共查询到20条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
SiCp/Al复合材料的断裂行为 总被引:8,自引:0,他引:8
用扫描电子显微镜观察了SiCp/Al复合材料的拉伸断口形貌,其断口以韧窝为主,有少量沿晶断特征,对该复合材料的断裂机理进行了分析讨论,SiCp颗粒断裂和SiCp颗粒与基体界面脱粘是微裂纹萌生的主要原因,提出了控制微裂纹,提高复合材料断裂性能的途径。 相似文献
2.
利用带小孔的恒定高压发生装置,通过高压拉伸、压缩及模锻试验,研究了SiCp/AlMMC在高等静压下的性能及其随压力变化的规律。研究表明,SiCp/Al MMC在室温高等静压下可进行大变形,得到质量优良的零件,认为高压变形是难变形MMC成形的有效途径之一。 相似文献
3.
SiCp/Al复合材料组织结构,力学性能研究 总被引:5,自引:0,他引:5
应用氢气保护,半固态搅拌铸造法制备了Al/SiC颗粒增强的复合材料,其制备过程是将温度控制在固-液相温度范围内,通过搅拌器高速旋转使金属产生旋涡,然后向旋涡中逐渐投入颗粒,使之分布均匀。 相似文献
4.
切屑形态特征和变形系数是研究切削变形程度的重要手段和参数,是计算其他切削过程参数的基础.通过硬质合金和聚晶金刚石(PCD)刀具车削SiC增强铝基复合材料,并观察切屑SEM照片,检测切屑的变形尺寸,研究切屑形态和变形系数.结果表明,切屑形态为小螺卷状,呈节状锯齿形.切削速度与变形系数的关系曲线呈驼峰形,随着进给量和刀具前角的增大,切屑变形系数减小. 相似文献
5.
通过用CVD金刚石薄膜涂层刀具切削加工SiC颗粒增强基复合材料的试验,研究了切削参数、刀具材料、刀具几何参数和工件材料对CVD金刚石薄膜涂层刀具磨损的影响规律,同时研究SiCp/Al复合材料的切削加工性能。 相似文献
6.
7.
采用真空浸渗法制备了MgLiAl/SiC复合材料,系统研究了不同基体合金成分的MgLiAl/SiC复合材料组织,性能及界面结构。研究结果表明,MgLiAl/SiC复合材料界面结合良好,没有界面反应物。复合强化可明显提高MgLiAl合金的抗拉强度和弹性模量。 相似文献
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
用粉末烧结法制备出了开孔型多孔铝及以Al2O3为增强相的铝基多孔复合材料,材料相对密度及孔径分别在0.25~0.40和100~400 μm范围内变化.对这两种多孔材料的压缩行为进行了研究.结果表明:Al/Al2O3复合材料有着比多孔铝更为有利的响应特征和更高的流动应力,该复合材料的压缩应力-应变曲线较为平坦,在与多孔铝相对密度相近时,屈服强度提高40%以上;经T6热处理,Al/Al2O3复合材料的屈服强度可进一步提高35%左右;此外,该复合材料的压缩行为具有明显的孔径依赖性,随孔径增大,流动应力升高,这主要与烧结过程中孔表面残留的气体有关. 相似文献
16.
17.
18.
19.
Al2O3/TiB2/SiCW三元复合陶瓷材料的高温摩擦磨损特性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究Al2O3/TiB2/SiCW三元复合陶瓷材料与硬质合金往复滑动摩擦时,在不同气氛和温度条件下的摩擦磨损特性。结果表明,随温度和气氛不同材料的摩擦系数有着不贩变化规律。在高温空气空气气氛中摩擦时,SiC晶须氧化生成的表面氧化膜可起到固体润滑剂的作用,能降低摩擦系数。由于SiC晶须的氧化使得材料表面晶须的增韧补强作用削弱,因而加速了材料的磨损。通入氮气有利于减轻SiC晶须的氧化,但由于硬质合金中 相似文献