国内外简讯

北京化二悬浮法聚氯乙烯生产装置成套工艺及关键技术通过鉴定2 0 0 2年 12月 4日 ,由北京化二股份有限公司自主选题、自筹经费研究开发的悬浮法聚氯乙烯生产装置成套工艺及关键技术 ,通过了北京市科委组织的专家鉴定。专家认为 ,该成套工艺及关键技术已达到国际同类技术先进水平。悬浮法大釜型聚氯乙烯生产装置成套工艺及关键技术是北京化二股份有限公司在消化吸收引进国外先进技术的基础上 ,自行研制开发的具有自主知识产权的专有技术 ,实现了成套工艺技术及设备的全部国产化。该成套工艺技术在国内已转让江苏江东化工股份有限公司、四川金…     

煤粉气化装置中的磨煤干燥系统设计概要

介绍了国内煤粉气化装置中磨煤干燥系统的生产工艺流程,针对磨煤干燥的特点与电厂燃煤锅炉制粉和冶金行业的高炉煤粉喷吹制粉系统进行了比较,并对磨煤干燥采用的设备选型进行了论述。     

合成气制乙醇酸生产过程的工艺危害与防范措施

合成气制乙醇酸的生产过程具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点,存在着许多潜在的危险因素。详尽介绍了该生产过程中潜在的工艺危害以及可采用的相应防范措施,以期保障装置安全生产,避免发生生产事故。     

煤粉还原芒硝法制无水硫化钠工业化实践

工业硫化钠是重要的化工原料和还原剂。中国工业化大规模生产工业硫化钠主要采用煤粉还原芒硝 法,所得硫化钠产品纯度仅为60%,产品附加值低。在煤粉还原芒硝法生产低铁硫化钠基础上,将半成品硫化钠浓碱液蒸发、浓缩、结晶制得结晶硫化钠,结晶硫化钠再经干燥制得无水硫化钠,所得硫化钠产品纯度达到92%以上。制备无水硫化钠产品延伸了硫化钠产品的产业链。主要介绍了生产无水硫化钠小型工业化装置系统、工艺控制条件和产品质量。     

煤粉惰化设计回转式干燥工艺的研究与应用

介绍了一种煤粉的惰化干燥处理工艺研究。采用加压或抽真空惰化情况下惰化次数的计算方法和采用通流惰化情况下惰化时间的计算公式,提出了一种惰化设计干燥工艺,用氮气作为载湿气体在煤粉干燥中能最大限度地避免易燃爆炸的发生。同时,实践也证明此种回转干燥工艺简单,运转稳定,适合干燥煤粉。     

煤粉隋化设计回转式干燥工艺的研究与应用

介绍了一种煤粉的惰化干燥处理工艺研究。采用加压或抽真空惰化情况下惰化次数的计算方法和采用通流惰化情况下惰化时间的计算公式，提出了一种惰化设计干燥工艺，用氮气作为载湿气体在煤粉干燥中能最大限度地避免易燃爆炸的发生。同时，实践也证明此种回转干燥工艺简单，运转稳定，适合干燥煤粉。     

大型硫磺制酸国产化装置先进技术通过鉴定

该技术由南化设计院开发完成 ,目前已通过集团公司技术鉴定。该技术通过改进设备设计及大型管道热膨胀设计等 ,提高了装置的安全运行率 ,使装置年开车率大于 99% ;开发了积木式全焊接不锈钢转化器、高效干燥吸收塔系统并通过优化工艺参数 ,使转化率达到 99.8% ,吸收率达到 99.99% ;充分利用高中温热能 ,生产中压蒸汽达到 1.2ｔ/ｔ酸。该成套装置的ＳＯ2 转化率、ＳＯ2 吸收率、设备运行率和热能综合利用率等综合技术指标处于国内领先 ,整体技术达到国际先进大型硫磺制酸国产化装置先进技术通过鉴定…     

壳牌煤气化磨煤干燥系统设备故障分析及处理

神华煤直接液化项目采用壳牌煤气化装置。介绍了壳牌煤气化装置磨煤干燥系统的工艺原理和工艺流程;分析了磨煤机、称重给料机、循环风机、助燃空气风机、煤粉收集器、碎煤仓的故障原因,提出了相应的处理措施和技改方案。     

“神烽”超细煤粉的成型特性研究

以"神烽"超细煤粉为原料,研究了超细煤粉冷压成型工艺条件和产品型煤在水中分散效果。实验了黏结剂、黏结剂添加量、水分添加量、成型压力、干燥温度及干燥时间等因素对产品型煤强度的影响,结果表明选择黏结剂S可以实现型煤强度与黏结剂成本的综合优化,在黏结剂S和外加水分添加量分别为原料煤粉质量4%与3%、成型压力10 MPa、干燥温度25℃、干燥时间48 h的条件下,产品型煤的抗压强度最高值达到了3241.1 N/个,对应的落下强度值为98.6%;在此条件下所得型煤在水中分散后的煤粉颗粒与原料超细煤粉具有相近的中位粒径及粒径分布。该工艺简单、成本低廉,型煤产品满足长距离输运和水煤浆增浓的要求,可作为超细煤粉运输的一种新途径。     

煤粉干燥过程挥发物释放实验平台的搭建与探讨

从煤粉粒径、干燥温度、反应气氛几个关键因素出发,搭建了一种固定床煤粉干燥实验平台。介绍了该实验平台的组成部分和操作方法,探讨了其与实际磨煤及干燥流程的异同点。该实验平台可模拟磨煤及干燥系统,用于煤粉干燥过程挥发物的释放研究。     

密闭式液体取样系统的设计

化工生产过程中高腐蚀性或毒性,易燃易爆介质的取样,以及医药生产过程中GMP环境下的取样,要求我们采取一种更加安全有效的取样方式。密闭式液体取样系统针对以上生产过程中的特殊要求设计,通过选用合理的设备以及巧妙的管路系统设计,可很好地解决以上问题。     

均酐装置仿真培训系统的应用

均酐生产装置在生产过程中涉及具有易燃、易爆、有毒的特点,而且整个装置工艺流程复杂、生产设备多样、生产过程连续性强、生产分为多个工段等因素。因此,仿真培训系统在这些方面对装置的操作起到了重要的作用,受到各企业的广泛关注。     

煤粉制备系统火灾爆炸指数安全评价方法探讨

介绍了水泥熟料生产线煤粉制备系统安全评价采用的火灾爆炸指数安全评价方法;深入总结了该方法的运用程序、适用条件以及相关参数的选取和计算方法;并以2000t/d生产线的煤粉制备系统为例进行了实例分析计算。在此基础上,提出了在煤粉制备系统工艺设计上一般可采取的安全技术措施与对策,且在一定程度上还探讨了煤粉制备系统安全评价的规范化模式。     

Sicherheitstechnische Beurteilung von Trocknungsverfahren in der chemischen Industrie

Safety Engineering Assessment of Drying Processes in the Chemical Industry . Dried products encountered in the chemical industry are frequently flammable and susceptible to dust explosions. Moreover, some of the products to be dried contain flammable solvents. Since the two product states moist and dry co-exist in a drying process, the dry potenially explosive solid, flammable solvent vapours, and fuel gases could all be present in a drying plant. A comprehensive safety engineering assessment of the entire drying process is therefore absolutely essential in the planning of new plant and in the examination of existing plant. The starting point and basis of safety engineering assessment is a knowledge of just a few characteristic safety data. If these are known then a decision can be made whether safety measures are necessary and if so what measures can asure safe operation of a plant. This contribution describes the approaches adopted in deciding upon such measures. Recent developments in the area of safety assessment of flammable dusts are included. An example is then presented to illustrate how the joint efforts of experts in the fields of safety engineering and drying technology can assure optimum plant safety, product quality, and cost-effectiveness.     

优质水煤浆的研发与燃烧设备的技术改造

渗花抛光砖粉料、微粉抛光砖的面料生产一般使用重油或是煤气。成本比较高，笔者通过对水煤浆的理化性能作为研发重点。使之适合作为渗花抛光砖粉料、微粉抛光砖的面料的燃料。从而代替重油或煤气。降低生产成本。为了做到清洁生产．优化了水煤浆的配方．使用合适的添加剂，使用全酚水制浆．并按一定的比例添加煤气站的副产品——煤粉．从而降低生产成本．并对水煤浆的燃烧设备进行了技术改造．改善了除尘器除尘效果不佳的状况．取得了很好的效果。     

Drying powdered coal with the aid of ultrasound

The results of introducing ultrasound into three different drying processes has been discussed. The processes included: (1) static drying of a layer of powdered coal with airborne ultrasound, (2) rotary kiln drying with airborne ultrasound, and (3) drying of powdered coal on a sloping, ultrasonically vibrated metal trough. In all three processes, the introduction of ultrasound increased the drying rate.

The frequency of ultrasound used was 20 kHz with sound intensities up to 165 dB. The pulverized coal used had a size range from 400 μm to less than 2 smm, with 65% being less than 150 μm in size. Air temperatures used varied from 65 to 300 °C.

The most energy-efficient drying process with ultrasound was found to be the sloping, ultrasonically vibrated trough. However, this process was limited to the use of an initial coal powder feed containing less than 10% moisture. For moisture contents above 10%, a dual drying system could be used. For example, the rotary kiln drier could be used ahead of the trough drier.

Both the static airborne ultrasound drying process and the ultrasonically vibrated trough drying process work best with a relatively thin layer of powdered coal. However, the residence time for the powdered coal being dried is measured in seconds for the sloping trough process in contrast to minutes for the static drying process. The static drying of a layer of powdered coal is also a batch-drying process while the rotary kiln and sloping trough are continuous processes. The advantages of the static airborne ultrasonic drying process would be: (1) closer control of the drying process, and (2) smaller quantities of powder can be used.     

金红石型纳米二氧化钛的煅烧

纳米二氧化钛粉体的功能决定了产品的高附加值，而功能在很大程度上取决于产物的粒度和晶型。在金红石型纳米二氧化钛的生产过程中，煅烧方式是影响产品质量与产品应用的重要因素之一。比较了几种常用的干燥和煅烧方式，指出其存在的问题。提出了采用旋流动态煅烧炉和旋转闪蒸干燥器组合方式生产金红石型纳米二氧化钛的煅烧方案，给出了工艺流程、煅烧条件及要求、系统设备配套选型。     

工业气体生产的安全对策措施

具有易燃易爆或助燃的工业气体而言,在充装、输送、储存方面存在危险性,以氧气充装为例介绍了工业气体充装生产的多种工艺路线和工艺流程特点,并详细讲述了其生产过程中应采取的一些安全对策措施。     

聚酯切片结晶干燥设备的应用

通过对目前使用的结晶干燥设备生产实践研究,分析了三种结晶干燥设备的结构性能、工艺控制及特性、设备常见故障处理,并对影响结晶干燥的工艺条件做了简要分析,使结晶干燥设备的应用更好满足不同纤维生产的工艺。