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针对承钢半钢炼钢的特点,在现有条件下开发出硬线钢的生产工艺流程,并通过采取冶炼造双渣操作、无铝脱氧、使用低氮增碳剂、LF炉精炼、连铸保护浇注及电磁搅拌等措施进行工艺优化,提高了钢水可浇性,降低了钢中气体含量及夹杂物含量,提高了铸坯内部质量,使成品性能和质量达到了硬线钢的要求,满足了用户对产品的需要。 相似文献
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依据达钢现有生产装备情况,开发出中高碳硬线钢的生产工艺流程,即铁水KR脱硫预处理→顶底复吹转炉→LF精炼→连铸,并通过采取大渣量单渣法转炉脱磷、无铝脱氧、LF炉白渣精炼、使用低氮增碳剂、连铸保护浇注及结晶器电磁搅拌等措施进行工艺优化,有效控制了钢中气体含量及夹杂物水平,提高了钢水可浇性,保证了连铸坯质量,使轧材性能达到了硬线钢的要求,满足了用户对产品的需要。 相似文献
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钙处理对连铸钢浇注性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
分析讨论了钙处理对连铸钢浇注性能的影响。钢中加入适量钙形成液态铝酸钙 ,可以改善其浇注性能 ;如果钙处理不当不仅影响钢水浇注 ,还会影响钢水在结晶内的凝固行为 相似文献
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针对首钢水钢二轧钢车间高线在巾6.5mm70#硬线系列盘条生产过程中存在的质量问题,采取多项有效的技术改进措施,全面提高硬线钢盘条的综合质量,提高产品市场竞争力。 相似文献
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连铸实行保护浇注可减少钢中的总氧含量,降低钢中酸溶铝损失。文章分析了板坯连铸浇注钢水氧化铝衰减的原因,通过采取相应措施,减少钢水中Al2O3含量,从而减少了水口堵塞几率,改善钢水的流动性,板材产品的质量显著提高。 相似文献
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我厂原采用的浇钢铸锭工艺,是应用浇钢平车,上面装置钢锭模及中注管等。电炉出钢时将钢水倾入钢水包,再用行车将钢水包吊至电炉前的浇钢平车上面,使其出钢口对正中注管中心后进行浇注。 这种浇注工艺有以下缺点:(1)用行车吊钢水包浇注,出钢口不易对正浇注中心,容易晃动,发生钢水飞溅伤人。(2)平车上只能放置两组钢锭模,因此只适用于15吨钢水包,若产量增为20吨,则不能满足需要,生产效益不高。(3)由于一次只能 相似文献