基于单片机和PC机的实时温度控制系统设计

设计了一种利用单片机和PC机来实现的实时温度控制系统,包括硬件设计和软件设计。系统采用STC89C52单片机作为主芯片,DS18B20数字温度传感器作为温度采集器件,运用蜂鸣器作为报警器,VB6.0制作上位机软件,通过串口实现单片机与PC机的通信。系统能实时监控环境温度,并具有报警功能,具有一定的实用性。     

基于STM32单片机的温度控制系统设计

文章首先介绍了整个控温系统的设计思路,然后从温度采集以及逻辑控制两个方面对其硬件部分设计进行分析,最后对系统软件部分进行设计,最终达到提高控温系统精度、降低损耗、提升电路工作效率及其可靠性的目的.     

基于DSP的温度控制系统设计

本文完成了以DSP为控制器的温度控制系统设计,充分发挥了TMS320LF2407的高速运算能力和片内集成的丰富控制部件的功能,简化了温度控制系统的电路设计.实现了温度控制系统的PID控制,解决了PID算法的程序设计以及在TMS320LF2407中的运行调试.     

基于PC机与单片机的多机通信技术及抗干扰方法

新形势下,我国社会整体生产水平逐渐提高,进一步影响到了性能良好的PC机与单片机的应用范围。在此基础上,想要确保PC机与单片机的功能性足够良好,提高其潜在价值,需要有效实施基于PC机与单片机的多机通信技术与抗干扰方法,且有助于强化设备实践应用效果,使得其在长时间实践应用中的水平得到提高,进而满足多元化需求。所以,充分考虑基于PC机与单片机的多机通信技术与抗干扰方法,并落实具体应用工作,确保应用工况良好。据此,本文主要对基于PC机与单片机的多机通信技术及抗干扰方法进行了深入探究。     

火炸药烘干过程中的温度控制系统设计

针对火炸药烘干系统的温度控制要求,采用传统PID控制技术控制系统中的水温,可以满足控制要求,但对风温系统来讲,适应性差,超调量大,稳定性低,控制效果不够理想。采用自适应模糊PID控制技术控制风温,可以实现PID参数自整定,提高控制精度、系统稳定性。现场试验表明:自适应模糊PID控制方法自适应性强,能够使烘干温度保持恒定,满足火炸药烘干温度控制的要求。     

基于单片机的精密温控系统设计

本文设计了一种基于单片机的精密温控系统。该系统采用单片机为核心控制部件进行PID运算，数字式温度传感器DS18820芯片测量温度．大功率放大器OPA548驱动半导体致冷器TEC实现温度控制，精度达到±0．1℃。     

基于AVR单片机的温度控制系统设计

设计了一种基于AT90S8535芯片的温度控制系统,ATMEL公司生产的AT90S8535单片机是一种性能优良且很有发展潜力的单片机。本文介绍了温度控制系统的组成和工作原理,并给出了系统的硬件电路设计和软件设计。     

单片机与PC机互连系统设计

介绍一种实现PC机与多单片机远程串行通信的一种方案,给出了PC机与80C51单片机的硬件连接电路和通信协议,较方便的实现了PC机与多台单片机的远程串行通信。该方案克服传统开发中编程难度大,开发周期长的缺点,同时可以独立于操作系统的TCP/IP协议。     

基于PC机的生产过程计算机监控系统设计

介绍了基于PC机的冷冻干燥生产过程计算机监控系统的设计方案 ,该方案由PC机、PLC子系统、ADAM40 18智能温度采集模块和单片机小系统组成。同时对该系统各组成部分的功能和PC机监控程序设计作了详细说明。     

ITO薄膜微流体芯片的温控系统设计

设计了一种用于氧化铟锡(ITO)薄膜基材微流体芯片的恒温控制系统。系统采用数字温度传感器采集ITO薄膜温度,USB 2.0接口通信。用户通过PC机可实时监测微流体芯片温度变化情况,设定目标温度,以及存储温度数据。系统采用改进增量式PID控制算法实现温度控制,控制精度可达±0.2℃。     

基于PID调节的恒温控制系统

MEMS加速度计在温度环境变化剧烈的情况下,测量精度受到很大影响,产生漂移误差,难以满足高精度导航的需求,因此迫切需要设计一种恒温电路,使加速度计长期工作在稳定的工作环境中,研究了在恒温情况下加速度计的工作状态;针对恒温控制这一要求,设计了基于DSP2812的一种恒温控制电路,将传感器由加热电路和保温层包围,减少散热,提出了由DSP和高精度数字温度传感器TMP116相结合的软件控制系统,对PID控制进行深入研究,提出一种新的控制方式;最终输出PWM占空比、控制温度和检测温度数据,经实验测试,-40℃工作环境下,PID控制后系统超调量为1%,在两分钟内温度从57℃升温至70℃并稳定,稳定后满足温度精确控制在70±0.06℃,能够有效维持系统恒温。     

基于PWM的红外理疗仪器实时温度控制系统设计

针对传统电控理疗仪器在温度控制精度方面的不足,提出一种基于PWM的红外理疗仪器实时温度控制系统设计。在分析PWM红外温控技术原理的基础上设计了系统的硬件构成,主要包括单片机微处理器、加热模块、温度控制器、直流稳压电源、数码显示器等部分;与硬件结构相匹配给出了理疗仪器实时温控系统的软件工作流程,系统基于PWM技术进行红外信号采样和脉冲宽度调节,实现对红外理疗仪器温度的精准控制。实验结果表明,提出温控系统设计的温度控制偏差低于1.36%,红外信号幅值的输出也更为稳定。     

基于模糊自整定PID的主汽温串级控制系统的设计

火电厂主汽温具有大惯性、大迟延和时变特性等特性,采用常规的PID串级控制难以获得满意的控制效果.为此,提出一种基于模糊自整定PID控制器的串级控制系统,该系统将模糊控制、PID控制和串级控制三者有机地相结合,提高了主汽温控制系统的控制品质.仿真结果表明：系统超调量、调节时间和抗干扰能力明显优于常规的PID串级控制.     

等离子体催化剂活化装置温度控制系统的设计

针对等离子体催化剂活化装置中温度环境对催化剂性能的影响,提出并实现了基于DSP的温度控制系统设计方案。该系统采用TMS320F2812为控制器,完成了温度控制系统PID算法设计,并进行了测试。上位机通过串口通信数据,运用Matlab对其进行了分析。实验结果表明,该温度控制系统能稳定运行,具有反应速度快、超调小、无静差、温度控制平稳、精度高等优点。对于温度控制精度要求较高的应用场合,采用DSP和PID算法具有较高的灵活性和可靠性。     

基于TEC和PID的恒温控制系统

量热法可用于表征放射性核素衰变热功率;基于热平衡模式的量热系统,测量过程对测试环境波动较为敏感,测量精度受环境温度影响较大,因而对环境温度稳定性要求较高;为向量热系统提供稳定的恒温测试环境,基于LabWindows/CVI虚拟仪器开发平台,以半导体制冷器(TEC)为制冷元件、Pt100型铂电阻温度传感器为测温元件、高精度数字源表作为电源、高精度数字多功能表为温度测量仪表,基于网络通讯,采用比例-积分-微分(PID)控制策略,设计开发了量热计恒温控制系统;开发完成的系统软件可实现仪表通讯、数据采集与显示、恒温控制、数据分析与存储功能;以量热系统恒温层结构材料铝锭为对象进行了恒温效果测试,测试时长48 h,远高于量热系统单位测量周期;结果显示,该恒温系统可获得±0.2℃的控温精度,满足量热测试对系统环境温度稳定性的要求。     

基于模糊自适应PID的铸轧机结晶器液位控制系统

结晶器内钢水液位控制系统是一个时变的、非线性的、多干扰的复杂系统,通过对铸轧机结晶器液位控制系统的分析,建立包含液压执行机构在内的结晶器液位模型,并且提出模糊自适应PID控制策略,给出模糊控制规则,从而实现PID参数的在线整定．仿真表明该系统较常规PID控制具有更好的稳定性,且控制精度高．     

温控系统区域间温度场耦合补偿方法研究

基于半导体制冷器的常规恒温控制系统中,每块半导体制冷器仅基于所控制区域温度信号对该区域进行调整,区域间的温度场耦合作用将导致控制稳定性变差.针对这个问题,提出一种区域间温度场耦合补偿的解决方案.将被控电路系统分割成多个控制区域,针对系统结构建立区域间的温度场耦合量化模型,量化耦合作用,补偿当前区域控制算法.仿真结果表明:该方法可以有效抑制区域间温度场耦合影响,提高被控系统的温度稳定性.     

基于AVR单片机和LabVIEW的水温控制系统

在分析水族箱加热棒HA168的基础上设计了温度实时控制系统.该系统以水温为主要控制目标,下位机系统核心为高档8位AVR单片机ATmega128,采用PID算法更加合理地调控水温.单片机控制系统自动运行,以曲线方式显示温度信息,并且能够与PC机进行通信和状态设定;上位机程序采用图形化编程语言LabVIEW.经过实际运行表明,系统能够较好地控制水温,该模块也可以应用于其它的温度控制场合.     

Pt100的精密恒温水箱测控系统设计

针对恒温水浴高精度温度控制要求,设计了一种新型恒温水箱智能测控系统.系统采用MSP430单片机作为核心,使用Pt100温度传感器为测温元件,以半导体致冷器(TEC)为制冷元件,结合比例-积分-微分(PID)算法和脉宽调制(PWM)控制来实现对目标对象温度的精确控制.系统测温范围设定在0～60℃,样机性能测试结果表明:该系统可以实现测温精度优于±0.05℃的控制要求,具有±0.01℃的分辨率,控温精度±0.2 ℃.实际应用表明:该系统可靠性好、控制精度高、性能稳定、操作简便及通用性强,具有较高的实用价值和应用推广价值.