GH625合金焊管的再结晶退火

研究了退火工艺对ＧＨ６２５无缝焊的形变再结晶行为，通过对形变量为４０％，分别在１０００℃、１０２０℃、１０８０℃、１１２０℃和１１６０℃下退火１５ｍｉｎ的无缝焊管的金相分析，确定了其再结晶温度，合适的工艺条件下，可以有效细化ＧＨ６２５冷轧后的混晶组织。     

GH625合金焊管的再结晶退火

研究了退火工艺对 GH62 5无缝焊管的形变再结晶行为 .通过对形变量为 4 0 % ,分别在1 0 0 0℃、 1 0 2 0℃、 1 0 80℃、 1 1 2 0℃和 1 1 60℃下退火 1 5min的无缝焊管的金相分析 ,确定了其再结晶温度 .合适的工艺条件下 ,可以有效细化 GH62 5冷轧后的混晶组织     

Ta-2.5W合金再结晶退火工艺的研究

钽钨合金具有高密度、耐高温、强度高、化学稳定和加工性能好等特点,是航空航天、化学、核工业、高温技术等领域不可缺少的重要材料,具有很好的应用前景。通过研究Ta-2.5W合金的金相组织和力学性能,确定了Ta-2.5W合金的再结晶退火工艺:Ta-2.5W合金锻棒的再结晶退火工艺为1450℃×30min真空退火;Ta-2.5W合金锻棒经过单道次86%的冷变形以后,再结晶退火工艺为1400℃×30min真空退火。     

再结晶退火对TC4合金板材性能的影响

研究了在不同温度与不同时间下TC4合金板材的再结晶退火对其显微组织和室温力学性能的影响。利用再结晶退火消除加工硬化和调节显微组织,使其达到较好的室温力学性能,总结出TC4合金板材较合理的再结晶退火制度。     

Ta-10W合金再结晶退火温度研究

对Ta-10W合金所具有的优良特性、应用前景及制备方法进行了简要介绍.通过相关金相组织和力学性能的研究,确定了Ta-10W合金的再结晶退火温度:开坯挤压棒的再结晶退火温度为1 500℃;挤压棒经总变形率为78%冷变形后的再结晶退火温度为1 450℃.     

烧结饼再结晶退火处理的锰烧结矿生产工艺

锰矿石原料烧结的特点是锰精矿中二氧化硅的含量高(20—25%),二氧化硅与氧化锰相互作用时易生成玻璃质化的硅酸盐。因此,在锰矿石烧结矿结构中,可见到高达30—40％的玻璃相。玻璃相脆性大,从而大大降低了烧结矿的强度。     

FGH98合金的再结晶行为

利用扫描电镜和透射电镜对热挤压态和退火态FGH98合金的相析出规律及组织特征进行了分析,并对其再结晶机制进行了深入研究.结果表明：热挤压态FGH98合金在空冷过程中已经发生了少量的再结晶现象,随着挤压温度的提高,体系内位错密度下降.退火态FGH98合金中再结晶机制主要与体系内未回溶的一次γ'相有关,在一次γ'相聚集区再结晶主要以依靠亚晶的聚合和亚晶的长大,或两者的混合机制进行形核;随着一次γ'相的减少,合金还可以通过应变诱发晶界迁移、多晶粒交汇区形核、孪晶叠加等多种方式形核.需要指出的是,FGH98合金中未回溶的一次γ'相在退火处理过程中也会通过部分的回复和再结晶发生软化效应.     

OCr25Al5电热合金不同变形率与再结晶退火温度的探讨

随着国民经济不断发展,民用电器设备不断更新和发展,因此需要越来越多的电阻材料作为加热器件。另外由于工业的发展,新型的电炉及热处理炉脱颖而出,这也需要大量电热材料作为加热器件。而 OCr25Al5电阻材料具有高的电阻率和低的电阻温度系数,耐高温,具有单相α组织,在使用范围内,电阻不发生突变以及具有较好的抗氧化性能等优点,它与 Cr_(20)Ni_(80)电阻材料相比,使用温度高,不含 Ni,这样既节约大量的 Ni 资源,也大大降低成本。同时 OCr_(25)Al_5与 Cr_(20)Ni_(30)相比,具有较小的比重。这样在同样功率的要求下,用材省,为此OCr_(25)Al_5电热材料大量生产将会带来较     

保温温度对MGH956合金冷轧薄板再结晶行为的影响

 研究了MGH956合金冷轧薄板在(1 100~1 350 ℃)×(05~2 h)的等温热处理条件下,金相组织的变化和再结晶行为的特点。结果表明,MGH956合金冷轧薄板再结晶开始温度很高;从再结晶开始温度到1 350 ℃,再结晶组织随着温度的升高越来越粗大;随着再结晶温度的升高,MGH956合金冷轧薄板完成再结晶的时间逐渐缩短。     

5383铝合金再结晶全图

本文在研究温度、变形量对5383合金再结晶退火后晶粒大小的影响基础上,绘制了5383再结晶全图。讨论了温度、变形量对再结晶晶粒大小的影响,同时得出了5383铝合金的等温再结晶动力曲线。     

IF钢再结晶退火过程中析出相行为研究

对IF钢在退火过程中二相粒子的演变规律进行了研究,结果表明:退火以前形成的二相粒子,如TiC,在经过罩式退火和连续退火后,其尺寸、形状和分布有较大的区别;在连续退火中不形成新的析出相,而在罩式退火中形成两类新的析出相-FeTiP相和(Ti,Mn)S相。这是首次报道有关FeTiP相在含P,Mn较低(P ≤ 0.01%,Mn<0.2%)的IF钢中析出,以及Mn以(Ti,Mn)S相的形式在罩式退火中析出。还着重研究了这2种新相的粒度、分布、相结构以及析出机制,并探讨了它们对IF钢大生产的意义。     

锻造工艺参数对7050铝合金再结晶行为的影响

利用Gleeble-1500热模拟实验机对7050铝合金进行了等温压缩实验，与有限元仿真软件DEFORM3D模拟实验相结合，通过应力-应变与组织分析研究了7050铝合金在不同锻造工艺参数条件下的再结晶行为，结果表明，通过改变温度和应变速率能有效控制再结晶体积分数和晶粒尺寸。     

Al-Mg-Si-Cu合金均匀化退火工艺研究

针对Al-Mg-Si-Cu合金的均匀化退火工艺进行了研究,通过实验找到了枝晶偏析完全消除、非平衡相熔解、过饱和的过渡元素相沉淀及溶质的浓度完全均匀化且力学性能较佳的均匀化退火工艺。     

热镀锌原板连续退火工艺再结晶动力学研究

为了扩大产能,对热镀锌原板连续退火工艺参数与热镀锌原板再结晶的关系进行了研究。在对热镀锌主要钢种ST01Z进行等温再结晶相图TTT图实测的基础上,对其实际连续退火再结晶动力学进行了研究,采用差分法计算了连续退火温度场,获得了热镀锌原板连续退火连续加热转变再结晶相图,并编制了相应的计算机程序,已用于生产实际,提高机组产能或者速度10％。     

退火温度对钽丝再结晶织构的影响

采用极图与取向分布函数（ODF），并通过显微组织观察及显微硬度测试，研究分析了90％冷拉减面率的变形钽丝在1100℃、1250℃、1360℃、1500℃下退火过程中的再结晶行为，提出了拉拔钽丝的再结晶模型。研究发现：在低温火后钽丝发生了强烈的回复；在1360℃退火后再结晶基本完成，出现了均匀的等轴状晶粒，再结晶织构{110}＜001＞与变组织构{112}＜110＞之间存在27℃＜110＞的关系；在1500℃退火后钽丝中发生了二次再结晶，品粒变得粗大，并出现了一种与原再结晶织构{110}＜001＞呈27℃＜110＞关系的再结晶织构组分{441}＜110＞。钽丝的再结晶行为符合选择生长理论。