电加热炉计算机控制系统

文章以电加热炉为被控对象,通过对电加热炉对象特性的分析来确定电加热炉系统的构成及控制方案（策略）.文章在不建立电加热炉数学模型的情况下,实现了电加热炉炉温的单神经元自适应PID智能控制和单神经元自适应PSD智能控制.算法仿真结果表明：单神经元自适应PSD智能控制算法简单,效果较好,有一定的实用价值.     

电加热炉温度单片机控制系统

针对电加热炉温度控制由于非线性、大滞后、时变性等特点很难用数学方法建立精确的数学模型,用传统的控制理论和方法很难达到好的控制效果,介绍了一种新型的应用单片机AT89C51对其进行智能控制的控温系统。系统通过硬件电路和软件程序实现智能控制,描述了硬件原理图和软件程序框图,而在软件设计中采用智能控制算法,取得了良好的控制效果。     

自适应智能控制系统

讨论了智能控制系统的自适应问题，给出了一个智能控制系统的自适应策略；介绍了一种可较好地解决智能控制系统实时性问题的启发式子树分离搜索算法。该控制系统已应用于高精度温度控制器中。     

水源井智能控制系统

该文以某电厂水源供水系统为依托,利用PLC设计了一套水源井智能控制系统。鉴于电机启动时启动电流大等缺点,系统中采用了软启动器启动电机,考虑到监控室距离控制现场比较远,采用无线GPRS通信方式实现了对水源井的集中监控,从而提高了工作效率、保障了供水系统运行稳定可靠性。     

智能控制机电一体化系统中的应用探讨

智能控制,这一概念对于我们早已不在陌生,其必将成为21世纪机电一体化系统发展的主要方向。本文探讨了智能控制与机电一体化发展的关系,并重点阐述了智能控制在机电一体化系统中的应用。     

电气传动系统的智能控制问题

本文对智能控制系统的兴起和特点进行探讨,研究了智能控制系统的主要控制方式以及智能控制系统的构成,分析了智能控制器在电气传动系统的应用和未来发展,有效的控制电力传动系统,使控制更加高速和准确。     

电气传动系统的智能控制

随着科学技术的快速发展,电力行业也有了翻天覆地的变化,作为电力行业的重要技术,电力传动技术也日益成熟和发展了起来,近几年,电力传动系统已经用崭新的面貌呈现在大众眼前,也取得了很好的效果,如今在各式各样的工业场所中都可以看见电力传动系统的身影,例如在建筑工业,化工制药工业以及炼铁炼钢工业中都必须要靠电力传动系统来完成调速等工作。智能控制是一种电气传动系统的高效控制法,也是目前许多学者在重点研究的一个课题,本文就从电力传动系统的智能控制这一问题入手,重点分析一下在电力传动系统中应用智能控制的意义和具体的应用措施,同时介绍一下智能控制系统的特点和相关原理。     

智能控制及其在机电一体化系统中的应用

在实际的应用中,很多机电一体化系统中的智能控制具有多层次、不确定性等特点,这给机电一体化的智能控制带来了很大的影响。职能控制系统的出现和发展,为机电一体化系统的发展创造了良好的条件。文章从智能控制和机电一体化系统的角度出发,对机电一体化控制中的智能控制加以应用。     

基于LOGO!的加热炉自动上料控制系统设计

为把加热炉自动上料控制系统的功能、效率、可靠性提高到一个较高水平。介绍了通用控制逻辑模块（LOGO!）的结构特点、技术性能,并设计了基于LOGO!控制的加热炉自动上料系统的硬件电路和控制程序。该控制系统接线简单、维护和调试方便及运行可靠,可完成对系统故障诊断的处理。实践表明,通用逻辑模块LOGO!是一稳定可靠、经济实用的控制器,适用于自动化运行设备的控制。     

Temperature Intelligent Control System of Large-Scale Standing Quench Furnace

Considering some characteristics of large-scale standing quench furnace, such as great heat inertia, evident time lag, strong coupling influence, hard to establish exact mathematical models of plant and etc, an artificial intelligent fuzzy control algorithm is put forward in this paper Through adjusting the on-off ratio of electric heating elements, the temperature in furnace is controlled accurately. This paper describes structure and qualities of the large-scale standing quench furnace briefly, introduces constitution of control system, and expounds principle and implementation of intelligent control algorithm. The applied results prove that the intelligent control system can completely satisfy the technological requirements. Namely, it can realize fast increasing temperature with a little overshoot, exact holding temperature, and well-distributed temperature in quench furnace. It has raised the output and quality of aluminum material, and brought the outstanding economic and social benefits.     

广义预测控制算法在加热炉温度控制中的应用

以加热炉温度控制系统作为研究对象,搭建了加热炉数学模型,研究基于PID控制算法的控制方案。仿真结果表明,PID控制算法存在一些不足。在此基础上,提出了基于广义预测控制算法（GPC）的轧钢车间加热炉温度控制系统控制算法。仿真实验表明,这种方法可以提高系统的动态性能,比普通的PID控制具有更好的控制品质,它将会有较好的工程应用前景。     

基于最优控制极小值原理的加热炉控制

以微型加热炉为被控对象,以工控机IPC、51系列单片机调节仪为硬件,以Kingview组态王、KingACT软PLC、单片机汇编语言为软件,应用最优控制极小值原理的算法进行控制.本应用不仅具体构建了一个实用的二级分布控制系统,还为覆盖大部分典型工业应用的控制系统和系统集成提供了廉价通用的实验实训平台.文中介绍了系统组成、对象数学模型的建立、采用飞升曲线法在线测试对象特性参数、最优控制算法的建立以及具体算法的实现.     

钟罩式气氛炉计算机控制系统的设计和实现

介绍了基于工控机工作站的钟罩式气氛炉控制系统，阐述了其硬件组成及工作原理和软件实现，该系统控制功能强大，能在非常恶劣的磁性材料生产线上稳定运行。     

轧钢加热炉燃烧过程神经网络控制系统

根据轧钢工业中加热炉的特点和工艺条件，首先介绍了应用于加热炉的计算机控制系统的结构和功能——由直接数字控制（ＤＤＣ）和监督控制（ＳＣＣ）二级组成，然后较详细地叙述了神经网络控制器的工作方式与控制原理。实际应用表明：所介绍的设计思想是可行的。该系统在工业炉窑控制中取得了明显的经济和社会效益。     

基于网络通信的高炉喷煤智能控制系统

本文介绍了高炉喷煤智能控制系统的网络构成及实现,解决了传统高炉喷煤控制系统采用物理连接方式之间进行数据交换所存在的问题。实践证明,该控制系统通信速率高、数据传输稳定,控制线路简单,进一步提高了高炉喷煤的自动控制水平。     

300 mm快速升降温炉体的研究

介绍了一种快速升降温炉体的研制。由于传统的炉体升温响应较慢,升温耗时耗能,与之相比的快速升降温炉体,在升温性能方面,实现了升温响应快、抑制超调效果好。在降温方面,传统炉体只能依靠自然降温,平均降温速率3~4℃/min,增加了晶圆的工艺时间,增大了设备工艺气体、水、电等资源的消耗,而具有快速降温能力的炉体,很好地克服了传统炉体自然降温方面的不利。在新近研制的300 mm立式氧化设备中,实现了30℃/min的升温速率和15℃/min的降温速率,大大缩短了晶圆的工艺时间,保证了晶圆的成膜质量。     

基于串行通信的智能家居上位机设计

在智能家居系统设计中,串行通信是实现上位机与下端模块通信的最主要的手段。为了提高上位机与下端模块的通信效率,在上位机设计时通过使用Windows的MSComm控件和自编制的串口接收发送动态控件的比较,发现利用MSComm控件虽然可以方便快捷地编制出上位机程序,但其通信效率偏低,误帧和失帧率较高,只适用于单模块测试。对于多模块实时通信系统,采用其他控件或自编制收发程序更为有效。