单、合排两用抽汲排液求产管柱的设计与应用

通过对单、合排两用抽汲排液管柱设计原理的介绍,以及在实际工作中的应用情况,表明单、合排两用抽汲排液管柱既达到了单求产能的地质目的,又达到了与已试层合求产能的地质目的。不但可以保护油层、缩短试油周期,还减轻劳动强度,丰富和完善了试油工艺。     

油管泵抽汲排液工艺的研究与应用

常规抽汲排液求产工艺作为一项重要的求产手段,由于其工艺简单,易于操作,而被广泛应用.但在冬季试油施工或遇一般稠油井时,就会出现试油抽子在油管内无法正常下入,导致不能准确求取产能液性资料的现象.针对这一难题,根据传统的泵抽原理,研制了利用油管管柱的上下运动实现连续排液的试油新工艺--油管泵抽汲排液工艺.该工艺不但可以成功解决上述排液求产难题,而且避免了由于常规抽汲井口防喷工具密封不严造成的环境污染事件的发生.     

"射孔-排液-压力计测试"技术在浅海试油中的应用

针对浅海试油对试油周期要求严格的具体情况,研究出一套适合浅海浅层不易出砂地层的"射孔-排液-压力计测试"三联作工艺技术,该工艺采用一趟管柱即可完成射孔、排液、测试三道工序,提高试油速度,防止油层遭受二次污染,有效减少了地层流体在管柱中的渗流阻力.该三联作工艺目前主要应用在胜利浅海探区,通过5井层的现场应用,取得了良好效果.     

“射孔-排液-压力计测试”技术在浅海试油中的应用

针对浅海试油对试油周期要求严格的具体情况，研究出一套适合浅海浅层不易出砂地层的“射孔-排液-压力计测试”三联作工艺技术，该工艺采用一趟管柱即可完成射孔、排液、测试三道工序，提高试油速度，防止油层遭受二次污染，有效减少了地层流体在管柱中的渗流阻力。该三联作工艺目前主要应用在胜利浅海探区，通过5井层的现场应用，取得了良好效果。     

新型低压漏失井抽砂泵在临盘油田的应用

由于临盘油田油井出砂严重 ,部分出砂油井作业时冲砂不返液 ,生产时 ,砂埋、砂磨和砂卡事故频繁发生 ,导致作业次数和费用居高不下 ,为此引进了新型低压漏失井抽砂泵。工作时 ,将抽砂泵下至砂面后 ,用捣砂器将砂面捣松 ,通过地面动力及连接装置带动柱塞上下往复运动 ,经过抽汲作用在泵下形成一定真空度 ,靠油套环空液柱压力作用 ,底阀处形成一定回压 ,将混砂液抽入盛砂筒内 ,经滤砂器将液体排至泵上 ,由出水接头进入油套环空 ,砂子留在盛砂筒内 ,由地面动力起出。应用表明 ,这种抽砂泵可直接代替常规冲砂工艺 ,有效地将低压漏失井砂液抽出 ,具有施工简单 ,工艺可靠 ,无需动用车辆 ,成本低等特点。该泵也适用于其它出砂井。     

用双管泵可增加稠油产量

美国Ｍｕｒｔｈ泵液面控制器公司研制成功一种双管抽油系统 ,所谓“双管”是指包括抽油杆在内的动力液管柱和生产管柱。由磨光抽油拉杆、密封件和液流转换头组成的转换工具 ,安装在常规衬管、油管或螺杆泵顶部的抽油杆上。液流转换头可在油井生产时 ,使井液沿生产管柱上行 ,而动力液管柱则充满水、轻油或煤油等各种液体。因此 ,该系统可使稠油不经过常规杆管环空产出 ,这就可减少抽稠油时的摩擦阻力。由于转换工具上带有一个防止砂子回流进泵的固定环形阀 ,因此这种双管泵可防止砂卡。另外 ,用这种泵可消除杆管与稠油间的摩擦阻力引起的杆柱…     

压后排液求产配套技术的应用

压后排液求产配套工艺技术集压裂、排液求产、测微差井温工艺为一体,能全过程监测压裂及排液求产过程中井下压力的变化,对后期计算分析压裂过程中压裂液摩阻值以确定同区块层位压裂泵注方式、泵控制排量、所需设备的功率及地面泵压提供了宝贵的数据资料;压裂后能在较短时间内进行抽汲排液,缩短了排液求产工期,有效的减少了压裂液对低渗透地层的伤害;降低施工强度,避免了在起下管柱过程中对环境的污染。     

综合配套技术在扶杨油层的应用

对低孔低渗油层考虑到地层地应力的方向和河道砂体的走向，提出了采用定方位射孔；考虑到普通压裂液对地层造成一定伤害，提出了采用低伤害压裂液压裂；考虑到压裂液滞留时间长，造成地层二次污染，影响改造效果，提出了采用JS-2型不动管柱压裂排液监测一体化技术。本文通过采用综合配套技术（定方位射孔、低伤害压裂液压裂、JS-2型不动管柱压裂排液监测一体化技术）在低孔低渗透扶杨油层两口井（古74、双51井）试油压裂改造的现场应用，达到了增产增效的作用。     

水力泵排液工艺在蒙古塔木察格油区的应用

塔木察格油区储层埋藏深,原油粘度高,采用常规抽汲排液方式难以达到试油目的。而采用深井、稠油井水力泵排液工艺管柱,通过优选工作制度,调整排液设备地面工作参数,优选核心部件匹配,可准确求取到目的层产能、流压等参数,弥补了抽汲方式的不足。     

同心双管双封隔器冲砂管柱的研制与应用

为了解决稠油热采油井漏失地层的冲砂困难 ,以及反复出现砂卡停抽或埋油层等问题 ,研制了同心双管双封隔器冲砂管柱。该冲砂管柱由上封隔器、下封隔器、外冲砂管、内冲砂管等组成 ,形成夹层冲砂通道 ,上、下封隔器与外冲砂管封堵低压漏失层 ,上、下封隔器的间距根据砂面深度与沉砂口袋的深度而定。由于上、下封隔器密封件依靠弹性力紧贴套管壁 ,因此当下放冲砂管柱时 ,上、下封隔器能随之下移并保持密封状态 ,使冲砂液顺利返出地面 ,完成稠油热采低能漏失井的冲砂工作。同心双管双封隔器冲砂管柱的研制成功解决了稠油热采低压漏失井无法冲砂的难题     

试油井异常监测压力曲线原因分析

用P-T封隔器、剪销封隔器进行第一层跨隔测试,监测压力曲线在初关井期间常发生压力恢复上升现象;二开井时易发生瞬间压力下降,并随抽汲排液的继续使失封加剧,反映在监测压力曲线上是曲线随开井及抽汲而下降.结合温度曲线、封隔器的保养及井筒条件,对监测压力曲线、跨隔测试管柱P-T封隔器井下受力情况进行分析,解释了产生异常压力曲线的原因,提出了解决P-T封隔器渗漏、失封的相关工艺措施.     

试油井选层压裂新工艺及现场试验

设计新型可洗井封隔器，保障油井有反洗井通道，有效防止封隔器以上砂埋所引发的管柱砂卡事故，并对新型封隔器、控制开关、密封接头、同心大通径压力计托筒等井下工具组合优化。解决了多层油井任意选层压裂、求产、测井温一体化的难题。     

地热资源综合评价方法

在对松辽盆地北部某地区地热资源储层特征进行全面分析的基础上,确定出井口温度和单井自然产能的计算模型,并分别计算了有钻井污染、无钻井污染、压裂以及电泵抽汲状态下的单井日产能.根据砂体的发育情况、物性特点、地温条件、水性条件、自然产能预测量对各资源层进行综合评价.     

酸化与排液联作工艺在油田的应用

针对青海油田酸化后采用抽子抽汲排酸中存在抽汲深度浅、抽汲强度低、残酸排出量少、排液速度慢、时间长,从而导致酸液对油层造成二次沉淀污染等问题,研究开发了酸化与排液联作工艺,并研制了与该工艺管柱配套使用的滑套式喷射泵和液压封隔器.经现场应用表明,该工艺在缩短作业工期,减轻现场工人劳动强度的同时,具有连续排酸、抽吸液面深、返排及时且解堵效果明显等优势,有效防止了酸液二次沉淀对油层造成的污染.     

油井分层化堵技术在濮城油田的应用

濮城油田经过近20年的开发,目前已进入高含水递减期,综合含水已达92%。在PI决策技术效果逐年变差的情况下,研究并发展了油井分层堵水技术。该技术包括井温找水技术、封隔器找水技术和分层抽汲技术;使用的堵剂主要有油井水泥、DSZ-A堵剂和STP-01堵剂。分层化堵技术根据堵水类型选择两种技术:对堵上采下的油井,采用打悬空水泥塞、电缆桥塞、机械桥塞、填砂等措施;堵中间采上下的井,主要采用下部填砂、上部用封隔器分开,化堵中间层位和用98-1型跨式分层挤注管柱。通过在濮城油田的应用,说明该技术科学合理、可操作性强,值得全面推广。     

原生岩性油藏形成机理新解

为了揭示原生岩性油藏的形成机理，对原生岩性油藏相邻烃源岩的岩心地球化学及地层异常压力进行了分析，认为原生岩性油藏的形成包括烃源岩的排烃和砂岩储集体的聚烃2个相对独立但又彼此联系、相互协调的过程。超压区内烃源岩的排烃方式主要有微裂缝排烃、差异突破压力排烃和断层排烃3种类型，它们具有不同的动力学特征和排烃机制。聚烃过程包含烃类的充注和砂体中水的排出2个能量传递过程，且有各自独立的流动途径和压力系统。只有当排烃过程与聚烃过程协调一致时，原生岩性油藏才能形成。     

出砂井分注工艺技术研究与应用

随着不同类型油藏的开发以及井筒状况的日益复杂,注水井出砂、套损、悬挂小套管等复杂结构井数量不断上升,成为制约分注工作开展的新的难点,现有工艺已无法满足当前水井的分注要求。出砂井分注工艺主要包括插管桥塞封隔技术、桥式偏心注水技术和防返吐洗井技术,对分注管柱实施分段作业,避免因管柱砂埋而造成卡管柱现象,可以满足出砂井1级2段分层注水。该技术现场试验了4口井,有效解决了出砂井无法实施分注的难题。     

CF—150多功能防砂工具的研制与应用

常规防砂充填工具只能完成单一砾石充填任务 ,生产时还需下入封隔器与充填工具留井鱼顶对接 ,来密封油套环空从而达到挡砂目的。这种方法需 2次作业管柱才能完成 ,不仅费时 ,而且成本高。为此 ,研制了CF— 15 0多功能新型防砂工具 ,其特点是将砾石充填工具和封隔器有机地组合在一起 ,只需 1次作业管柱即可完成 2种功能 ;并且既能实现循环充填 ,又能实现挤压充填 ;必要时打开关门机构可实现二次充填。现场应用 80多井次 ,施工成功率达 10 0 %。该工具的应用降低了作业成本 ,缩短了作业周期 ,且能实施多种功能充填。     

氧活化测井在油套分注及工程问题井中的应用

氧活化水流测井是测量井下水流速度的测井方法之一.它利用具有强穿透能力的高能快中子和伽马射线,可穿过油管、套管甚至水泥环测得随水流动的活化氧伽马信号,通过解析测得的伽马时间谱来计算相应的水流速度,并在已知流动截面面积时进一步算出水流量.它的非接触测量能力使它在解决常规生产测井仪难以有效解决的某些特殊问题上独具优势,如油套分注井油管和油套环空中水流量的分别测量、管柱窜漏位置检测、水井封隔器密封性检测、遇阻深度以下单层吸水量的推断等.列举了大港油田在这方面的4个应用实例.