生物滤塔吹脱处理味精废水的研究

利用生物滤塔替代填料塔吹脱处理高氨氮的味精废水,在不增加动力消耗的前提下,脱氨的同时还可生物降解有机物。在水温为27oC、气温28℃、水力负荷2m^3／（m^2·h）、气液比3000、pH值9．5的条件下,氨氮去除率为80％,并当COD负荷小于1．6／（m^2·h）时,COD的去除率可达80％以上。     

塔滤浮选法处理毛纺织厂废水

上海第二毛纺织厂在同济大学协作下,对塔式生物滤池处理废水进行了试验,并且研究了用浮选法代替二次沉淀池,目前已取得了一定的成绩。 该厂条染、染整两车间生产过程中有大量色度深、有机污染物含量高的染色废水排出。     

废水封闭循环SBR生物旁滤处理

SBR生物旁滤辅助气浮处理工艺对废纸生产箱纸板废水处理后，出水指标迭到生产要求，实现了生产用水循环回用，而且彻底解决了污染物积累问题。吨产品耗水量仅为7m^3，工程投资少，控制简便，适合中小型企业。     

中和塔处理酸性废水试验

本文介绍了用变滤速膨胀式中和塔和石灰球处理酸洗废水获得的效果和试验情况,对有关工艺参数进行了研讨。     

絮凝微滤组合工艺处理退浆废水

采用絮凝微滤组合工艺处理退浆废水，考察了聚硅酸硫酸铝絮凝剂用量、温度、pH值、搅拌时间对退浆废水处理效果的影响，得出了适宜的絮凝条件：絮凝剂投加量120mL/L，温度30℃，pH值4，搅拌2min。与单一微滤相比，絮凝微滤组合工艺处理退浆废水，COD去除率提高了20％～40％，最终渗透液COD仅为4570mg／L。在80℃，采用5g／L的氢氧化钠和10g／L的硝酸溶液交替清洗2h，陶瓷膜的通量恢复率可达到95％。     

生物促生活性氮磷合剂处理造纸废水

在造纸废水处理生化好氧段加入生物活性氮磷合剂替代普通固体复合肥,提高系统COD去除率约6%,增加活性污泥浓度,使MLSS稳定在4300 mg·L-1,出口氨氮值小于0.8 mg·L-1,最后结合生物相观测得出,活性氮磷合剂可加快微生物的生长繁殖,提高系统的处理效率及稳定性。     

采用生物转盘处理染整废水试验

我厂主要生产粗梳毛毯、毛呢及精梳混纺和纯毛纺织品。从原毛进厂到产品制成的整个生产工艺中排出大量废水,严重污染了松花江水质。在厂党委领导下,广大工人和干部以阶级斗争为纲,狠批了修正主义办企业路线的危害,大抓环境保护工作,从1974年到1975年底,我厂与哈尔滨建筑工程学院、哈尔滨轻工业研究所共同组成三结合试验小组,积极开展废水处理的试验研究。一年多来的试验结果证明,用生物转盘处理染整废水工艺上是合理的,方法上是可行的,并具有占地面积小,管理简便,耗电量小,维护费用低,耐冲击负荷等较多优点。现将试验情况介绍如下: 一、染整…     

印染废水微滤-反渗透工艺深度处理研究

以微絮凝过滤、加氯消毒、微滤为预处理工艺,与部分回流反渗透系统形成微滤-反渗透组合工艺,对印染废水回用处理进行工艺研究.结果表明,反渗透系统对总硬度、氯化物、硫酸根和钠离子的去除率分别为90%、95%、90%、95%以上,产水电导率小于150μS/cm,脱盐率达到95%以上.该工艺运行稳定,投资和运行费用相对较低,具有较好的应用前景.     

生物转盘处理屠宰废水小型试验

生物转盘是近十几年发展起来的新型构造物,自一九六○年西德发表研究成果后,已在欧洲、美国和日本得到了迅速的发展和推广.我国自一九七二年开始试验研究.几年来,生物转盘已在化学纤维、石油、造纸、印染、皮革等行业的废水处理中得到应用,取得了较好的效果.邯郸市食品公司将生物转盘应用于屠宰废水处理,为解决肉联厂的废水提供了一条新颖思路和方法.通过半年多的小型试验及有关单位的鉴定,认为,生物转盘确实具有机械设备简单、效率高、运转经济、无噪音、管理方便等优点,比旧有的各种处理法有显著优越性.就当前来讲,是处理高浓度富氧化废水较为理想的一种装置,在今后治理废水上是有发展前途的.我们将邯郸市食品公司的生物转筒处理废水的小型试验登载出来,以供各地肉联厂及有关单位参考,使屠宰废水得以妥善处理,为解决环境污染保障人民健康做出努力.     

催化臭氧-砂滤联合工艺深度处理印染废水

采用催化臭氧-砂滤联合工艺对印染废水经水解酸化+生物接触氧化出水进行深度处理,考察了催化剂投加量、溶液初始pH、反应时间、砂滤对印染废水深度处理效果的影响。结果表明,溶液初始pH为9.5~10.5,氧化时间为20 min、Fe~(2+)投加量为4.5 mg/L、砂滤水力停留时间为20 min时,经处理后的出水水质稳定,能够满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4278-2012)的要求,该工艺具有可行性。     

用生物流化床处理制革废水的试验

本文报道了平均值在COD3000mg/l和BOD1500mg/l的制革废水经过预沉调节后,采用我单位的三项专利技术,即三相生物流化床——漂浮滤池的工艺,使出水基本达标,即COD在300mg/l左右。容积负荷达10kgCOD_(cr)/m~3·d和6·1kgBOD5/m~3·d。能耗低于活性污泥法。做到了高效节能。     

生物转盘处理酿造废水的应用试验

上海酿造一厂是个生产酱油、酱、曲精、豆酪素及谷氨酸等产品的食品酿造厂。每种产品都有较多的废水排出,每日总排放量约为500吨。据分析测定:COD_(cr)为2000毫克/升,BOD_6为1000毫克/升,SS 为500毫克/升,NH_3—N 为100毫克/升,检测的大部分指标均大大超过了排放标准。为了治理废水和保护环境,该厂从1981年以来就着手进行生物转盘处理废水     

PDMDAAC-MBBR组合工艺处理印染废水试验研究

采用PDMDAAC-MBBR(聚二甲基二烯丙基氯化铵-移动床生物膜反应器)组合工艺处理印染废水,并考察了填料填充比例、水力停留时间(HRT)、PDMDAAC用量、进水CODCr和NH3-N质量浓度对反应器处理效果的影响.结果表明:在填料填充比例为60%(体积比),单级反应器水力停留时间为24 h,PDMDAAC用量为0.8 g/L条件下,反应器运行稳定且处理效果好,组合工艺对色度、CODCr和NH3-N的去除效果较好,去除率分别达到97%、91.4%和90%.出水CODCr和NH3-N平均质量浓度分别低于50 mg/L和15 mg/L,均达到了<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-1992)的一级排放标准.     

肉类加工废水生物处理微生物菌种的分离筛选

以肉类加工废水为被处理对象，从肉类加工废水处理装置取得活性污泥，经过驯化、分离，以对肉类加工废水中的COD降解率为主要指标筛选得到18个菌株，分别编号为BA1～18，测试结果表明这18株菌对肉类加工废水的COD均有较好的去除率初步分类鉴定：其中BA2、BA6、BA13属于芽孢杆菌属；BA15、BA16、BA17、BA18属于放线菌目；另外几株菌种为假单胞菌属。     

毛皮加工废水厌氧生物处理效能的初步研究

在中温条件下,采用内循环(IC)厌氧反应器对挥发性脂肪酸(VFA)含量较高的羊剪绒加工废水进行为期60d的现场试验研究,探索了IC厌氧反应器处理毛皮加工废水的运行效能。结果表明:供试废水可适应IC厌氧反应器并迅速启动;稳定运行阶段,当进水COD_(Cr)低于3 000mg/L,控制废水COD_(Cr)浓度稳定且预酸化度在45%左右时,VFA积累不明显,系统出水COD_(Cr)去除率稳定保持在55%左右。当进水COD_(Cr)大于3 000mg/L且波动较大时,VFA出现明显积累,COD_(Cr)平均去除率为50%。整个运行期间,废水中油脂平均去除率为61.3%,对应的水力停留时间(HRT)为6h,与现行水解酸化或好氧处理效率相比,均有显著提高,反映出IC厌氧反应器对此类废水具有良好的工程适应性。     

用生物方法处理食品工业废水的运转试验

一、前言 食品行业生产每天都排放大量的废水,未经处理即流入江河,污染了周围环境,影响了生态平衡。环境保护部门对此极为重视,提出了生产废水必须进行处理达到国家规定的排放标准后,始能排放。食品工业废水虽无严重毒性,但有机物浓度BOD较高,并有一定的色率,还有残余的微生物。 目前工业废水处理基本上分三大类:(1)物理;(2)化学;(3)生物。而生物处理又较     

马尾松CTMP废水生物可处理性试验

介绍马尾松ＣＴＭＰ废水特性及生物可处理性试验，着重讨论了用普通活性污泥法及接触式厌氧法处理未漂ＣＴＭＰ废水时对比试验结果。     

水解酸化--生物接触氧化工艺处理啤酒废水

应用以生化法为主体的工艺水解酸化--生物接触氧化法处理啤酒废水,通过实际运行表明,处理的水质稳定、处理效率高.     

马铃薯淀粉加工废水中超滤回收马铃薯蛋白质

研究超滤法回收马铃薯淀粉加工废水中的蛋白质的可行性.以蛋白质截留率和渗透通量为指标进行综合考虑,得出超滤的最佳条件为:操作压力为0.10 MPa,室温22℃,pH 5.8.在此条件下超滤回收蛋白质的截留率高达80.46%,处理后的废水的CODCr值由原来的9280.04 mg/L降为3 898.41 mg/L.对超滤膜清洗效果最佳的清洗剂是0.05%的碱性蛋白酶,其次是0.5%的NaOH水溶液,恢复系数高达99.55%和89.12%.     

采用厌氧-生物接触氧化工艺处理屠宰废水

采用厌氧-生物接触氧化工艺处理屠宰生猪过程中产生的废水,废水进口CODcr、BOD5、NH3- N、SS、动植物油浓度分别为15 0 0～30 0 0 m g/ L、85 0～2 0 0 0 mg/ L、2 .4～3.0 mg/ L、80 0～5 0 0 0 mg/ L、70～2 0 0 mg/ L,经处理后废水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB1345 7- 92一级排放标准,除NH3- N在厌氧过程中浓度升高外,其余污染物去除率均大于98.5 %。