WINDRUM-M双底辊复卷机工艺参数的控制与优化

现代复卷技术的发展突飞猛进，新概念、新技术、新装备不断涌现，而作为最常见的传统复卷机一双底辊复卷机，在许多造纸企业中仍广泛使用。因此，如何控制好双底辊复卷机的工艺参数并对其进行优化，使其具有强大的生命力，是企业需要面对的问题，本文以南纸三抄车间运行多年的WinDrum双底辊复卷机为例，介绍了其主要参数的控制和优化。     

转动惯量实时补偿在复卷机纸幅张力控制中的应用

给出了用于实时计算放纸辊转动惯量的离散方程，并以西门子S7-500PLC和ABB的DCS500直流驱动装置为例，介绍了相应的软硬件结构。系统可实时计算放纸辊的转动惯量，从而对放纸辊电机电流的控制进行在线补偿，使整个复卷过程中张力平稳，有效地解决了纸幅张力随着复卷的进行而逐渐增大的问题。     

复卷机负荷分配控制策略的分析与实现

针对复卷机在复卷过程中前后底辊电机转矩控制的工艺要求,分析了负荷分配产生的原因及控制原理,提出了一种基于矢量变频器的主从控制方式,该方法不仅能使前后底辊电机保持同步,保持复卷中的张力恒定,而且使后底辊电机很好地跟随前底辊电机转矩的变化,达到负荷分配控制的目的.     

Eurotech分条复卷与AVT100％全自动质量检测系统又一次成功落户苏州

近日，苏州某知名内资印刷企业成功安装第三台由博泰公司研发的Eurotech分条复卷与AVT100％全自动质量检测系统。Eurotech分条复卷检测系统采用闭环张力控制方式开卷，标准纠偏系统，纠偏及执行机构为欧洲原装进口品牌，高精度重型墙板，确保设备传动精密。Eurotech同时采用最先进的偏心式剪切分切刀辊，保证最精确的分切尺寸，     

交流伺服系统在复卷机设计中的应用

针对部分复卷机控制系统设备混杂导致的设备兼容性低、维护费用高及间接张力控制等问题,设计了一套新的交流伺服系统,并加入直接张力控制,通过复合张力控制来实现纸卷张力实时控制;结合退卷机机械结构图,介绍了恒张力退卷原理;采用新的交流伺服系统可对上下复卷辊进行负荷分配控制,实现上下复卷辊输出转矩的控制及确保驱动力输出的稳定,从而保障复卷机构的安全运行;实际运行结果表明,交流伺服系统的稳定性良好。     

改进复卷机退纸架

为了使纸幅具有所需要的张力，退纸辊要联接制动器，纸辊直径比较大时还要连接启动装置。为了使纸幅两侧切下的纸边宽度一致和消除纸幅两边的张力差，退纸辊还应能轴向和横向移动调位。目前，复卷机的退纸架对退纸辊的支承方式是比较简单的，其轴向和横向的移动调位方式难以满足高速复卷要求。尤其是它的横向移动调位，直接破坏了退纸辊轴线与离合器轴线的同心。另外，退纸辊与制动器的连接形式及其离合器的结构，都比较简单。因此，在运转中会发生振动和噪声，而直接影响着复卷速度和复卷质量。1996年12月，在我厂1760纸机改造工程设计中，…     

复卷机退纸辊转动惯量补偿问题的分析

复卷机退纸辊转动惯量的补偿可以保证张力恒定,从而保证了复卷的质量.分析了稳态和变速过程中造成张力波动的主要因素以及如何实时补偿转动惯量以保证恒张力控制,并提出了实际中基于欧陆590控制器的转动惯量补偿系统.     

复卷机压纸辊压力动态参数分析与调试

对复卷机压纸辊压力控制原理进行分析。考虑复卷过程中由于纸卷直径变化产生的加速度和重力对压纸辊压力的影响,应用比例阀放大器,给出一个基于PLC的压力控制方案,给出压力曲线,通过PLC程序查询事先存入的压力曲线即可实现压纸辊的压力控制。     

专利技术

<正>1生活用纸的压花及其复卷机构如图1所示,现在市场上的生活用纸(例如餐巾纸和卫生纸)一般都是带有底纹图案的底纸与带有压花花纹图案的面纸经复卷压合而成。工作时,面纸和底纸分别经过位于复卷架上方的压花胶辊、压花钢辊和位于复卷架下方的底纹胶辊和花辊汇合至复合辊处进行胶合压紧成型。在生活用纸的实际使用中,消费者更多地倾向于面纸带有花纹图案而底纸为光滑原纸的生活用纸产     

复卷机退卷张力自动控制系统设计

针对复卷机工作时退卷张力控制难的问题,在分析了退卷张力对纸幅质量影响的基础上,确定了退纸辊的控制要求并对控制方案进行合理选择,完成了复卷机退卷张力自动控制系统的硬件和软件设计。将公共直流母线结构应用于复卷机传动控制系统中,能充分利用再生能量,提高复卷机运行效率;对退纸辊控制部分进行软件模块化编程,使其具有普适性。该退卷张力自动控制系统在实际中的运用效果较好,适当改动即可适用于多种复卷场合下退卷张力的控制。     

高速下引纸复卷机的张力控制策略

比较了高速下引纸复卷机中几种常用张力控制方式的优劣,并且将触摸屏和可编程序控制器(PLC)引入复卷机张力控制系统,提高了高速运转下连续恒张力控制的稳定性,实现了对不同纸张所需张力的大小的随意设定。     

SDM60高速卷绕机油雾润滑气动系统原理及其维护

分析了SDM60高速卷统机油雾润滑气动控制系统原理，该系统对高速卷绕机的热辊、分丝辊及卷绕头的摩擦辊轴承进行油雾润滑、故障监测，并介绍了润滑效果测试方法及其维护。     

丝用槽筒及倒筒机的成形原理与技术突破

阐述了丝用槽筒的卷绕特性及丝层防叠原理,分析了纱用槽筒及络筒机用于长丝卷绕的失败原因,提出了丝用槽筒及倒筒机的设计措施。     

络筒机微处理机CW程序分析及使用

对韩国引进的水山STP-100A型、大元DWP-2型等络筒机采用的微机控制卷装形式的CNC程序进行剖析与实践，探索对微机控制络筒卷装的操作管理与产品管理。     

国内外化纤设备中高速卷绕头的发展现状

1 前言 在化纤长丝纺丝设备中,高速卷绕头无疑是最关键的单元机,它直接影响着高速纺丝技术的发展.     

长丝的自动化生产

概述了Ｓａｌｍｏｉｒａｇｈｉ公司设计,制造安装的用于合成纤维生产的全自动操作系统。介绍了该公司开发的ＳＹＰＡＨ体系从卷绕头到自动化仓库的贮存货盘的全过程自动化操作循环。     

ORION-M型络筒机单锭常见故障分析

为解决ORION-M型络筒机单锭故障较多的问题,对络筒机常见故障进行了分类并采取了有效措施予以检修.通过对换管装置、中探纱装置、张力装置、大小吸嘴、捻接器、清纱器、张力传感器、槽筒、电路板等10个重要部件出现的故障查找原因并实施有效的检修方法,提高了设备运转水平,加强了对进口设备的维护与管理.     

浆叶导纱机构的设计

浆叶导纱机构属接力换向导纱机构,采用正、反两个方向转动的浆叶推动纱线做往复运动。在往复动程末端必须实现浆叶对纱线控制的轮换。通过分析几种进口高速卷绕头和精密络筒机浆叶导纱机构的导纱机理,提出了这类机构的设计方法,给出了设计的通用公式,并通过实例证明了设计理论的正确性。该设计方法和推导的公式可为设计同类机构借鉴。     

加强高新技术应用 改造传统棉纺织工业

高新技术，特别是电子技术和计算机技术的广泛应用，使国际棉纺织生产持续向优势，高产，自动化，连续化方面发展，生产水平不断提高。文章就技术进步目标，棉纺织企业技术改造重点等方面对我国棉纺织行业技术进步提出了几点意见。     

高速纸机自动化控制的发展趋势

高速纸机的自动化控制,一个突出的特点是除了纸机电气传动控制系统以外,其他的控制内容和范围必须进一步扩大,将形成若干个多分支的子系统,各系统之间协调控制。按照系统分散控制、集中管理的概念,控制系统的层次会更加分明,形成既相互独立,又全系统贯通的自动控制结构。本文重点介绍了宽幅、高速、大型纸机的电气传动控制系统、过程控制PCS系统、设备控制MCS系统、质量控制QCS系统、断纸监测WMS系统、纸病监测WIS系统、马达控制中心MCC等。