凝胶成型Al2O3-(30vol%)MgO·1.35Al2O3泡沫陶瓷的研制

以板状刚玉和富铝尖晶石为主原料,采用泡沫浸浆凝胶工艺制备了Al2O3-(30 vol%)MgO@1.35Al2O3泡沫陶瓷.研究了分散剂AN-2000与pH值对Al2O3-(30vol%)MgO@1.35Al2O3混合浆料流变特性的影响.在pH值=9.5、AN-2000添加量为0.4 mL@m-2的条件下制备的粘度为O.14 Pa@s,固相体积分数为55%的Al2O3-(30vol%)MgO@1.35Al2O3混合浆料,通过有机泡沫浸浆、引发凝胶反应、湿坯干燥、排胶和烧结,制备出了气孔率为89.3%,强度为5.2 MPa的Al2O3-(30vol%)MgO@1.35Al2O3泡沫陶瓷.     

分散剂对含Al_2O_3凝胶粉的Al_2O_3-MgO质浆料流变特性的影响

以板状刚玉细粉(≤0.043 mm)、电熔镁砂细粉(≤0.088 mm)、仅α-Al2O3微粉(d50=0.1m)和Al2O3凝胶粉(<100 nm)为原料,按m(板状刚玉细粉):m(电熔镁砂细粉):m(α-Al2O3微粉):m(Al2O3凝胶粉)=6:2:1:1的基本配比配制成含水量(质量分数)为16.7%的浆料,研究了分别添加不同量柠檬酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚氰胺甲醛树脂磺酸盐(SM)、β-萘磺酸盐与甲醛缩合物(FDN3000)、分散氧化铝(ADS、ADW)、聚乙二醇基聚合物(FS10)、聚羧酸脂基聚合物(FS20)对浆料流变特性的影响.结果表明:(1)这些分散剂(除六偏磷酸钠外)及其加入量对Al2O3-MgO质浆料的流变特性有较大影响,并且均存在最适宜的加入量.(2)添加FS10、FS20、ADW、FDN3000时,在其最佳添加量附近,浆料的流变特性接近牛顿流体,在其他添加量下浆料的流变特性接近假塑性流体;添加ADS、SM、柠檬酸钠或三聚磷酸钠时,浆料的流变特性接近假塑性流体.(3)FS10对Al2O3-MgO质浆料的分散效果较好,六偏磷酸钠则不能分散Al2O3-MgO质浆料.     

α-Al2O3微粉和SiO2微粉浆体的动电特性和流变行为研究

研究了pH值不同时α-Al2O3微粉和SiO2微粉浆体ζ电位的变化,并分别测定了三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和FDN3种分散剂在加入量(w)为0、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%时对固相质量分数为20%的α-Al2O3微粉和SiO2微粉浆体ζ电位的影响,以及3种分散剂对一定质量分数的3种浆体流变特性的影响。结果表明:1)α-Al2O3微粉浆体在强酸和强碱的条件下,ζ电位的绝对值都很大,而SiO2微粉浆体只有在靠近碱性的条件下才有利于浆体的分散稳定;2)α-Al2O3微粉浆体的等电点在pH值=7.56,SiO2微粉浆体的等电点在pH值为1～2之间;3)3种分散剂能显著提高α-Al2O3微粉浆体的ζ电位,而对两种SiO2微粉浆体的作用不大;4)3种分散剂能在一定程度上改善α-Al2O3微粉浆体和SiO2微粉浆体的流变特性,加入量在0.2%左右,其中,六偏磷酸钠较好。     

分散剂对Al2O3微粉-水和SiO2微粉-水体系性能的影响

分别采用D50=4.865μm、Al2O3含量为98.88%的Al2O3微粉和D50=0.474μm、SiO2含量为90.54%的SiO2微粉为原料,以三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和树脂型表面活性剂为分散剂,分别加水后制备了不同分散体系的悬浮液。研究了不同分散剂及其加入量(分别为0.015%、0.03%、0.05%、0.1%、0.15%、0.3%、0.5%、1.0%)对Al2O3微粉-水和SiO2微粉-水体系的ζ电位、电导率和pH值的影响。结果表明:对于Al2O3微粉悬浮液,无机分散剂优于有机分散剂,三聚磷酸钠优于六偏磷酸钠,三聚磷酸钠的最佳加入量为0.1%;对于SiO2微粉悬浮液,无机分散剂和有机分散剂的分散效果基本相近,三聚磷酸钠最佳加入量为0.1%,六偏磷酸钠最佳加入量为0.15%,而有机分散剂的加入量却为0.5%;电导率的大小与分散剂的加入量成正比,与悬浮液的稳定性无直接关系。     

刚玉-尖晶石-铝酸钙悬浮液流变特性的研究

用NXS－11型旋转粘度计对刚玉－尖晶石－铝酸钙粉体与水组成的悬浮液流变特性进行了研究。试验结果表明：在适当的铝酸钙水泥加入量下,超细粉（＜2μm）／细粉（＜0．088mm）重量比为0．43时,采用聚磷酸盐分散剂并控制其加入量,可使刚玉－尖晶石质浇注料的基质具有最佳的流变特性。     

几种因素对刚玉-尖晶石复合浆料粘度的影响

研究了分散剂 (包括AN - 2 0 0 0、聚丙烯酸铵、三聚磷酸钠以及质量比为 1 1的三聚磷酸钠和六偏磷酸钠 )、浆料固相体积含量及助烧剂电熔镁砂细粉对刚玉 -尖晶石浆料粘度的影响。研究结果显示 :AN - 2 0 0 0对该复合浆料具有最佳的分散效果 ;添加 0 .5 %的AN - 2 0 0 0可制得固相体积含量为 5 7%的刚玉 -尖晶石浆料 ,该浆料在剪切速率为 5 0s- 1时粘度为 0 .37Pa·s ;为制备高固相体积分数的刚玉 -尖晶石浆料 ,电熔镁砂的添加量以小于 0 .7%为宜     

分散剂对刚玉-氮化硅浆体流变性能的影响

为优化刚玉-氮化硅透气砖用浇注料的性能,研究了刚玉水基浆体和氮化硅水基浆体的流变性能,并在此基础上研究了4种分散剂(分别为聚丙烯酸钠、高分子多元醇、木质素磺酸钙和六偏磷酸钠)对刚玉-氮化硅悬浮液流变性能的影响。结果表明:随着氮化硅悬浮液pH值的增大,其ζ电位的绝对值也增大,碱性条件有利于氮化硅悬浮液的稳定;当刚玉-氮化硅悬浮液的pH值=10时,其ζ电位的绝对值最大,悬浮液最稳定,分散性也最好;聚丙烯酸钠使刚玉-氮化硅悬浮液的ζ电位的绝对值明显增加,提高了悬浮液的稳定性,但其加入量不宜超过0.5%。将其结果应用在制备刚玉-氮化硅透气砖用浇注料上,使透气砖的性能得到了改善。     

Al2O3料浆流变性能的研究

研究了pH值、分散剂柠檬酸铵添加量、固相含量对Al2O3料浆流变性能的影响.结果表明:当pH为9-10时,当分散剂柠檬酸铵添加量为2wt%时,所制备的Al2O3料浆粘度最低,该料浆流动性能最佳.同时,料浆粘度会随料浆固相含量增加而增加.     

生物质复合材料浆料流变特性及管道输料条件研究

利用数字黏度测量仪对生物质复合材料的浆料阶流变特性进行研究,采用SEM分析浆料中纤维空间结构,最后研究了管道输送料的温度。实验结果表明:浆料中纤维搭接呈网状结构,其黏度随时间先增大后减小,最终趋于稳定。剪切速率和剪切应力之间能够利用卡森模型进行良好的拟合。随浆料温度升高,浆料黏度减小;在温度介于55~85 ℃的,充分搅拌900 s后,浆料黏度较小且稳定,最适合管道输料。     

ZrO2—Al2O3系浆料性能的研究

本文研究了加入高分子电解质——聚丙烯酸(PAA),对于pH值在中性范围内ZrO_2-H_2O、Al_2O_3-H_2O系统的流变和动电特性的影响。根据胶体化学基础知识,利用计算机对实验数据进行分析、处理并设计实验。讨论了PAA在氧化物表面的吸附机理及其饱和吸附量,找到了一种确定ZrO_2-Al_2O_3双组分浆料稳定悬浮条件的新方法。     

不同颗粒尺寸α-Al2O3粉体制备稳定浆料的研究

通过改变pH值和分散剂的浓度 ,对不同颗粒尺寸的αAl2 O3粉体制得浆料的稳定性、分散性以及流变特性进行研究。结果表明 :pH值和分散剂用量对αAl2 O3浆料的稳定性和分散性有显著影响。用不同颗粒尺寸的αAl2 O3粉体制备高稳定、高分散的陶瓷浆料 ,其最适pH值和最佳分散剂用量各不相同。αAl2 O3浆料的流变特性呈剪切稀化特点 ,悬浮浆料的粘度随固含量的增加而上升 ,而最佳分散剂用量不随浆料固含量的变化而改变     

不同颗粒尺寸α－A12O3粉体制备稳定浆料的研究

通过改变pH值和分散剂的浓度，对不同颗粒尺寸的α—A12O3粉体制得浆料的稳定性、分散性以及流变特性进行研究．结果表明。pH值和分散剂用量对α—A12O3浆料的稳定性和分散性有显著影响．用不同颗粒尺寸的α—A12O3粉体制备高稳定、高分散的陶瓷浆料，其量适pH值和量佳分散剂用量各不相同．α—A12O3浆料的流变特性呈剪切稀化特点，悬浮浆料的粘度随固含量的增加而上升，而最佳分散剂用量不随浆料固含量的变化而改变．     

ρ-Al2O3结合铝镁质悬浮液流变特性的研究

为了探索分散剂种类及其加入量对ρ-Al2O3结合铝镁浇注料流动性的影响,采用旋转粘度计测定了加入不同种类及含量的分散剂后的铝镁质悬浮液在不同剪切速率下的粘度.试验结果表明随着ρ-Al2O3、氧化硅微粉加入量的增加,料浆流变性能变差;随MgO细粉加入量的增加,料浆流动性能变好.在固定料浆组成的情况下,加入0.30wt%的六偏磷酸钠作为分散剂可以使ρ-Al2O3微粉结合铝镁浇注料的料浆获得最佳的流动性.     

Al2O3-3Al2O3·2SiO-ZrO2耐火材料的相组成

Al<,2>O<,3>-SiO<,2>-ZrO<,2>系耐火材料应用范围广,特别被用作陶瓷辊,具有力学强度高、抗热震性能优良、耐碱类化合物侵蚀和高温蠕变率低的特性.Al<,2>O<,3>-SiO<,2>-ZrO<,2>系耐火材料性能很大程度上取决于其结晶相和玻璃相的总量和化学成分,采用定量XRPD和XRF研究了原料中Al<,2>O<,3>/SiO<,2>比和氧化铝颗粒尺寸分布对结晶相和玻璃相的总量及其化学成分的影响.耐火材料由莫来石、刚玉、ZrO<,2>的多晶体和总量各异的玻璃相组成.莫来石含量及其晶胞参数和成分随烧成温度改变,但主要受原料中Al<,2>O<,3>/SiO<,2>比的影响.     

Al2O3表面化学特性的研究

通过测量粉体在水溶液中的Ｚｅｔａ电位和颗粒大小,探讨了引入不同的分散剂如聚甲基丙烯酸氨（Ｄａｒｖａｎ Ｃ）、聚乙烯亚胺（ＰＥＩ）及 柠檬酸氨（ＤＡＣ）时Ａｌ２Ｏ３粉体表面带电状况及颗粒分散状况的变化。结果表明,在不同分散条件下的水溶液中,Ａｌ２Ｏ３表面的荷电会有非常显著的变化,Ａｌ２Ｏ３粉体的等电点会发生明显的偏移,并且在远离等电点处,Ａｌ２Ｏ３粉体呈单分散状态,在靠近等电点处,Ａｌ２Ｏ３呈现不同     

分散剂对超细α-Al2O3浆料流变性的影响

以66％丁酮(质量分数,下同)和34％乙醇的共沸混合物为溶剂,测定了α-Al_2O_3超细粉体在该溶剂系统中所得浆料的流变性。研究了三油酸甘油酯(GTO)、蓖麻油(CTO)以及它们的混合物对α-Al_2O_3粉体在该溶剂中的稳定性的影响。实验发现,在0～300 s~(-1)的剪切区,不同条件下测得的流变曲线均符合Casson模型。实验结果显示,同时加入GTO与CTO的浆料,当GTO所占比例在2/3到5/6的范围内时,其流变性明显优于由单种分散剂分散的浆料。     

马来酸聚乙二醇半酯与丙烯酸共聚物分散剂对 Al2O3浆料的分散效果及机理研究

采用马来酸聚乙二醇(200)半酯与丙烯酸共聚制备了一种低相对分子质量的分散剂,将其应用于Al2O3浆料中,分析了该分散剂对氧化铝浆料的清水层体积含量和流动性的影响,从而确定分散剂的最佳用量,并与聚丙烯酸钠、聚乙二醇(20000)的分散性进行了对比,证明这种共聚物分散剂能有效提高氧化铝浆料的分散稳定性及流动性,明显优于聚丙烯酸钠和聚乙二醇(20000).