新一代冶金备件

冶金部北京冶金设备研究院特种工艺研究室多年来致力于耐磨、耐热和耐腐蚀材料的研究,目前已成功地开发出了高铬铸铁轧辊、辊环、破碎机齿板、锤头、球磨机衬板、磨球、筛分机筛板、烧结机篦条、轧机导卫板和耐火制品模具等一系列冶金备件。 1.高铬离心复合铸铁轧辊和辊环 目前国内中、低速线材轧机精轧段普遍使用镍铬合金铸铁轧辊。这类轧辊存在着硬度低和耐磨性差等缺点。新开发的高铬离心复合铸铁轧辊采用了二次浇芯工艺和非平衡失稳淬火及二次回火工艺,     

轧辊厂高铬复合铸铁轧辊通过鉴定

10月中旬，由轧辊厂自主研制、开发、生产的高铬复合铸铁轧辊，通过市级专家组科技成果鉴定。专家评价，该厂生产的具有自主知识产权的高铬复合铸铁轧辊，达到国内领先水平。     

轧辊的生产和使用

——综合考虑性能、操作安全及价格,选择最适当的轧辊品种(图1)。 ——考虑到轧制产品要求的不断提高改进生产方法。 ——叙述不同的铸造工艺,特别着重于离心铸造法。用铸造或机械连结法生产复合轧辊。 ——铸造轧辊的冶金概况;在这领域中满足特殊要求的新进展;高铬合金铸铁轧辊的发展和应用。 ——轧辊冷却理论和实际应用是轧辊性能的准则。     

唐山联强冶金轧辊有限公司

唐山联强冶金轧辊有限公司是国内较早生产离心复合轧辊的专业生产厂家之一，与钢铁研究总院有着长期的、全面的技术合作。主要产品有铸铁轧辊、半钢轧辊、高速钢轧辊共三十多个品种。年可生产离心复合轧辊及辊环16000吨，常法轧辊4000吨。     

高铬离心复合铸铁轧辊的非正常失效及预防

简单介绍高铬离心复合铸铁轧辊的技术特性和失效形式,并分析非正常失效的原因,同时针对非正常失效提出预防措施.     

高铬离心复合铸铁轧辊的非正常失效及预防

简单介绍了高铬离心复合铸铁轧辊的技术特性和失效形式,并分析了非正常失效的原因,同时针对非正常失效提出了预防措施.     

高铬铸铁复合轧辊在热轧中温度场的数值模拟

在忽略周向及轴向传热的条件下,采用显式差分法计算了高铬铸铁轧辊在使用过程中温度场的分布。计算结果表明,在轧制过程中,高铬铸铁复合轧辊表面承受强烈的热冲击,其幅值高达750℃,此冲击对高铬铸铁复合轧辊使用效果有强烈的影响。     

型材轧机轧辊用高铬铸铁

高铬铸铁是制造线材和型材轧机轧辊的很有发展前途的材料。过去开发的铬为14～16％的高铬铸铁,因铸态硬度太高难以机加工而阻碍了在轧机上的应用。为使高铬铸铁轧辊广泛用于精轧机轧辊,乌克兰冶金科研所全面研究了铸态和热处理状态高铬铸铁的组织和力学性能。 结果表明,含铬17～17.6％的轧辊组织由屈氏体基体和大量均匀分布的碳化物组成,铬>20％,主     

高铬铸铁复合轧辊在热轧中热应力的数值模拟

采用数值方法计算了高铬铸铁复合轧辊在使用过程中轧辊表面热应力的分布,计算结果表明:轧辊表面承受的应力值已超过高铬铸铁材料的断裂强度。     

高铬复合铸铁轧辊在济钢中板厂三辊轧机的应用

分析了铬钼冷硬球墨复合铸铁大辊在三辊轧机使用过程中存在的问题及其原因,提出用高铬复合铸铁轧辊进行替代的方案,通过过程跟踪、对比分析高铬复合铸铁轧辊在三辊轧机上的使用情况,得出其各种性能表现突出的结论,表明它成功替代了铬钼冷硬球墨复合铸铁轧辊在三辊轧机上的使用。     

浅谈冶金轧辊的出口

冶金轧辊是轧钢和有色金属轧制的大宗消耗工具，轧制钢材的数量和质量与轧辊有着极为密切的联系，因而倍受钢铁企业的重视。（－）冶金轧辊制造水平的发展和出口随着轧钢技术和设备的不断发展，对轧辊的质量要求日愈苛刻，因而新型轧辊材料和制造工艺应运而生。譬如，进入七十年代之后，随着高速自动化热带连轧机的发展，离心铸造轧辊获得广泛的应用，材质也随着时间的推移，由高镍铬铝合金无限冷硬复合球铁轧辊，发展为高铝离心复合球芯铸铁轧辊、高铭离心复合铸钢轧辊、高速钢轧辊等。高速无扭线材轧机的引入，导致碳化钨辊环的使用等，因…     

卧式离心机主副传动轴疲劳断裂与改造

邢台冶金机械轧辊厂铸铁分厂1978年自行设计制造一台卧式离心浇铸机，1980年投产，系生产离心轧辊的重点设备之一。该机在运转过程中，主、副传动轴常出现断轴事故。     

高速钢复合轧辊

高速钢复合轧辊是近年来世界上新发展的一种轧辊。它用硬度高和耐磨性好的高速钢作为轧辊的工作层材料,用强度高、韧性好的合金球磨铸铁作为轧辊的芯部材料,借助离心铸造工艺将这两种性能差异很大的材料复合在一起,其技术含量高、制造难度大,但具有硬度高、耐磨性好、硬度落差小和不易断辊等优点,现已应用于带钢热连轧机精轧机架和高速线材轧机预精轧机架。鉴于我国对高速钢复合轧辊的研制和生产以前尚属空白,１９９７年唐山联强冶金轧辊有限公司与钢铁研究总院合作,开始研制高速钢复合轧辊并取得成功：轧辊工作层硬度要求为７５～８…     

离心复合铸铁轧辊试制与应用

本文主要介绍了离心复合铸铁轧辊的生产工艺,试验用离心复合铸铁轧辊的试制过程,分析了生产中存在的问题和轧辊的失效形式.本次试制φ300×470mm精轧工作辊在带钢厂使用情况良好,参加试验的17支轧辊平均使用11.24次,轧辊单耗较1994年同类型轧辊的单耗低31%.     

双金属复合铸造技术在浒坑钨矿研究成功

<正> 国内抗磨抗冲击件大多采用高锰钢,目前,高铬白口铸铁取代了一部分抗磨高锰钢件;而利用双金属铸造工艺研制的复合材料,将拓宽高铬铸铁的应用领域,在抗冲击抗磨领域中,取代高锰钢零件,更能发挥高铬铸铁的优势,可节约钢铁损耗量的50％以上。1988年,江西省科委下达了“双金属复合铸造的研究”的二级科研课题,要求江西省机械科学研究所与浒坑钨矿合作,对该课题进行研究。于1989年元月始,他们对ZG35钢与高铬铸铁的冶金结合在出炉温度、浇铸     

高铬镍无限冷硬铸铁轧辊材料的磨损性试验

利用自行开发研制的高温滑动磨损与热接触疲劳材料试验机,并运用表面覆膜技术、金相分析和扫描电镜,研究了用于精轧机的高铬镍无限冷硬铸铁轧辊材料在热轧状态下的耐磨特性,分析了这种轧辊材料的表面形貌、表层组织的变化情况。结果表明,当轧制公里数达到88km时,高铬镍无限冷硬铸铁轧辊表面产生了碳化物的浮凸和剥落。     

高铬镍无限冷硬铸铁轧辊材料的磨损性能试验

利用自行开发研制的高温滑动磨损与热接触疲劳材料试验机,并运用表面覆膜技术、金相分析和扫描电镜,研究了用于精轧机的高铬镍无限冷硬铸铁轧辊材料在热轧状态下的耐磨特性,分析了这种轧辊材料的表面形貌、表层组织的变化情况.结果表明,当轧制公里数达到88 km时,高铬镍无限冷硬铸铁轧辊表面产生了碳化物的浮凸和剥落.     

高铬铸铁轧辊制造新工艺

苏联乌克兰金属研究所和谢罗夫钢铁厂研制成新的高铬铸铁轧辊及其制造工艺(代替CΠXH-62轧辊)。轧辊的最佳化学成分为:2.8～3.2％C,0.5～0.8％Si,0.5～0.8Mn,14～16％Cr,0.3～0.5％Ti,0.2～0.6％Mo,0.5～1.0％Al,1.5～2.0％Cu。这种铸铁成分接近共析体,使轧辊具有很高的淬透性、耐磨性、热稳性和良好的综合机械性能。谢罗夫钢铁厂320小型轧机的高铬铸铁轧     

离心法复合铸造铸铁轧辊生产(二等奖)

离心复合轧辊是轧辊生产的方向．本文论述了离心法复合铸铁轧辊的特点、生产工艺和生产中易出现的缺陷及注意事项．     

高铬铸铁复合轧辊中铬偏析对其使用性能的影响

研究分析了高铬铸铁复合轧辊中铬偏析形成的原因及其对轧辊使用性能的影响。结果表明,铬偏析影响共晶碳化物的组成与形态,使工作层产生性能不均匀,直至影响轧辊的使用效果。