用电气机械装置实现牛头刨床半自动化

我厂有两台比较大的牛头刨床,冲程为750毫米。过去工作台的横移和升降都是用手摇,感到很累,于是进行了这方面的改进。一、工作台增加快速移动装置原来工作台的情况如图1所示。摇动轴通过轴上的单线蜗杆带动一只14齿的蜗轮。蜗轮上有一根3牙/时的丝杆随着转动,因螺母固定不动,所以丝杆带动了工作台升降,这样轴转一转,工作台上升或下降只有0.6毫米。因为加工的产品变动很大,升     

基于ADAMS的牛头刨床摆动导杆机构速度平稳性优化设计

采用了ADAMS参数化优化的设计方法,对牛头刨床切削运动导杆机构进行速度平稳性的优化,以运动点的坐标值作为设计变量代替杆长,将各个坐标值进行了参数化处理,建立了牛头刨床机构参数化模型,将各个设计变量对速度的敏感度进行了测试,得到并判断出关键设计变量,在优化计算中确定了各个关键设计变量的最优参数,最终得到了速度平稳性良好的牛头刨床尺寸参数.     

巧用牛头刨床

通过导位管拔销方孔及大型构件内孔键槽加工，研究出一种扩大牛头刨床加工范围的工艺方法。     

牛头刨床改造两例

B665型牛头刨床自动化程度低,操作笨重,劳动强度大,影响生产效率的提高。尤其是在修理车间使用,矛盾更为突出。为此,我们对几台B665型牛头刨床作了如下改进。1.工作台升降机构的改进     

牛头刨床加长刀杆

过去,我厂加工空气锤锤杆导程板槽时,由于没有插床,而在牛头刨床上加工,因为槽长达200～300毫米,所以,在加工时,应用原有刀杆,但往往会因刀杆伸出较长,刚性差,影响加工质量。针对以上情况,最近,工人师傅改装了一个加长刀杆,取得了较好     

牛头刨床超负荷保险装置

我厂旧式的牛头刨床还很多,而这些刨床在工作时摇臂及中心大齿轮又经常发生事故(断裂)。为了发挥旧设备的作用,我们对事故进行了分析研究,并加装自动离合器保险装置。经实际使用证明,效果良好。我们认为,发生事故的原因主要是两个:1)吃刀量过大或刀具撞击了工作物;2)行程过大并超过规定而使摇臂撞击了内部的齿轮轴。根据以上原因,我们就在原动齿轮轴上装一个离合器(如图1所示),即可避免事故的发生。构造:1是塔轮装在双键轴2上。3是离合套,装在双键轴2上。6是套盘,用     

牛头刨床刨齿条

机械工业部颁布的“工人技术等级标准”规定,三级刨工操作有“刨削400毫米,模数3的齿条,精度8级,光洁度6。”而实际加工中,常因分齿不准等原因,齿条超差。现介绍一种分齿方法,分齿准确、方法简便。即每加工完一齿,工作台带动齿条横向移动一个周节t,t=m·π(π=3.14159……)。因此,刻线精度为0.05毫米的横向刻度盘,不能保证移动     

牛头刨床加长刀杆

过去,我厂加工空气锤锤杆导程板槽时,由于没有插床,而在牛头刨床上加工,因为槽长达200～300毫米,所以,在加工时,应用原有刀杆,但往往会因刀杆伸出较长,刚性差,影响加工质量。针对以上情况,最近,工人师傅改装了一个加长刀杆,取得了较好     

牛头刨床改装成平面磨床

当磨削一些T形工件的頂面,而不能以通常的方法将它们装夹在平面磨床上时,可将普通砂輪机裝到牛头刨床的工作台面上,并将工件的柄部夹持在刀架內(見附图)。这样就可使牛头刨床改装成平面磨床使用。并可利用刀架“进给”,在刨床每次行程終了时用手将工件抬起,以避免它在回程中跃     

熔盛机械速度奇迹

本届BICES展上,熔盛机械携旗下“ZY”和首次公开的“RS”两大系列挖掘机正式亮相。仅用了7个月时间,熔盛机械就完成了总装车间的建设,并实现同期首台挖掘机下线。而后,熔盛机械再度发力,通过汇集行业经验、加强对市场环境及客户需求的不断认识,终于在BICES2011上推出了酝酿已久的RS系列挖掘机,而其新型的强夯机、履带起重机等产品也已进入最后的研制阶段。     

为什么牛头刨床滑枕的进刀行程速度比退刀行程速度慢?

对这个问题,我们首先来了解曲柄摆杆机构的运动特性。如图1所示,当曲柄AB作等速回转运动时,摆杆DC作往复变速摆动,曲柄AB在回转一周的过程中,摆杆DC则有DC_1和DC_2两个极限位置。当曲柄AB从AB_1位置逆时针转角β时,摆杆DC从左极限位置DC_1摆到右极限位置DC_2;当曲柄AB从AB_2位置再转角α时,摆杆DC从DC_2位置又摆回左极限位置DC_1。     

牛头刨床工作台的修复

牛头刨床工作台的T形槽由于使用频繁,致使槽内两侧棱角处破损而难以继续使用。修理方法如图所示。先将上平面的3个T形槽修刨成直槽,然后在上平面上加一层铸铁板或结构钢板,再用机械紧固法固定,从而形成新的T形槽。修复步骤如下: (1)将T形槽刨成直槽,消除     

牛头刨床抬刀装置

为了减轻体力劳动,保证安全生产,减少刀具磨损,提高零件表面质量,我们在牛头刨床上增加了自动抬刀装置。经试用效果良好,现介绍如下:该装置由抬刀部分和牵引部分组成(见图)。抬刀部分安装在固定刀架1上,由顶刀板9、顶刀杆12、压板11组成。顶刀板9固定在活刀架8上,压板11一端连接顶刀杆,另一端固定在固定刀架上。牵引部分由拉板5、钢丝4、管头3、管座2、套管10、活块15、支架16、销轴17、活块座18、卡丝     

改装牛头刨床加工螺旋面

我厂制造50AT轨整形模时,遇到腰模这一零件上的螺旋面加工问题.这个螺旋面长度为200mm,两端分别联接着斜度为1:9和1:4的两个斜面(见图1)。该螺旋面加工比较困难,为此我们改装了B665牛头刨床.解决了腰模螺旋面的加工问题. 一、改装如图2所示。取下平口钳下面的底座。并为其设计一个可以回转的底座。可转底座的翻板1上面做成斜度为1:9的斜面,通过轴2与底座3铰接,底座3则安装在工作台上.另外,将水平进给丝杠铣出一长键     

牛头刨床标牌的改进

图1是装在B6050型牛头刨床横梁上,用来抬示进给方向的标牌。该标牌文字过多,手柄图形不直观,难以记忆,且未显示出空挡时手柄的位置。为此,我把图1改成图2所示的标牌。空格表示空挡,用手的     

伞齿轮牛头刨床展成法

大家都知道,用样板刀来铣切齿轮的方法是不精确的。尤其是伞齿轮的大小两端之间直径变化时,由于大小两端之间任何一个地方的齿形曲线都不相同,所以用一把样板铣刀铣切出来的齿形是不会精确的。因而要得到曲线精确的伞齿轮,就要应用展成法。     

旧牛头刨床改镗床

我们用旧的牛头刨床改装成镗床,可以用来钻孔、扩孔镗孔和铰孔,装上一定胎具还可以迸行多刀镗削。 1.传动部分:1是支架,固定在牛头刨床的滑枕上。支架上面固定电动机3,侧面固定汽车废变速箱4。电动机的动力通过变速箱带动主轴5。镗杆6装在主轴5的孔内,镗杆6的另一端支持在架7上。走刀运动由手柄8通过牛头刨床原有的     

牛头刨床的数控改造

以往用牛头刨床加工罗茨泵的转子外表面比较麻烦,数控改造的牛头刨床可以提高生产效率,节约成本。本文介绍专用数控刨床的改造方案。     

牛头刨床数控化研究

本文介绍采用ＪＷＫ系列数控系统，驱动减速步进电机实现牛头刨床工作台的极座标的间断进给，完成刨削加工自动控制。侧重介绍加工零件的外廓曲线数学模型的建立，刨床的改装，系统硬、软件特点，以及微机在牛头刨床上应用体会。     

牛头刨床导轨镶钢

一般修复B665牛头刨床导轨的方法:轻度,人工刮研;稍重者,精刨或磨;严重的采用补焊等,效果都不理想。1983年,我们采用导轨镶钢这方法,获得了较好的经济效果,现介绍如下。一、修理方法床身导轨而磨损(见图1)主要是油路不畅通,缺油,使导轨面得不到充分的润滑;导轨面内进入碎小铁屑及异物所造成的。设拉、烧伤的沟槽深度为H,再加一定的刨削量t,b为总刨削量(也等于钢导轨厚度)。写成公式:t=b-H。如实测导轨截面厚度为28～32mm,取它平均值的1/5,则t=6-2.5=3.5(mm)。这种修理方法能确保尺寸链精度不会改变。