湿磨和干磨及其选用

探讨物料粉碎机理与物性之间互相制约的关系 ,从而提出在干磨中应针对不同性质的物料选择不同形式的粉碎刀具 ,在条件许可的情况下应首选湿磨的观点     

加强水泥工业应用基础研究,提高自主创新水平(下)

四、关于料床粉碎理论众所周知,粉碎能耗理论有经典三理论,即表面积理论、体积理论和Bond第三理论。近年来,人们发现在现代工业中众多的粉碎实践都含有料层粉碎(或称料床粉碎)的因素,如颚式破碎机、辊压机、冲击磨机、振动磨等,它们的粉碎机理已超过单颗粒粉碎的性质,加深研究料层粉碎机理,对于改造旧有的粉碎设备和粉碎工艺、设计新型节能粉碎     

新颖粉碎方式破解常温下非金属矿粉体材料超细化难题 浙江丰利超细辊压磨成非矿深加工设备首选

<正>综观我国非金属矿加工设备——超细辊压磨的生产尚在起步阶段,迄今为止,国内尚未有较好定型的机型,一般仍采用普通的粉碎机进行粉碎,很难达到理想的要求;采用气流粉碎时,其成本太高,很难被工业界接受。享有"中国粉碎机专家"美称的国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司,为改善国内非金属矿物粉体加工设备现状,提升非金属矿粉体深加工技术水准,在引进德国先进粉体技术,结合多年生产各类粉碎设备经验的基础上,进行自     

高压料层粉碎理论的应用

在高压辊磨机实际生产中 ,采用“料饼松散再压”新工艺可以提高破碎概率和细粒级产率 ,进一步降低粉碎比能耗 ,同时还可以解决高压辊磨机细磨时循环负荷过高这一难题。研究表明 ,所有的脆性物料都可以在干磨或湿磨状态下采用高压辊磨机粉碎。与棒磨机和球磨机相比 ,高压辊磨机的比能耗低 ,过粉碎减少 ,节能达2 0 % - 5 0 %。     

在室温下制备细分散胶粉的辊筒式粉碎机

文中介绍了辊筒式粉碎机的结构，重点阐明其传动装置和冷却装置的特点。研究了辊筒转速及表面温度对粉碎效果的影响。     

《超细粉碎工程》

本书以超细粉碎设备及其应用为主线、系统总结了超细粉碎基础理论和工程实践以及粒度检测原理和方法。全书共分15章，内容包括了与超细粉体制备和分级有关的基础知识、基本原理、粒度和粒形表征，超细粉碎工艺与设计，机械冲击式粉碎机、气流粉碎机、搅拌磨、振动磨、砂磨机、旋转筒式球磨机、辊磨机、胶体磨等超细粉碎设备、干式和湿式精细分级设备及超细粉碎工程中的辅助设备，同时还包括了近年来为解决废橡胶、塑料、电线电缆等循环或综合利用的特种粉碎设备。     

采用高压辊磨和搅拌磨湿法超细研磨的研究

采用一种高压辊磨与搅拌磨的复合粉碎系统进行了湿法超细研磨碳酸钙物料实验研究.结果表明,碳酸钙物料经高压辊磨增加预磨次数一次,可使后续搅拌磨产出的产品中小于2 μm颗粒的百分比大约提高10%.另外,与单一搅拌磨湿磨所获得的产品细度相比,这种碳酸钙物料若经过高压辊预磨,能使后续湿法超细研磨所需能量降低10%～30%.为了说明复合粉碎系统中高压辊磨预磨的作用,讨论了各种不规则形状的颗粒受压时产生微裂隙的现象.颗粒经过高压作用后,其内部发生的压应力松弛后出现的微裂隙对后期粉碎作业有较大的影响.经模拟分析表明,受压颗粒内部裂隙的传播路径及其行为与材料的各向异性和应力分布有关.     

筒辊磨料层粉碎特性的初步探讨

初步探讨了筒辊磨的粉碎机制。用实验证实了筒辊磨具有４大特点：中压、多次挤压、转速高和压大角大，因而具有效率高和能耗小的优越性，同时进行了筒烛磨粉磨产物的微观分析。     

破碎湿黄土用的单齿辊式破碎机

破碎湿黄土用的单齿辊式破碎机王振贤江苏省江都水泥总厂（２２５２００）大多数干活水泥的厂所使用的黄土都要进行破碎和烘干，湿黄土的破碎曾为不少水泥厂带来困扰，我厂曾为之吃过不少苦头。我厂原采用图１所示的简易狼牙齿辊破碎机破碎湿黄土，经常出现粘齿、堵塞等故...     

辊压机和辊式磨预粉磨系统的比较

作者在对辊式磨和辊压机从粉碎机理工艺参数等方面作了分析，指出集中它们的优点更有利于设备的大型化和节能降耗。还谈到了两种预粉磨设备与管磨组成的系统，其节能效果主要取决于预粉磨设备所承担的粉碎工作量，如在相同条件下，则两者基本相同。并举例说明了不同系统的主机配置。     

一种粉碎干燥新工艺的工业化应用

介绍了一种集粉碎与干燥于一体的新工艺。湿滤饼用特制的粉碎机粉碎，同时抽入真空干燥机，可直接得到粉状干品；出料品与筛分机连接，筛分后的成品直接进入包装桶。操作系统密闭，可防止污染，提高生产效率，现已应用于硫糖铝干燥工业化生产。     

浙江力普4项粉碎设备入选2014年浙江省新产品

日前,浙江科技厅公布了2014年第一批浙江省新产品计划项目名单,中国粉碎技术领航者——浙江力普粉碎设备有限公司研发的4种超微粉碎设备入选:高效纤维素剪切粉碎机、精棉粉碎生产线、石墨粉碎球化生产线和粉碎机粉碎总成。高效纤维素剪切粉碎机为国家专利(专利号:201120302061.5),该产品的研发成功可实现纤维素醚化反     

半湿浆制备碱纤维素试验

介绍了使用半湿浆制备碱纤维素的生产工艺流程。通过实验室试验、中试及生产线逐级验证半湿浆制备碱纤维素的效果,并与使用普通浆粕制备碱纤维素的指标进行对比。结果表明:采用半湿浆制备的碱纤维素质量指标满足粘胶纤维生产需求且显著降低能耗,节约人工成本。     

辊筒磨力学模型的探讨

本文通过对料层粉碎理论的研究，建立了辊筒磨力学模型，探讨了其物料粉碎力与物料钳角等参数间的关系。     

浙江力普4项粉碎设备入选2014年浙江省新产品

<正>日前,浙江科技厅公布了2014年第一批浙江省新产品计划项目名单,中国粉碎技术领航者——浙江力普粉碎设备有限公司研发的4种超微粉碎设备入选:高效纤维素剪切粉碎机、精棉粉碎生产线、石墨粉碎球化生产线和粉碎机粉碎总成。高效纤维素剪切粉碎机为国家专利(专利号:201120302061.5),该产品的研发成功可实现纤维素醚化反     

浙江力普4项粉碎设备入选2014年省新产品

日前,浙江科技厅公布了2014年第一批浙江省新产品计划项目名单,中国粉碎技术领航者——浙江力普粉碎设备有限公司研发的4种超微粉碎设备入选。他们是高效纤维素剪切粉碎机、精棉粉碎生产线、石墨粉碎球化生产线和粉碎机粉碎总成。高效纤维素剪切粉碎机为国家专利(专利号:201120302061.5);该产品的研发成功填补了精制棉制备纤维素生产线中纤     

高压预处理对煤可磨性的影响

根据高压辊磨机的高压料层粉碎原理，物料以“料层”粉碎时节能效果最显著，作者以实验室料层高压粉碎试验筒代替高压辊磨机，初步研究了高压预处理对煤可磨性的影响。     

集打散、检测、粉碎、集料、除尘于一体浙江力普精制棉粉碎成套生产线获国家专利实现精制棉制备纤维素的规模化生产并有效集尘

日前,中国粉碎技术领航者--浙江力普粉碎设备有限公司在精制棉制备纤维素粉碎加工技术领域再传捷报,研发的"一种精制棉粉碎成套生产线"获得国家专利(专利号:ZL.201320555760.X)这是该公司继"短纤维粉碎机"、"高效纤维素剪切粉碎机"获国家专利;"医药辅料纤维素醚专用高效剪切粉碎机的     

塑料粉末粉碎机的研制

介绍了热塑性塑料粉末粉碎机的设计原理,并以粉碎低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）为例,分析了粉碎物凿度及成品粒度的分布情况,总结出塑料粉末粉碎机的主要工作性能及该粉碎机的特点,并对该粉碎机的应用前景进行了预测。     

浙江力普4项粉碎设备入选2014年省新产品

<正>日前,浙江省科技厅公布了2014年第一批浙江省新产品计划项目名单,中国粉碎技术领航者——浙江力普粉碎设备有限公司研发的4种超微粉碎设备入选:高效纤维素剪切粉碎机、精棉粉碎生产线、石墨粉碎球化生产线和粉碎机粉碎总成。高效纤维素剪切粉碎机为国家专利(专利号:201120302061.5),该产品的研发成功填补了精制棉制备纤维素生