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清梳联工艺要在确保产量前提下可最大限度减少棉结和纤维损伤,如何在清花工序各设备实现“薄喂轻打合理”的工艺选择;梳棉工序实现“分梳,梳理适度”,提出了针布几何形状与实现有效分梳的新理念,分析了清梳系统实现“连续均匀喂给”、“优化气流参数”的工艺效果。 相似文献
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清梳联生条短绒含量的控制 总被引:3,自引:2,他引:1
德国特吕茨施勒尔清梳联是国际上较为先进的清梳联设备,但是在使用中我们发现该流程短绒增长率偏高,为用好这套设备,我们本着“少产生,多排除”的工艺原则进行了研究和调整,取得了一定的效果。1 工艺流程BDT019型往复式抓棉机—→LVSA型高效凝棉器—→AFC型双轴流开棉机—→MM6型多仓混棉机—→CVT3型高效清棉机—→DX型强力除尘器—→FBK533型喂棉箱—→DK760型梳棉机2 清梳联线与传统工艺的质量指标对比(见表1)以我公司生产的C18.2tex为例。表1 两条生产线短绒率及成纱质量对比对比项目清梳联传统工艺混和棉… 相似文献
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探讨传统清梳流程的清梳联改造方法。介绍了清梳联的优势及关键改造技术,如连续喂棉系统、气压式棉箱、自调匀整装置等。列举了清梳联相关改造的几种常见方式。同时结合实例,分析了清梳联相关改造情况。结果表明:实施清梳联改造后,降低了用工成本,且生条质量和产量均有明显提高。认为,企业可根据实际情况进行相关改造,以实现降低生产成本、提高产质量的目的。 相似文献
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分析了国产短流程清梳联在纺纱中棉结杂质、短绒率、生条重量不匀率与清梳联工艺流程之间以及与原棉、机器设备之间的内在关系,并提出了提高生条质量的具体工艺方法与技术措施。 相似文献
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文章研究探讨了应用短流程清梳联合机,通过调整工艺参数和合理运用先进的控制方式,达到解决生条棉结、短绒以及不匀率的有关问题. 相似文献
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提高立达清梳联生条质量的实践 总被引:1,自引:0,他引:1
提高立达清梳联生条质量的实践张登社(西北第一棉纺织厂)我厂于1991年12月安装投产了瑞士立达公司的清梳联二套。纺棉流程是:AI/2型自动抓包机一一B4/1型单锡林轴流开棉机一一B7/3R型多仓混棉机一十BS/5清棉机一十Aero-feed-u型喂给... 相似文献
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清梳联生条短绒含量的控制研究 总被引:2,自引:2,他引:0
1 前 言德国特吕茨施勒尔清梳联是国际上较为先进的清梳联设备 ,但是在使用中我们发现该流程短绒增加偏高 ,为用好这套设备 ,本着“少产生、多排除”的工艺原则进行了研究和调整 ,取得了一定效果。2 工艺流程BDT0 1 9型往复式抓棉机→ LVSA型高效凝棉器→AFC型双轴流开棉机→MM6型多仓混棉机→CVT3型高效清棉机→ DX型强力除尘器→FBK533型喂棉箱→DK760型梳棉机3 与国产线的质量指标对比以我公司生产的 C1 8.2 tex为例 ,列表 1如下。表 1 短绒率及成纱质量对比项 目特吕茨施勒尔国产线混合棉短绒率 ,% 12 .3 12 .3FBK棉… 相似文献
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介绍了清梳联电气控制体系的构成,各控制单元的工作原理、应用实践、应用效果以及解决清梳联生产线的常见电气故障,保证生条质量稳定的应用实践. 相似文献
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正清梳联生条重量不匀率对成纱质量及布面染色有着重大的影响。我公司4万锭纺纱车间清梳联生产线纺14.5tex漂白纱。一段时间内,各机台之间生条重量不匀率高达2.8%左右,对成纱重量CV值及市场用户产生不良的影响。经过研究攻关,采取以下措施,较好地解决了生条重量不匀率偏大的问题,使成纱质量满足了用户需求。 相似文献
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降低清梳联生条结杂和短绒的工艺研究 总被引:21,自引:16,他引:5
棉结、杂质和短绒在清梳联工艺处理上是一组矛盾,通过对“青锋”牌清梳联工艺特点进行分析,提出了“连续均匀喂给、薄喂柔和开松、早落少伤纤维、梳理转移适度、结杂短绒兼顾、气流参数保证”的工艺要点,并作了简要理论分析。指出做好开松、分梳元件的配套工作,根据品种要求与使用原料条件调整好工艺,并加强日常维护保养工作,是降低生条结杂和短绒的重要措施。 相似文献
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<正>1给棉罗拉结构及其轴头绕花原因喂棉箱是清梳联梳棉机与清花机组间的连接设备,其作用是对纤维进行开松和混合,形成均匀的筵棉层后喂入梳棉机,以确保梳棉机连续均匀供棉,实现清梳工序的连续化[1-2]。喂棉箱由上棉箱、给棉罗拉、开松罗拉、下棉箱、输出罗拉、风机和电机等组 相似文献
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引语 清梳联技术目前已日趋成熟,声、光、电、气、变频传动、伺服电机及计算机等新技术得到广泛应用.各种新工艺、新技术、新的梳理理论的大量采用,体现在新型的清梳联生产线设计中. 相似文献