加时间为30 min,总聚合反应时间为70 min.采用溶剂多次萃取方法,可以有效除去小分子环体副产物.     

国外新闻

欧盟委员会禁用氟草磺、美国金属硅等待市场的回升、美道康宁公司推出新型有机硅柔软剂、德固萨增加高性能硅橡胶的产量     

国外信息

道康宁公司增加氟硅氧烷产量道康宁公司为确保Ｓｉｌａｓｔｉｃ 氟硅橡胶 (简称ＦＳＲ)不断增长的供给需求 ,投资 1 60 0万美元 ,以增加氟硅氧烷的生产能力。新工厂生产的氟硅氧烷中间体纯度越高 ,氟硅橡胶产品的强度越高 ,并保证产品质量的均一 ,ＦＳＲ主要用于汽车和航空燃料的密封系统、耐燃油插座、发射控制系统的传感膜等苛刻环境。ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇ氟硅氧烷弹性体全球市场专家ＣｈａｒｌｅｓＯｌｓｅｎ说 :“扩产表明我们对橡胶工业的投入。我们现在能保证连续供应Ｓｉｌａｓｔｉｃ ＦＳＲ。”Ｓｉｌａｓｔｉｃ ＦＳＲ具有如下优…     

新型氟硅橡胶的诸项性能

用含0.3%(mol)甲基乙烯基硅氧烷链段的聚二甲基甲基(5-三氟甲基5,6,6三氟双环[2,2,1]庚基)硅橡胶制备了硫化胶,其力学性能与批量生产的СКТФТ-50氟硅橡胶相似,但耐油性更佳。     

道康宁推出新型液态氟硅胶

<正>近日,道康宁公司基于其在液态氟硅胶(F-LSR)方面的弹性体技术,向市场推出两种Silastic牌新型液态氟硅胶产品,为耐燃油汽车零部件扩大了设计选择,并可提高加工效率。据报道,在满足高性能和成本控制的同时,Silastic液态氟硅胶在具备氟硅橡胶的耐燃料、耐燃油和耐溶剂性的同时,还具备液态硅橡胶的加工优势。道康宁的这种最新氟硅橡胶弹性体技术可帮助设计师开发更耐用     

卡博特推出新品种气相白炭黑

<正>卡博特公司于去年12月13日宣布推出Cab O-Sil Clarus 3160气相白炭黑,一种应用于液体硅橡胶(LSR)的亲水性新产品。这种新型气相白炭黑通过提供高度的补强作用而又不牺牲透明度,并尽量减少因老化引起的变色来改善透明硅橡胶的性能。卡博特公司表示,开发这种新产品旨在满足亚太地区对高性能添加剂需求。相比该应用领域通常使用的较低表面积(如300 m2/g)品     

适用于精密零件高速生产的新型液体硅橡胶

美国Dow Corning公司日前宣布推出液体硅橡胶新品Silastic LC-70-2004，邵尔A硬度为70。该产品尤其适用于复杂零件的精密制造，如高性能的手机键盘、食品售货机的蝶阀、烤盘、抹刀及硅垫等。与高黏度的橡胶相比，Silastic LC-70-2004液体硅橡胶的优势在于能提高生产能力，     

迈图推出可用于防震的氟硅氧烷灌封胶FRV138

近日，迈图高新材料集团宣布推出FRV138双组分氟硅氧烷灌封胶，该产品可帮助保护精密组件免受化学品腐蚀或震荡、高温引起的机械应力损害。[第一段]     

氟硅橡胶的制备与性能研究

以γ-三氟丙基甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷为原料,乙烯基封端聚二甲基硅氧烷作为封端剂,合成了不同氟硅含量的乙烯基封端γ-三氟丙基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物,相同硅氧链节的共聚物随三氟丙基甲基硅氧烷CF3CH2CH2(CH3)SiO链节含量的增加,共聚物的黏度也增大.以此共聚物为生胶制备热硫化氟硅橡胶,硫化胶的耐油性能随共聚物中CF3CH2CH2(CH3)SiO链节含量的增加而逐步提高,但对不同油呈现差异.在乙烯基封端聚有机硅氧烷分子链中引入CF3CH2CH2(CH3)SiO链段,通过CF3CH2CH2(CH3)SiO链节含量的调节,可以制备满足不同耐油性能的硅橡胶,既能降低氟硅橡胶的成本,又能达到不同环境下耐油的使用的要求.     

石墨烯补强RTV氟硅橡胶的制备

以α,ω-二羟基聚甲基三氟丙基硅氧烷为基胶,石墨烯为填料,甲基三乙酰氧基硅烷为交联剂,二月桂酸二丁基锡为催化剂,制备了脱酸型室温硫化(RTV)氟硅橡胶。探讨了石墨烯的用量对氟硅橡胶力学性能、耐热老化和耐油性能的影响。结果表明,石墨烯对氟硅橡胶具有补强效果,还可提高氟硅橡胶的耐热老化和耐油性能。与不加入石墨烯的纯RTV氟硅橡胶相比,当石墨烯的用量为12份时,氟硅橡胶的硬度提高了250%,拉伸强度提高了511%,拉断伸长率降低了18.9%,撕裂强度提高了287%。     

非活性吸附性填料对硅橡胶耐油性能的影响

往硅橡胶CKTBЩ中加入牌号为Sikron的二氧化硅和甲基乙烯基硅氧烷预聚物可提高硫化胶的耐油性能，按其耐油、耐汽油、耐柴油及异辛烷-甲苯等介质的性能，文中所研究的硅橡胶介于价格昂贵的氟硅橡胶和硅橡胶CKTBЩ之间。     

加成型固化氟硅橡胶的制备及性能

以三氟丙基甲基环三硅氧烷(D_3F)、八甲基环四硅氧烷(D_4)、四甲基四乙烯基环四硅氧烷(D_4Vi)作为单体,以短链乙烯基硅油作为封端剂,通过阴离子开环聚合的方式合成氟含量不同的乙烯基氟硅液体胶;通过阳离子开环聚合的方式分别合成了交联剂含氢氟硅油及Karstedt铂金催化剂,考察氟含量、乙烯基含量、填料含量等因素对加成型固化氟硅橡胶物理性能的影响。结果表明,当端乙烯氟硅液体胶含氟基团摩尔分数为30%、填料DM-30S的用量为31.5份时,固化后氟硅橡胶的邵尔A硬度可以达到44,拉伸强度达到8 MPa,断裂伸长率达到689%,撕裂强度达到38.9 kN/m。     

含有不同取代基的POSS在硅橡胶中的自组装及其对硅橡胶热稳定性的影响

通过物理共混分别将八苯基聚倍半硅氧烷(OPS)和八异辛基聚倍半硅氧烷(OOS)引入硅橡胶。对含有芳香取代基的OPS和脂肪长链取代基的OOS在硅橡胶中的自组装行为及其对硅橡胶的热稳定性的影响对比研究表明,OOS与硅橡胶的相容性远远优于OPS与硅橡胶之间的相容性;OOS含量低于20%时均可以分子水平均匀分散于基体中,超过20%时才出现少量团聚体,而OPS主要以微米尺寸的团聚体或微晶形式存在于硅橡胶中;聚倍半硅氧烷(POSS)改性硅橡胶的热稳定性与POSS在基体中的自组装行为和分子间作用力密切相关;由于POSS挥发,体系初始分解温度(T_i)均降低,而若POSS均匀分散于基体中,POSS抑制热分解,硅橡胶的热稳定性提高,反之则降低。     

热硫化氟硅橡胶的性能 加工及应用(一)

氟硅橡胶(FMVQ)是在硅氧烷的侧链上含有γ-三氟丙基的一种新型弹性体。因其兼具耐油、耐溶剂(脂肪族、芳香族、氯化溶剂等)、耐化学药品、耐臭氧、耐天候老化、耐高低温(空气中长期使用温度范围-55~200℃,短期250℃;在油中长期使用温度175℃,短期200℃)、生理惰性(抗凝血性)等一系列优良的特性,所以作为一种高性能的弹性体材料,已在国防军工、航空航天、电子通讯、车辆船舶、石油化工、仪器仪表、医疗卫生等领域得到广泛应用。氟硅橡胶是1967年由道康宁公司(Dow Cor-ning)以Silastc LS的商品名开发上市的产品。该产品按其硫化方法不同,…