变换炉温度自动调节

在毛主席革命路线指引下,我厂广大职工,以阶级斗争为纲,狠批“专家治厂”、“上智下愚”等反动谬论,猛攻生产薄弱环节。在广大工人、干部和技术人员的努力下,经过反复实践,试验成功了变换炉温度自动调节,今年以来又作了进一步完善,现在全工段都实现了自动化。一、工艺简介我厂是以白煤为原料。由造气工段来的半水煤气,经脱硫后送至常压变换工段,使其中含有约30％的CO转化成氢和二氧化碳。变换工段由两个卧式变换炉、三个热交换器、一个热水塔和一个冷凝塔等组成(如图1)。     

变换炉触媒层温度调节系统

变换工段在我厂生产过程中占重要的地位。从造气出来的半水煤气中含有30～35％的CO,为了获得合成氨所需的氢气以及避免合成塔触媒中毒,就必须通过变换工段,利用水蒸汽在有触媒的情况下,将CO变换成合成氨有用的氢气和易于洗涤除去的     

变换炉节能微机控制

变换工序是把来自脱硫或氨洗后的半水煤气,用蒸汽在一定温度、压力和触媒作用下,生成CO_2和H_2,即:它清除了可使合成塔触媒中毒的有害气体,又能得到合成氨用的氢气及生产碳酸氢铵化肥的原料气CO_2。虽然变换工序操作总的要求只有两条:一是使CO转化率最高,保证变换后的气体     

变换炉的节能控制

一、引言变换炉是小氮肥厂的重要设备,在加压变换系统中,一般内装触媒三段。它的作用是将前工段送来的半水煤气中CO转化成CO_2 H_2,并要保证出口气体中CO的残余最小于3.5％。变换反应的方程式为 CO H_2O(蒸汽)(?)(触媒)CO_2 H_2 Q 从反应方程式可知,所谓变换炉的节能控制,主要指蒸汽耗量的控制及合理回收反应热两个内容。众所周知,合理的工艺设计是搞好节能控制的基础,相应的自动调节系     

变换炉出口压力自动调节

小氮肥厂生产中,加减煤气量一般较为频繁。我厂过去加减量时,首先由压缩岗位发出信号给变换,然后由变换岗位观察变换炉出口压力,当开始下降时(压缩加量后抽气量大,变换出口压力降底),操作人员再去机房调节煤气机近路阀,使变换出口压力恢复到规定值为止。这种操作不稳定,劳动强度大,特别是当压缩机突然跳闸,或联系不当突然加减气量时,变换炉出口会造成负压或超压。前者易引起空气进入系统,造成爆炸;后者易造成变换系统及煤气机压力升     

供暖建筑的温度调节与节能

通过分析供暖建筑的室温调节,提出供暖建筑节能的措施,对供暖建筑的设计和管理具有指导意义。     

从粉体技术观点看水泥工业

水泥,是一种粉体物料,水泥工业的范畴属于粉体工程,本文首先介绍了粉体技术与水泥生产的关系,说明水泥生产技术正是应用于自古以来人类所积累起来的粉体知识而建立起来的,粉体技术已在水泥工业取得许多成功应用的实例,水泥工业可持续发展要依靠创新的粉体技术。     

变换炉几种内衬的温度计算与探讨

对变换炉内几种衬与壁温的关系进行了计算,并对这几种内衬的利与弊提出了看法和建议,可供设计、制造和施工人员参考。     

钴钼系催化剂变换炉温度高的解决方案

针对变换炉入口温度高无法降低、床层温度高接近设计值的问题。通过分析原料气的成分及催化剂的使用时间等原因,提出对原料气预热器增加调温阀门的技术改造,实现了在不用放空蒸汽的情况下即可控制变换炉入口温度。实践证明,此次技改降低了能耗、延长了催化剂的使用寿命,效果较为理想。     

从进化论的观点看杀虫剂的功效

大多数农作物保护产品的发展史是始于第一批合成化学品的,而往往忽视作为作物对害虫自然防御中组成部分的“天然”杀虫剂。作物总会受到饥饿害虫的侵袭,有的通过进化可以抵御这种侵害。适者生存是通过自然选择获得最佳生存质量。 例如,作物通过长出厚厚的保护毛作为物理屏障或产生一种对入侵害虫有毒的物质作为保护。这个自然选择的过程大约经历了10亿年,许多天然的次生物质就像生物碱(包括烟碱和秋水仙碱)已发展成为一种“产生天然物质的实验室”,这一过程决不是偶然的,但确被证实可免遭害虫伤害。     

从流体力学的观点看节水冲便器

本文基于流体力学分析,计算了现有的有水箱冲便器及无水箱冲便器的能量利用情况.计算结果表明,现有冲便器均没有充分利用自来水的压能,因此无法达到良好的节水效果.本文介绍了作者研究的一种在包含坐便器、蹲便器的冲便器上充分利用自来水的压能,实现有效节水的途径与方法.     

降低变换炉末端温度是节省蒸汽的重要措施

<正> 一氧化碳在水蒸汽作用下变换为氢气的工艺在工业上具有重要意义,被广泛应用于合成氨及加氢工业。有的国家为了减少城市煤气的毒物(CO)含量,也逐渐采用这一工艺。水蒸汽是一氧化碳变换过程中的主要物料和能源消耗,在一般小合     

模具温度调节

<正>位于加拿大安大略省温莎的ACROLAB公司推出了Isobar热转移技术,它提供了"模内"解决方案,针对复合材料、钢、镍和树脂浇铸模具中复杂模芯和模腔的加热和冷却问题。     

从热平衡测试结果看喷雾干燥塔节能

本文结合喷雾干燥塔热平衡测试数据，分析了通过提高泥浆浓度、改善泥浆性能、提高进塔热风温度、合理控制操作条件、降低烟气带走热量等几种手段，来提高喷雾干燥塔的热效率。     

模具温度调节装置

模具的温度控制一直是造型工艺的重心，因为对工艺的调节是细微的，精确度达到最佳也是必要的。冷却时间总是被作为循环周期的一大块进行仔细研究，并且温度调节设备供货商们正试图提供精确度越来越大但体积越来越小的设备来满足这个要求。     

净化系统温度自动调节

我厂硫酸车间1982年5月1日投产,年产量1.2万吨。该车间净化工序的设备全部是硬质聚氯乙烯材料制作,安全工作温度上限为65℃。该设备价值达十万元,使用条件苛刻,投产时又缺乏安全可靠的保护措施,