空压机余热回收节能分析

余热回收节能改造是空压机设计人员重点研究项目,加强余热回收,可在保证空气压缩效率的同时,减少电能消耗,这起到良好的节能效果,符合绿色节能理念。在空压机应用研究中,研究人员可从空压机运行能耗、余热回收改造及节能等方面入手,找到余热回收的最佳实施方案,使空压机的节能量最大。     

浅谈空压机余热回收利用

空压机余热回收是螺杆空压机多余的热量进行回收利用,主要回收空压机由电能转化为机械能所产生的热量。回收方式通过油回收为主,气回收为辅。空压机余热回收设备别名：空压机热泵,空压机余热回收机,空压机热能转换机,空压机热水器等等。     

空气压缩机热能回收改造分析与应用

针对本企业空气压缩机大量余热散失浪费的现状,提出了一种余热利用方案。压缩机压缩空气产生大量的热能,通过冷却系统散发到大气中。如果回收利用,可帮助企业节约能源消耗,又能够间接减少CO2的排放,有着良好的经济、环境和社会效益。针对本企业4台Atlascopco无油螺杆空压机及现场利用能源情况进行分析,提出热能回收的改造方案。通过回收空压机热能,用于工厂采暖、生活热水和软化水加热等使用,达到节省能源和节约成本费用。空压机热能回收(按2台空压机功率400KW),每年可以节省107万元,项目改造的回收期为13个月。     

一种空压机余热回收技术的实践

空压机在压缩空气过程中会产生大量的热量,使用者需要配备冷却系统来保证其稳定运行。为了回收这部分热量同时减少制冷系统的能量消耗,介绍了一种余热回收技术,使回收的热量代替用于其它生产工艺中的热源,从而减少了用于空压机冷却以及生产工艺加热的能耗,同时减少了温室气体的排放。以一个工厂为例计算得出了此种余热利用技术的节能效果。具有良好的经济和社会效益。     

空压机三级冷却器的改造

冷却器原采用涨接方法,维修不便。后将钢管改为Φ14×2mm紫铜管,并采用针焊方法。使用三年多,未发生泄漏。     

浅谈西宁市七水厂空压机系统改造

空压机是地表水厂生产的重要设备,他担负着为为水厂所有气动原件,包括各种气动阀门和调节阀提供气源的职责,因此空压机系统运行的好坏直接影响水厂的水处理工艺。本文针对空压机系统在运行中,空气管路中冷凝水大,损坏阀岛和气动阀头这一问题,对水厂现有的运行系统进行了适当改造,取得了明显效果,希望供水同行遇到此类问题,能有所借鉴。     

有油螺杆式空压机余热回收的板换设计与计算

主要选用人字形板式换热器为空压站热回收的换热设备,采用ε-NTU法代替平均温差法作为改造系统板式换热器选型计算方法,并结合螺杆空气压缩机的运行参数,以及实际工程中板式换热器选型的经验公式,对有油螺杆空气压缩机LS-25S-350H的进行余热回收的选型计算,为有油螺杆空压余热回收设计及选型提供依据。     

空压机系统挖潜改造

简介了空分设备配套空压机系统存在的问题,详细介绍了对空压机系统所进行的技术改造,效果明显。     

L5.5型空压机一级冷却器改造

<正>我厂氮氧站有台 L5．5-16/50型空压机,一级冷却器出口温度严重超标。按规定,空气经一级冷却后。其温度上限不得超过45℃,可实际高达68℃。气体冷却不下来,油水分离不出来,空气中润滑油在热空气氧化作用下形成碳化物,积在排气管内壁上,这种碳化物逐渐增多便形成积炭层。连续运转120小时,二级气缸排气阀上积炭就厚达 4mm。二级排气管曾     

空压机变频节能改造可行性研究

空压机站为工业企业提供压缩空气,是重的动力来源。为使空压机能提供稳定的压力,分析了传统工频空压机供气系统中存在的缺点,提出了空压机变频改造方案,计算了变频改造后的节能效果,对式空压机变频改造控制以达到节能降耗目的进行了可行性研究,并做出了经济效益分析。     

基于物联网的空压机节能改造

高速公路隧道施工中,空压机作为主要施工设备,其电耗占据整个隧道施工电耗的65%,使空压机电耗降低是未来隧道施工企业节能改造的核心。本文以云岭雪邦山隧道进口7台空压机机组改造为依据,基于物联网为核心技术,结合空压机的运行特性和现场情况,对空压机进行实时监测,通过联调、启停等相关控制,有效减少空压机空载运行时间,降低电耗和控制成本,经物联网节能系统改造后空压机机组节能率达8.5%。     

离心空压机节能降噪改造

由于威钢动力厂10000 m3/h空分设备配套的DA1200-42型空压机没有可靠的备用转子,一旦空压机现用转子发生故障,将会造成较大的间接经济损失;而且空压机运行能耗高、气流噪声很大。为保证空压机可靠运行和降低能耗,对空压机进行了节能降噪改造。简介空压机运行现状及运行中存在的问题,介绍改造方案以及具体实施过程和效果,对比分析了改造前后空压机的运行参数。     

EP200空压机自控制系统的改造

针对英格索兰EP200空压机继电控制系统落后、故障率和运行能耗高等问题,应用PLC、触摸屏、传感器等设备白控元器件,改造EP200螺杆式空气压缩机继电控制系统,为设备的运行监测、操作、维护提供了更为精确、安全、便捷、友好的人机界面,提高了机组白控系统的控制精度及运行能耗管理水平。     

浅谈英格索兰M350-2S-HV双级螺杆空压机电气控制系统的改造

对制氮机系统用空压机存在的喷油现象作出分析,通过技术改进,解决了这一故障。     

关于空压机保护回路的探讨

本文结合笔者的工作经验和对空压机保护回路的了解,对压机电动机控制回路中存在的问题进行分析,提出了相应的改进措施,确保机组稳定运行。     

空压机防喘振及联锁停车控制系统优化改造

由于仪表传输线路存在信号干扰,导致空分设备空压机联锁停车或防喘振阀全开的故障发生。通过对设备硬件及控制程序进行优化改进,将传输模拟信号电缆与传输逻辑信号电缆采取有效隔离,消除了控制系统上存在的安全隐患,保证了空压机正常运行。     

合同能源管理在喷油螺杆空压机节能改造上的应用

海洋石油工程股份有限公司(简称"海油工程")塘沽建造场地每年的用电量近千万千瓦时,其中25%～30%被压缩空气生产车间所消耗。故此,2007年海油工程与天津大学合作,借鉴目前已经比较成熟的"合同能源管理"模式,对压缩空气生产车间的5台30方喷油螺杆电动空压机进行了节能改造,并最终实现了合同规定的节能效益。     

空压机冷却系统自动补水装置改造电磁环、水位传感器和电磁阀在空压机冷却系统上的应用

本文介绍在空压机自动控制系统的基础上再利用电磁环、水位传感器和电磁阀改造的压风机冷却系统自动补水装置取代人工补水和停水,来实现空压机冷却水循环保护功能的方法和优点,用可靠、安全、维修简便、成本低及降低人工劳动强度的空压机冷却效果,实现空压机安全运转的方法。又进一步完善了空压机的无人值守的目的。     

空压机稳定运行的实践与研究

空压机进气管前配备的平板式过滤器使用寿命短、维护成本高、过滤效果差,遇含湿量大的空气时滤纸易黏连,撕裂,进而影响过滤效率,导致空压机检修频繁,严重影响空压机的长期稳定运行。分析了过滤器改造前设备的运行情况、故障处理;改造后选用自洁式过滤器,延长过滤器的寿命和提高过滤器的效率,改善了空压机的运行参数,运行中取得了很好的经济效益。     

变频器在空压机上的应用改造

安阳卷烟厂动力车间能管中心共有四台空压机,一台132KW和三台250KW,全厂正常生产只需要开一大一小就符合制丝和卷包车间生产要求,制丝车间停产后,一台132KW就可以满足,在卷包车间需求量不稳定时,有软起控制的空压机会频繁卸载,浪费电能,产生噪音。通过变频控制电机运转速度,供气流量随用气流量改变,从而达到节约电能、降低噪声目的。