神华新疆煤制气化水煤浆的成浆性试验研究

为提高低阶煤成浆浓度和气化炉效率,降低合成气的煤耗和氧耗,延长气化炉烧嘴使用寿命,以神华新疆红沙泉1号、2号和五彩湾3种低阶煤为原料,采用分级研磨技术对其进行成浆性试验研究,并与传统单磨机制浆工艺进行了对比。结果表明:若采用传统单磨机制浆工艺,3种低阶煤的成浆浓度分别为55.18%、51.93%和55.28%,采用分级研磨工艺,成浆浓度分别为58.32%、54.94%和58.43%,分级研磨技术可使水煤浆浓度较传统单磨机制水煤浆工艺提高3个百分点以上,从而可以降低生产成本,显著提高企业的市场竞争力。     

低阶煤制备高浓度气化水煤浆新技术

针对国内气化水煤浆浓度偏低带来的气化效率低、能耗（煤耗、氧耗）偏高、生产成本增加等系列问题,结合传统制浆工艺和制浆原料性质,自主研发的低阶煤制备高质量水煤浆专利工艺技术可提高3％～5％的煤浆浓度。经实践生产证明,该工艺技术不但技术上可行,而且效益可观。     

添加剂和粒度级配对环县煤成浆质量分数影响的研究

通过环县煤制取水煤浆,探讨了南京大学的NDF-10型添加剂用量、煤粉粒度级及配磨机负荷对制浆质量分数的影响。实验结果表明:添加剂质量分数在0.4%~0.6%,煤粉粗细比为1.6~1.7,磨机负荷为28 t/h时,水煤浆质量分数可高达70.8%。较好的粒度级配及合理的添加剂用量,使得水煤浆成浆性能优越,成浆浓度显著提高,且浆体流动性、稳定性变好,能更好的用于工业化生产。     

聚羧酸减水剂在低阶煤制浆中的分散机理研究

为了探索聚羧酸减水剂对低阶煤制水煤浆的分散作用以及作用机理,采用聚羧酸减水剂对鄂尔多斯地区3个矿区低阶煤成浆性能进行了研究,利用黏度计、紫外-可见分光光度计、Zeta电位仪检测了不同掺量聚羧酸减水剂的水煤浆的浓度、黏度、在煤表面的吸附量以及对煤表面Zeta电位的影响。结果表明,聚羧酸减水剂具有良好的分散性能,水煤浆浓度可提高20%,到达饱和掺量前,减水剂掺量与浆体浓度、黏度、吸附量和Zeta电位高度相关,超过饱和掺量,浆体浓度不再增加,并出现反向吸附现象。红外光谱显示,聚羧酸减水剂具有较多活性吸附点,有能起到空间排斥作用的支链,其作用机理是静电斥力和立体位阻,且分散作用与煤质有关。     

改善神华低阶煤成浆性的试验研究

针对低阶煤内在水分含量高、含氧官能团多、难以制备高浓度水煤浆的特点,根据煤炭成浆性数学模型及评定煤成浆性指标,对神华2种低阶煤进行了成浆性分析,并进行了热力改性及成浆性试验研究.结果表明,随着改性温度的提高(200～350℃),2种低阶煤的内在水分含量、挥发分产率大幅度降低,氢含量和氧碳比也明显下降,热力改性不仅可以显著改善低阶煤的煤质特性,而且其成浆浓度随着改性温度的升高而提高.     

褐煤水煤浆提浓制备工艺研究

针对采用内蒙古某矿褐煤制浆存在浓度低(49.0%),无法满足水煤浆气化炉正常开车需求的现状,通过对制浆温度、添加剂及粒度级配的优化研究,确立了褐煤提浓制浆工艺条件,并应用Aspen Plus软件模拟提浓前后水煤浆气化指标。研究结果表明:采用优化的粒度级配方案,选用质量分数0.5%改性萘系添加剂复配0.4%降黏助剂,在50℃下制浆,褐煤水煤浆最高浓度可达54.1%,相比优化前制浆浓度提高5.6%;提浓后水煤浆的合成气产量、冷煤气效率模拟指标分别为78.07%和70.25%,显著优于现场煤浆相应指标。     

亚铵法黑液制添加剂及其制浆性能研究

通过对亚铵法造纸黑液磺化、缩合、改性复配制取的水煤浆添加剂可明显降低水溶液的表面张力 ,具有良好的分散性能。工业试验表明 ,针对义马煤和鲁南配煤该添加剂的制浆性能均满足工业德士古水煤浆气化炉的要求 ,实际应用最佳添加量范围在 0 8%～ 1 6 % ,对鲁南配煤最高制浆浓度达 6 9% ,煤浆稳定性能良好     

长距离输煤管道煤浆制备技术及应用

针对长距离管输煤浆对浓度、粒度组成等重要特性指标的特殊要求,分析了高浓度水煤浆与常规浓度水煤浆特性对长距离管输的影响,选取适合长距离管输的煤浆浓度、粒度组成。并对比高浓度水煤浆和长距离管输煤浆制备工艺,分析直流式和分流式两种制浆方案,确定长距离管输煤浆制备选择直流式制浆方案,设计包括棒磨机、安全筛、缓冲煤浆罐、储浆罐等设备在内的长距离输煤管道煤浆制备工艺,其中以磨机为主设备的磨煤系统为主工艺系统,给煤系统、给水系统及返浆系统等为辅助配套系统。介绍了长距离输煤管道煤浆制备技术工程应用的最新成果,并展望发展方向及前景。     

Texaco气化炉气化过程的数值模拟分析

针对Texaco气化炉的气化过程,建立气化炉几何模型,并利用CFD软件Fluent对三维Texaco气化炉的气化过程进行数值模拟,研究和分析水煤浆浓度64%时气化炉内温度分布、产物分布情况,并发现水煤浆浓度、氧煤比对气化炉出口处合成气的温度以及成分有重要的影响。     

分散剂对补连塔低阶煤水煤浆成浆性影响

分散剂是影响水煤浆成浆性的关键因素。为了提高补连塔低阶煤水煤浆成浆性,采用不同种类分散剂、分散剂用量、分散剂复配成浆实验,研究分散剂对补连塔低阶煤水煤浆的成浆性影响。     

高压射流式水煤浆的制备与应用

为提高水煤浆浆体稳定性, 基于煤炭颗粒的微观孔洞和裂隙理论, 提出了高压射流式水煤浆制浆工艺。 射流式水煤浆制浆工艺技术具有以下优点：淤适应制浆的煤种广泛;于水煤浆中平均煤炭颗粒度可控性好;盂制浆过程中分散剂用量少, 且不需使用稳定剂;榆水煤浆稳定性好;虞与传统水煤浆相比, 同煤种同浓度的水煤浆其黏度较低, 在同煤种相同水煤浆黏度下, 可制备出更高浓度的水煤浆;愚改善了煤种与添加剂的配伍关系;舆与传统水煤浆制浆工艺相比, 射流式水煤浆制浆工艺节能20%;余适合长时间仓储或长距离输送。 经存放试验及燃烧验证, 高压射流式水煤浆细化装置及其成套设备生产的射流式水煤浆在存放2年后未产生硬性沉淀, 且燃烧稳定, 灰烬呈灰白色, 无结焦现象, 应用效果良好。     

煤沥青水浆制备原理及研究进展

针对我国目前煤沥青产量大但有效利用率低的现状,通过采用冷冻粉碎制得煤沥青粉,再添加合适分散剂制备具有与水煤浆类似性质的煤沥青水浆。结合水煤浆的研究结果,分析了分散剂在煤沥青水浆制备中作用原理,并对煤沥青水浆的研究情况及制备过程中的影响因素进行了分析总结。在此基础上指出了煤沥青水浆的研究方向。     

太原选煤厂煤泥水系统的改造

通过对太原选煤厂煤泥水系统工艺设备现状的分析,找出了煤泥水系统通过能力不足,现有浮选设备和浮精脱水设备陈旧老化,浮精脱水系统运行能耗高,维修费用高,效率低,以及粗煤泥回收环节不完善等问题,通过增加新浮选工艺系统及系统优化,将真空过滤机更换成自动化程度高的加压过滤机和快开压滤机等高效低耗能的浮精脱水设备改进措施,实施后,煤泥水系统得到了改造完善,保证了洗水平衡,取得了巨大的经济效益。     

我国水煤浆行业发展现状、建议及展望

水煤浆是一种煤基流体燃料,具有节能环保、经济、安全并且燃烧效率高等优点。近年来我国不仅在水煤浆技术研究方面取得了较大发展,而且水煤浆在工业上已有了广泛应用,但仍存在产品稳定性差、运输成本高、市场混乱、政策法规等不健全、缺乏统一合理的标准等问题。因此,在加大水煤浆技术开发应用的同时,应进一步提高和完善相关技术及市场规范,从而提高我国水煤浆行业发展水平及产品竞争力。     

东莞水煤浆厂的工艺设计

介绍了东莞水煤浆厂(5.0 Mt/a)的制浆工艺特点,也即采用变质程度低的煤种进行配煤制浆,采用高、中浓度湿式制浆和棒磨机制浆;指出采用新工艺和新设备可扩大制浆煤源,并使制浆能耗降低。     

水煤浆制备工艺应用于煤泥制浆工艺的发展

研究了水煤浆制备工艺的发展现状,对水煤浆湿法制浆工艺、干法制浆工艺、间歇式制浆工艺进行了阐述,并提出了发展方向。研究了水煤浆制备工艺应用于煤泥制浆工艺的发展现状,对煤泥湿法制浆工艺、干法制浆工艺进行了阐述,分析了煤泥制浆工艺的技术优势及存在的问题,并提出了发展方向。     

马来酸型聚羧酸水煤浆分散剂的合成研究

以马来酸酐、聚乙二醇、甲基丙烯酸和苯乙烯磺酸钠为主要原料,通过自由基聚合出一种马来酸型聚羧酸水煤浆分散剂,并将该分散剂用于水煤浆制浆,通过对该分散剂制得的水煤浆的各项性能进行测试与分析,可以看出:该分散剂性质稳定,在不同程度上改善了水煤浆的性能,具有较好的降黏效果,并明显增强了浆体的静态稳定性。     

温度及剪切时间对水煤浆表观黏度及流变性影响

针对低阶煤难以单独制备高浓度水煤浆的问题,分别采用木质素系、萘系、脂肪族分散剂对神华煤制浆.考察了制浆温度和剪切时间对神华煤水煤浆表观黏度和流变特性的影响.结果表明,改性木质素系和脂肪族分散剂可以制备具有工业应用价值的水煤浆,在制浆的质量分数为60%左右时,其浆体具有优良的抗剪切性能.     

浅析滴道盛和选煤厂煤泥水处理工艺改造

针对滴道盛和选煤厂原煤泥水处理系统存在的问题,采用两段浓缩、两段回收煤泥水处理流程对原工艺进行技术改造.技改后可实现清水选煤、提高精煤质量和中煤产率、降低介耗及用水量,取得了较好的经济效益.     

基于温和热解的低阶煤热解半焦成浆性能研究

为研究半焦成浆性能的影响因素,模拟工业生产中煤炭热解外热式直立炭化炉,组装煤炭低温热解实验装置对低阶煤进行热解。用煤的成浆实验法研究温和热解条件(400~800℃)下低阶煤热解半焦的成浆性能及其影响因素,并用Origin软件建立低阶煤热解半焦成浆性能数学模型。结果表明:热解条件对不同煤种热解半焦的成浆性能的影响存在差异。半焦的空气干燥基水分Mad,sc与其成浆性能呈明显的负相关关系,是影响半焦成浆性能的关键因素;半焦挥发分、C/H与其成浆性能总体上呈负相关关系,是影响半焦成浆性能的次要因素。拟合得到低阶煤热解半焦成浆性能的数学模型,其复相关系数R=0.905 7。通过云南褐煤、甘肃长焰煤、新疆褐煤热解半焦成浆性能试验,验证了上述低阶煤热解半焦成浆性能数学模型的正确性。