QLT处理9%Ni钢低温拉伸性能的研究

 对QLT处理后的9%Ni钢在室温和低温下进行拉伸试验,采用X射线法对拉伸前后样品中的奥氏体含量进行了测试,利用透射分析拉伸试样断口附近的显微组织,研究了低温拉伸过程中逆转变奥氏体/马氏体对QLT处理9%Ni钢拉伸变形行为的影响。研究表明：QLT处理9%Ni钢在20~-196℃系列温度拉伸时,随试验温度的降低,强度和均匀伸长率均提高、屈强比降低。逆转变奥氏体在拉伸时发生相变而改善了9%Ni钢的低温塑性。     

回火温度对9Ni钢低温韧度的影响研究

为了研究不同回火温度对9Ni钢低温韧度的影响,利用OM、SEM、TEM对试验钢微观组织和断口形貌进行观察分析,研究表明:在550~600℃范围内回火,9Ni钢强度和韧度达到最佳匹配,且其他各项性能也达到最佳;回转奥氏体、碳化物及回转奥氏体诱发马氏体相变等均对低温韧度产生重要影响。     

Banded Microstructure Formation and Its Effect on the Performance of 06Ni9 Steel

Focusing on the banded microstructure formed during the production of 06Ni9 steels for cryo-LNG,this paper examines its formation,distribution of alloying elements,structure,hardness,and low-temperature property.The results show that the banded microstructure formed after hot-rolling and cooling of the steel binct in which the element segregation occurred during solidification.The phase change during heat treatment also can cause the formation of the banded microstructure of 06Ni9 steel.The white bands are mainly composed of ferrite and reversed austenite,and the black bands are mainly composed of reversed austenite and a certain amount of ferrite.Element segregation and formation of more carbide caused some black regions to appear.Grain refinement of 06Ni9steel is beneficial to the formation of reversed austenite,the redistribution of alloying elements,improving the stability of austenite and the low-temperature toughness of steel.This steel easily undergoes nickel segregation;thus,undergoing a secondary quenching and tempering process is recommended.The refinement of martensite quenching above A c3,the martensite that is rich in nickel and carbon,residual austenite and a few little of ferrite after secondary quenching lower than A c3 are beneficial to the formation of high stability austenite.Thus,this can meet the strength and toughness requirement of the low temperature 06Ni9 steel.     

两相区热处理工艺对9NiCrMo钢强韧性的影响

 研究了淬火＋回火（QT）和淬火＋两相区淬火＋回火（QLT）2种热处理工艺对9NiCrMo钢力学性能的影响,分别采用OM和SEM观察了微观组织结构,利用X射线衍射和透射电镜研究了不同热处理后逆转变奥氏体的含量及其分布,进而分析了该工艺对9NiCrMo钢力学性能的影响规律及其机理。结果表明：两相区热处理能够在保证强度级别的同时,有效改善9NiCrMo钢的低温韧性,生成的双相组织及改变了逆转变奥氏体的分布状态是其提高钢低温韧性的主要原因。     

热处理工艺对高强度含铜9Ni钢组织和性能的影晌

随着液化天然气（LNG）储罐朝着大型化发展,在不增加容器壁厚的情况下,必须提高钢板强度。在传统9Ni钢中添加Cu,通过析出强化,使其强度水平得到显著提高。提出一种新型含1．25％Cu（质量分数）9Ni钢。试验钢经过控轧直接淬火（DQ）;研究了DO材料分别经过1）QLT（奥氏体（γ）单相区淬火（Q）＋两相区（α＋γ）淬火...     

9Ni钢薄板的奥氏体化温度及强韧化因素分析

研究了奥氏体化温度对9Ni钢薄板组织性能的影响,并分析了薄板与厚板低温韧性差异的原因。奥氏体化温度高于800℃后,随着奥氏体化温度升高,奥氏体化温度对逆转奥氏体（γ′）的体积分数没有影响;奥氏体化后奥氏体晶粒尺寸减小,晶粒趋于等轴;组织均匀化程度提高;最终组织中取向差大于1 5°区域尺寸减小,低温韧性增加;板条或亚板条...     

铌对9%Ni钢用镍基焊条熔敷金属组织和性能的影响

研制9%Ni钢用镍基焊条的难点在于满足熔敷金属强度和塑性指标的前提下提高其低温韧性.在力学性能分析的基础上,采用彩色金相分析、扫描电镜及能谱分析、X射线衍射分析技术研究了铌对9%Ni钢用镍基焊条熔敷金属组织和性能的影响.试验结果表明,熔敷金属中铌的加入能明显提高其强度和塑性.但铌的质量分数达到3.5%后,虽然熔敷金属的强度进一步提高,但形成了脆性的金属间化合物Laves相,导致熔敷金属低温韧性下降.     

液化天然气储罐用超低温9Ni钢的研究与应用

 9Ni钢是我国目前为缓解能源压力,建设液化天然气储罐所必须国产化的重要基础原材料。在本文中,作者较为详细地论述了9Ni钢的成分、组织结构与性能之间的关系,深入分析了该钢低温韧化机制,认为除了回转奥氏体之外可能还有其他重要的控制因素,诸如奥氏体∕铁素体界面结构﹑杂质元素含量等。提出应通过细化晶粒、提高钢的纯净度、添加合金元素等手段来改善9Ni钢的低温韧度,提高屈服强度,实现节约成本的目的。     

通过深冷处理耦合高温快速回火显著提高超细贝氏体钢性能

超细贝氏体钢凭借其优异的强韧性与疲劳性能,在轴承、弹簧和钢轨辙叉等领域展现出广阔的应用前景。然而,组织中存在的大块残余奥氏体限制了其强塑性的进一步提升。以34MnSiCrAlNiMo中碳超细贝氏体钢为研究对象,采用透射电子显微镜（TEM）、X射线衍射仪（XRD）、电子背散射衍射显微镜（EBSD）等分析检测手段,深入探究深冷处理和快速回火对超细贝氏体钢微观结构和力学性能的影响。结果表明,深冷处理工艺导致大块残余奥氏体转变为孪晶马氏体及细小残余奥氏体结构,随后的的高温快速回火导致孪晶马氏体转变为回火索氏体。在深冷和快速回火后,残余奥氏体体积分数降低至15.1%,同时其尺寸显著细化,表观面积大于1μm2的块状残余奥氏体数量减少81.3%;同时,在贝氏体铁素体中弥散析出平均粒径为24 nm的富含Fe-C-Mn的纳米碳化物。纳米碳化物析出使得晶格畸变减小,实现贝氏体铁素体自韧化。由于上述微观组织变化的协同作用,超细贝氏体钢在强度几乎无明显变化的情况下,均匀伸长率、断后伸长率和冲击韧性的提高幅度分别达到80.6%、55.5%和111.5%。这一结果充分体现了深冷处理结合快速回火工艺在优化超细贝氏体钢综合力学性能方面的显著优势,为提高超细贝氏体钢的性能提供了一条新的工艺路径。     

Effect of Deep Cryogenic Treatment on Formation of Reversed Austenite in Super Martensitic Stainless Steel

The effect of deep cryogenic treatment on the formation of reversed austenite(RA)in super martensitic stainless steel was investigated.RA was found to form in steels without(A)and with(B)deep cryogenic treatment.The volume fraction of RA initially increased and then decreased with increasing tempering temperature over 550-750 ℃for the two steels,which were quenched at 1 050 ℃.In addition,for both with and without deep cryogenic treatment,the RA content reached a maximum value at 650 ℃ although the RA content in steel B was greater than that in steel A over the entire range of tempering temperatures.Furthermore,the hardness(HRC)of steel B was greater than that of steel A at tempering temperatures of 550-750 ℃.From these results,the basic mechanism for the formation of RA in steels A and B was determined to be Ni diffusion.However,there were more Ni-enriched points,a lower degree of enrichment,and a shorter diffusion path in steel B.It needed to be noted that the shapes of the RA consisted of blocks and stripes in both steels.These shapes resulted because the RA redissolved and transformed to martensite along the martensitic lath boundaries when the tempering temperature was 650-750 ℃,and a portion of RA in the martensitic lath divided the originally wider martensitic laths into a number of thinner ones.Interestingly,the RA redissolved more rapidly in steel B and consequently resulted in a stronger refining effect.     

LNG用7％Ni钢快速回火工艺模拟

摘要：采用淬火膨胀仪模拟研究了LNG用7%Ni钢淬火后快速加热回火工艺,结合显微组织观察以及对回火冷却过程中膨胀曲线的分析,讨论了该工艺对钢中逆转变奥氏体含量及其稳定性的影响。结果表明,提高淬火终冷温度能显著增加组织中逆转变奥氏体的含量,且其在基体上的分布也更为均匀,但当淬火终冷温度提高至300℃时,淬火组织中残留了大量的残余奥氏体,经快速加热回火后虽然保留在组织中,但其稳定性较差,导致冷却后的最终组织中出现大量的岛状M/A。回火前的快速加热一方面抑制了残余奥氏体在加热过程中发生分解,同时也有利于碳原子在较短的时间内扩散至其中,因此不但能促进钢中逆转变奥氏体含量的增加,也有利于其稳定性的提高。     

镍、钴对超高强度船体钢组织与性能的影响

利用SEM、TEM、XRD和EBSD等技术系统研究了镍、钴元素对新型NiCrMoV系船体钢显微组织、第二相析出以及力学性能的影响。结果表明,经过淬火和回火工艺处理,试验钢显微组织均主要由回火马氏体和少量逆转变奥氏体组成,且在回火过程中主要析出了富含Mo、Cr和V元素的细针状M₂C型第二相。经过850℃淬火+580℃回火工艺,新型NiCrMoV钢屈服强度可达到1140MPa,-84℃低温冲击功达到76J。随着试验钢中Ni含量的增加,晶粒明显细化、大角度晶界增多、逆转变奥氏体增多,有效抑制了裂纹的形成与扩展,将钢的低温韧性水平提高到82J。试验钢中添加Co元素后,钢中位错密度增大,析出的M₂C相增多且分布更为弥散,使试验钢达到了1216MPa的超高屈服强度。     

QLT处理含镍9%的钢Lamellar结构/逆转变奥氏体形成的动力学模拟

 分析了9%Ni钢淬火试样经临界淬火形成Lamellar结构的过程。采用Thermo Calc/Dictra计算模拟方法,对Lamellar结构与逆转变奥氏体形成的热/动力学过程及加热温度 时间耦合条件、合金成分的分布特征等进行了模拟,模拟结果与实测结果吻合较好。可为材料组织结构的精确控制、实际热处理工艺参数的准确制订及相关成分的优化设计提供重要参考依据。     

铌对低温钢组织及性能的影响

通过金相组织观察、低温冲击试验和拉伸试验及拉伸断口形貌观察,研究了铌对正火+调质处理低温钢组织及性能的影响。结果表明:铸态下随着试样中铌含量的增加,组织中珠光体片间距逐渐减小,经过930℃正火+900℃淬火+630℃回火热处理后,铌质量分数为0.039%的试样组织及综合性能最佳,组织为回火索氏体,-20、-40℃夏比冲击功分别达到44.4和28.4J,抗拉强度和屈服强度分别为995和885MPa,断后伸长率达到17.0%。