中速磨煤机磨制高水分褐煤的可行性

介绍了辽宁大唐国际卑新煤制天然气有限责任公司自备电站采用中速磨煤机磨制高水分褐煤的可行性,并结合实际运行情况,对磨煤机的干燥出力、防爆特性、煤粉指标控制、液压变加载系统进行分析。     

中速磨煤机的改进与发展

２０世纪最重要的工程成就之一是掌握了完善的将煤研磨成粉状进行燃烧的工业方法。事实上,这一方法已成为制造先进的、高热效率、高可靠性和安全性特大型蒸汽锅炉的基石之一。磨煤机的功能是将直径小于等于３８mm的原煤研磨成０．０７５mm左右的煤粉,供锅炉燃烧。磨煤机的种类繁多,按其研磨部件的转速分类有：低速磨（线速度为２．５～３m／s）中速磨（线速度为３～１０m／s）和高速磨（线速度为６０～８５m／s）;按其工作原理分类大致有：滚压式磨煤机、钢球式磨煤机、锤击式磨煤机和风扇式磨煤机四种类型。各种磨煤机都有一定的适用范…     

提升中速磨煤机碾磨效率的装置研发与应用

结合中速磨煤机内部结构、工作原理及实际运行情况,尝试研发一种提升碾磨效率的装置,在原煤进入磨盘前,提高原煤温度,降低原煤水分;在磨盘中使粗细煤粉区域内小范围产生分离,提升粗煤粉碾磨分配能量,达到提升碾磨效率的目的。将该装置在某电厂中速磨煤机上运行一段时间后发现,煤粉细度小幅下降,磨煤机单耗降低约0.6 kWh/t。     

ZGM-95中速磨煤机的适应性局部改造

根据ZGM-95中速磨煤机在长时间、满负荷运行工况下出现的问题,对中速磨的磨盘、迷宫密封等局部提出了技术改造方案.通过改造后的中速磨机既满足负荷增加的需要,又降低其故障率,节省了维修费用,提高了中速磨机运行的经济性.     

韶钢6号高炉中速磨煤机优化改进

介绍韶钢6号高炉(炉容1050m³)中速磨煤机的构造、工作原理及运行状况,分析磨煤机制粉能力低、石子煤多、检修负荷大等问题产生的原因,提出合理的优化改进方案及措施并进行实施,解决磨煤机存在的各项问题,以达到延长磨煤机的检修周期,降低生产成本,减轻工人劳动强度的目的。     

1000MW机组中速磨煤机风环改造分析

针对电厂长期存在的石子煤排量大、风环堵塞、出力不够等问题,对磨煤机进行改造。通过对磨煤机风环进行优化设计,合理分配喉口数量、优化叶片流线外形、保证合理的通流面积。将喷嘴的下部向外倾斜一定角度,设计成"喇叭"状,实现拆分一次风为两部分的目的,形成一次风通过喷嘴向上吹扫和侧向吹扫的状态。改变风环的材质,采用耐磨性高的高铬白口铸铁,降低风环的磨损量。设置了可调节的挡板装置,用于补偿磨煤机的后期磨损。提高了磨煤机出力,增加了磨煤机碾磨能力,减轻中速磨煤机易磨损部件的磨损,延长其使用寿命。满足锅炉大比例掺烧褐煤的需要,降低了发电成本。     

提高中速磨煤机出力及煤种适应性的可行性研究

对中速磨煤机的工作原理、结构特点进行分析,阐述几种提高中速磨煤机出力l及煤种适应性的措施,并针对不同的工况、煤种提出建议。     

基于模糊控制的堆垛机速度控制研究

堆垛机控制系统中。当堆垛机当前位置距离目标位置较远时,堆垛机高速运行。要求控制快速跟踪;二者距离较近时,要求控制低速运行。能够达到精确定位。因此要设计出能满足高速运行、换速平稳和低速停准要求的调速控制系统。本文在比较多种控制方案的基础上,通过实验结果表明采用模糊控制和传统PID控制相结合的多模模糊控制器方案有效提高了系统的稳定性、准确性和快速性。     

模糊PID控制在立体仓库堆垛机速度控制中的应用

从提高堆垛机作业系统的工作效率和可靠性的角度出发,在现有的变频调速的基础上将模糊PID控制技术应用到自动化立体仓库巷道堆垛机的速度控制中,建立了堆垛机模糊PID变频调速控制系统,避免了速度扰动的影响,实现了堆垛机的快速精确定位控制,提高了系统运行的稳定性和可靠性。     

温度控制系统的模糊PID控制方法研究

温度系统具有滞后现象严重等非线性特点,很难建立精确的数学模型,基于数学模型的控制方法很难实现高精度的温度控制。为此,本文提出了一种不依赖数学模型的基于模糊控制的PID温度控制方法。通过在MATLAB Simulink环境中利用Fuzzy工具箱建立仿真系统,并进行仿真实验研究,其结果表明采用模糊PID控制方法的系统的动、静态性能和精度得到明显提高。     

基于PLC模糊控制的异步电动机变频调速改造研究

目前用异步电机实现同步控制已经成为一种趋势.采用PLC变频调速方式及模糊PID补偿控制器来实现异步电机的同步控制,实现基于模糊PLC控制的异步电机变频调速改造.对改造后的系统进行测试,结果表明设计的系统同步效果良好.     

智能电动执行器双闭环模糊PID控制研究与仿真

电动执行机构采用单闭环位置控制,只有一种恒定的调节速度,难以实现阀门准确定位和柔性关断.研究采用位置 速度双闭环调节控制方式,以位置增量为自变量,建立速度给定的位置环模型和模糊参数自整定PID的速度环模型.仿真表明,该执行器可以完成变速调节,实现阀门快速准确定位和柔性关断.     

基于模糊PID控制器的流量控制设计

现今流量控制系统很多都使用常规PID控制器,这样虽然比较方便,但不能在线整定参数,因而不能很好地控制非线性等复杂系统.在本系统中,采用模糊PID控制器来设计控制流量.模糊PID控制器将PID控制和模糊控制两种方法结合起来,既能消除稳态误差,又能对复杂系统进行简单有效的控制,从而达到控制要求.     

自调整模糊PID及其在pH值控制中的仿真研究

酸碱中和反应中pH值变化的严重非线性及时滞特性给其控制带来了极大的困难。针对这一难题,采用自调整模糊PID控制算法对其进行控制,在传统PID控制器的基础上加入了模糊推理机制,由于模糊控制无需对象的精确模型,因此其具有很好的自适应特性,并且能够克服非线性因素带来的影响,具有较强的鲁棒性。对洗衣粉生产的磺化、分酸工段中的pH值控制的仿真实验结果验证了自调整模糊PID控制器在pH值控制中具有较强的鲁棒性和抗干扰能力。     

双机架紧凑式炉卷轧机板形控制研究

介绍了昆明钢铁公司的双机架紧凑式炉卷轧机的布置形式以及其板形控制设备与工艺。在现有控制模型下,提出了采用传统计算方法、有限元计算（采用大型通用有限元软件MSC．Marc）、经验估计与对比三者相结合的设计流程设计计算轧辊辊型。实际生产结果表明,该方法能较准确而迅速地设计出轧辊辊型。     

基于模糊PID的半导体激光器工作温度控制

温度对LD（1aserdiode）发光功率的稳定性影响非常明显,而在LD的应用中需要其输出很稳定的光功率,所以对其工作温度的控制具有重要的现实意义。现采用模糊自整定PID（proportion integral derivative）控制器对半导体激光器LD的工作温度进行控制,并与无温度控制时的LD输出光功率进行比较。通过实验,该方法不但能很好地实现LD输出光功率的稳定,光功率稳定度为0．0304％,而且能使系统很快进入稳定状态。     

基于模糊PID位置控制的气伺服系统

为了提高太阳电池移载机械手的控制精度,减少超调量,针对常规PID控制器参数整定不良,性能欠佳的问题,结合模糊控制技术,设计了一种模糊PID控制器,制定了模糊控制规则,并建立了控制规则表与隶属度函数。最后,运用Matlab进行了仿真,仿真结果表明：该模糊自整定控制器既具有控制精度高、超调量小的优点,又具有模糊控制速度快、适应性强的特点,实现了PID控制器参数的在线调整,使被控对象具有良好的动、静态特性。