一氧化碳全低变工艺应用小结

介绍全低变工艺的实施情况,全低变的蒸汽消耗为252kg蒸汽／tNH3,全低变的特点及问题分析和改进方案,使全低变工艺更能发挥其优势,实现增产、节能、降耗、安全等综合经济效益。     

全低变工艺的发展方向

分析了全低变工艺存在的问题 ,指出原料气中氧含量偏高是全低变催化剂失活的主要原因 ,焦油粉尘、饱和塔带水和除氧剂粉化是全低变一段阻力快速上升的根源。提出采用无钾全低变催化剂和轴径向流反应器对该工艺进一步完善     

变换工段技术总结

1 变换工艺流程的发展及现状。20世纪80年代中期以前，国内设计的变换工艺均为中温(高温)变换，随着1986—1987年湖北省化学研究院和上海化工研究院相继开发出Co—Mo系低温催化剂，变换工艺发展为中串低、全低变工艺，现又发展中低低工艺。实际上中低低是全低变工艺上的一种改良，因全低变需要有脱氧、脱水的保护层，而中低低工艺可避免全低变这样的要求。因此，现在大多数企业使用的是节能的中低低工艺或全低变工艺，而且多数中、小氮肥厂使用的是饱和热水塔流程，大、中化肥厂使用的是换热器流程。     

浅谈全低变工艺推广的前景

全低变工艺的前景如何?文章认为:该工艺先进,经济效益好,发展前途广阔。分析了全低变流程开得不好的主要原因(①触媒的反硫化严重;②变换炉结构和流程不甚合理;③气体净化差;④入炉 H_2S 含量控制过低);提出了全低变工艺成功的前提和设想。     

低温变换技术的应用进展

介绍耐硫变换催化剂的概况,并对耐硫变换催化剂的选择提出看法,重点谈及与之配套使用的低温变换工艺:带调温水加的全低变工艺、有饱和热水塔的多段冷激式全低变工艺、以高效雾化喷嘴代替饱和热水塔填料的变换工艺、无饱和热水塔的全低变工艺;强调在全低变实施过程中应注意的若干要点.     

一氧化碳全低变工艺应用小结

介绍全低变工艺的实施情况,全低变的特点及问题分析和改进方案.     

耐硫变换催化剂在合成氨厂全低变工艺中的应用

介绍了SJT-１Ｇ型全低变保护剂和SＪＢ-１Ｇ型耐硫变换催化剂在年产8万吨合成氨厂全低变工艺中的应用,并针对在实施全低变工艺过程中出现的一系列问题,提出了解决的措施。     

CO全低变工艺在小氮肥的应用

介绍全低变的工艺流程及主要设备,全低变的蒸汽消耗,全低变的特点、应用效果及问题分析和改进方案,使全低变工艺更能发挥其优势,实现增产、节能、降耗、安全等综合经济效益。     

一氧化碳变换工序节能改造

阐述了全低变工艺改造的理论依据,介绍了山东滕州鲁南化肥厂全低变工艺改造的必要性,以及改造的内容和节能效果。     

华烁科技股份有限公司(湖北省化学研究院)国家CO变换催化剂及气体净化剂重点工业性试验基地

耐硫变换、气体净化、环保和精细化工催化剂新技术、新工艺EB系列高压耐硫变换催化剂及高压全低变工艺国家科技成果重点推广项目,具有优异的低温活性、机械强度和热稳定性,适用于不同水气比、CO含量及变换压力2.5～10.0 MPa的变换系统。已成功应用于鲁奇、水煤浆、粉煤气化、恩德炉制气及固定层造气等变换工艺中。等温全低变工艺、新型全低温变换工艺、专用催化剂及适用于包括电石尾气在内的不同保护剂等温全低变工艺可很好解决高CO含量气体的变换难题,新型全低变工艺在原有的"全低变工艺"上进行重大改进,吨氨蒸汽消耗最低可降至50 kg以下,已在300多家大、中、小型合成氨企业应用,为氮肥行业循环经济支撑技术。国家牌号产品B303Q是目前国内通过全低变工艺工业应用鉴定的产品,产品质量国内先进。开发了与各种新全低变工