深孔预裂爆破技术在综采工作面过断层中的应用

介绍了寸草塔二矿22111、22113、22116综采工作面在地质构造比较复杂,断层、冲刷带多的条件下,采取了深孔预裂爆破技术对断层进行了松动,最终确保了综采工作面顺利通过以及人员和设备的安全,并节省了大量的人力、财力和物力,通过多次的现场实践,总结了各种条件的深孔预裂爆破参数,以期能够为类似地质条件的综采工作面提供借鉴作用。     

综放工作面初采深孔预裂爆破技术应用与研究

本文针对综放工作面初采期间顶煤冒落不及时、采出率不高且遗落采空区的大量顶煤还有自燃发火隐患等问题,将深孔预裂爆破技术应用于官地煤矿3407综放工作面初采期间,通过实际应用及矿压监测表明,达到了弱化顶煤顶板、降低来压强度、减少顶煤损失、提高经济效益、保证安全生产的目的,对该煤矿其他综放工作面具有积极的推广意义和经济技术价值。     

露天矿预裂爆破参数的理论分析

根据岩石力学、爆炸力学和弹性力学的理论，通过分析研究，得出了预裂爆破设计的基本参数计算公式，可作为矿山 预裂爆破设计的主要参数依据。     

综采工作面深孔预裂爆破技术

针对赵固一矿12041综采面顶板岩性及周期来压的特点,提出超深孔预裂爆破的循环炮眼布置、超长载体装药、注化学浆封孔等技术,通过导向孔窥视及周期来压变化分析,验证并确保了爆破实施效果。     

综放工作面初采强制放顶技术应用

综放工作面初采期间是顶板管理的特殊时期,采空区悬顶面积较大,处理不好会导致工作面采空区顶板大面积突然垮落,造成冒顶、瓦斯超限等事故。通过在综放工作面初采实施强制放顶技术,提前破坏老顶的完整性,将老顶初次来压变为周期来压,缩小老顶初次来压步距,减小悬顶面积,实现顶板的安全管理。     

韩家洼矿综放工作面坚硬顶板深孔预裂爆破控制放顶技术研究

文章针对韩家洼煤矿22号煤层综放工作面坚硬顶板条件下顶板初次垮落步距大的实际情况,将深孔预裂爆破技术首次应用于22205工作面。现场钻孔窥视检验结果显示,孔内完整的围岩在爆破后出现了显著的竖向张拉裂隙,甚至还有裂隙贯通的情况,利用矿压观测结果显示,采用深孔预裂爆破后,22205工作面初次来压步距为55 m,而临近未采取深孔预裂爆破时的初次来压步距约为70 m,顶板初次来压步距提前了约15 m。本次研究成果可为综放工作面坚硬顶板弱化处理提供技术实践参考。     

工作面初采深孔爆破切顶技术应用

针对官地煤矿22613 X作面采空区顶板悬空面积较大、控制困难等问题,采用理论分析和工程经验确定了采用3组炮孔针对顶板进行爆破切顶:A组18个炮孔;B组18个炮孔;C组6个炮孔,并确定了各组炮孔的技术参数。通过现场应用,不但保证了工作面的安全生产,且创造了可观的经济效益,为类似的矿井工作面切顶卸压提供了借鉴经验。     

深孔预裂爆破强制放顶技术在大黄山煤矿的应用

针对坚硬、完整、不易垮落煤层顶板的综放工作面,探索了如何利用深孔预裂爆破强制放顶技术进行强制放顶,对同类条件工作面顶板处理有借鉴作用.     

深孔预裂爆破在工作面瓦斯抽采中的应用

针对候村煤矿3605工作面因煤层透气性差导致本煤层顺层钻孔瓦斯抽采浓度低、预抽时间长等问题,采取深孔预裂爆破对煤层进行致裂增透,通过工程实践及效果对比表明：采用深孔预裂爆破后的顺层钻孔平均瓦斯抽采浓度由30.2%提高到56.7%,抽采浓度降至5%以下用时由185 d降至91 d,综合评估瓦斯抽采效率提高一倍。     

坚硬顶板综采面初采深孔预裂爆破技术研究

针对西曲煤矿18403工作面坚硬顶板悬空较大容易引起剧烈来压等问题,根据工作面具体条件和工程经验,工作面初采期间,采用在开切眼、端头、胶带顺槽、回风顺槽实施深孔预裂爆的方法对顶板进行弱化处理。确定了炮孔布置方案及爆破技术参数,并对胶带顺槽、回风顺槽超前30 m加强支护。     

高瓦斯综放工作面顶板深孔预裂爆破技术应用

余吾煤业S2206高瓦斯综放工作面基本顶岩层厚度大、致密坚硬,初采时易形成大面积悬顶,突然大面积垮落时,易造成工作面矿压显现剧烈、瓦斯骤然升高等问题,基于此,提出对S2206工作面进行初采前顶板弱化,并通过开切眼深孔预裂爆破,预先破坏开切眼顶板的完整性,缩小了顶板初次垮落步距,杜绝了这种顶板大面积来压隐患,同时提前回收了顶煤,实现了S2206工作面安全、高效生产。     

预裂爆破技术在空场嗣后充填采矿方法中的应用

通过某矿山企业的应用技术攻关课题,研究在开采条件满足的储矿区域采用分段空场嗣后充填采矿方法取代效率低、劳动强度大的上向水平分层进路式充填采矿方法,并引入中深孔预裂爆破技术。通过预裂爆破设计及现场爆破试验,确定了适合的中深孔预裂爆破设计方案。该方案的成功应用,不仅对开采后矿房两侧岩壁的平整与稳定起到了关键作用,保障了人员与设备的作业安全,而且有利于提高企业的经营效益,更加符合以人为本、环保安全的现代化企业发展理念。     

综采工作面煤层超前深孔预裂爆破增透试验研究

基于抽采时间短的采煤工作面回采过程中存在瓦斯超限的问题,通过在原抽采孔中间布置爆破孔,采用直径为63mm的煤矿瓦斯抽采水胶药柱进行超前深孔预裂爆破增透,使得煤层透气性大大增加,取得了抽采孔瓦斯浓度提高2.2倍、流量提高5倍以上的效果。试验表明采用超前深孔预裂爆破增透技术可有效解决工作面回采期间瓦斯超限的问题。     

综采面与炮采面联合开采的生产实践

通过对综采工作面与炮采工作面联合开采中顶板及运输机的管理,找出了较为适合的开采工艺,实现了安全高效生产,为类似条件的工作面回采提供了借鉴经验。     

中深孔爆破一次成井技术研究与应用

目前中深孔爆破一次成井普遍存在断面小、深度低的特点。一般深度都控制在12 m以内,20 m左右一次爆破成型的盲、天溜井案例较少,且多为失败案例。但随着科技进步,设备更新,开采分段逐渐严格,天溜井施工工艺要求也逐渐增大。为保证中深孔爆破的安全与高效,试验、研究中深孔爆破一次成井技术,从爆破设计、参数、设备选型等方面,实施了一种高效的中深孔爆破一次成井实例,对一次成井施工技术的研究具有重要意义。     

深孔预裂爆破技术在综放工作面中的应用

针对恒泰煤矿13020 综放工作面坚硬顶板不易垮落等问题,提出在工作面和两顺槽进行深孔预裂爆破,从工作面初次来压20m和周期来压15m左右的实际效果来看,预裂爆破效果良好.     

不稳定煤层的爆破采煤

在不稳定煤层条件下,爆破采煤的方法可分为小分段爆破采煤法、深孔爆破采煤法和斜坡爆破采煤法。文章就三种方法分析了巷道布置、采煤工艺和适用条件。     

综采工作面大型构造超深孔爆破研究

利用某矿综采工作面陷落柱典型细砂岩的基本动态力学特性和水胶炸药爆炸参数,采用Cowper-Symonds模型,在岩体爆破破碎区采用Mises破坏准则,通过ANSYS-LS/DYNA有限元软件,对柱状装药在半无限岩体内爆破破裂损伤区范围进行了数值模拟,得到了炸药半径与裂隙区半径之间的量化关系,据此设计了大直径超深孔扩裂爆破参数,并进行了现场试验研究。实验结果表明,采用大直径超深孔扩裂爆破快速处理综采工作面内的大型构造是可行的,回采速度提高了40%以上,截齿消耗降低了79.5%。