33万伏环形预应力混凝土电杆生产工艺

随着西北地区电力工业的发展,自1976年以来,我厂先后承担了关中地区汤兴、秦西、西兴3条33万伏高压输电线路混凝土电杆(下称高压杆)的加工任务。目前,这3条线路已全部投运。据设计、施工、运行部门的同志反映,与同级电压的铁塔相比,具有节省钢材、施工简单、维护方便和安全可靠等优点。下面就谈谈高压杆的生产工艺,供研制超高压输电线路混凝土电杆时参考。     

环形预应力混凝土电杆环形钢筋混凝土电杆工艺技术规程

1.1 为贯彻GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准,加强企业的生产技术和质量管理,保证产品质量,提高行业的生产管理水平,特制定本规程.     

混凝土电杆立式生产工艺

本文介绍了澳大利亚休姆兄弟公司最近提出的电杆，排水管和桩的立式生产工艺。该工艺与传统工艺相比具有投资费用小，生产效率高等优点，是一种全新的生产方法。它在技术革新方面，可以启迪我们的思路。     

环形钢筋砼电杆的简易设计

环形钢筋砼电杆的简易设计张鸿，姚杨（福建省水利水电科研所）环形钢筋砼电杆的设计计算，要使用好几个公式，而且符号、数据很多，用起来费时费力。笔者通过大量计算发现了一些规律，即通过简比、归纳得出了一个比较简易的通用公式。利用这个公式可以把繁琐的计算简化为...     

环形电杆预留孔制作方法

按照邮电部门和农村低压用电线路的要求,需在6米至10米电杆上设置预留孔。设置预留孔对于振动成型的方杆或“I”字型电杆较容易,而对于离心成型的电杆就较麻烦。为此,我们作了不少模索,通过多种方法试验,最后采用在钢模上焊几对长35～40毫米、上端直径14毫米、下端直径16毫米的圆销(见图),圆销的距离及其尺寸是按邮电部门提出的要求确定的。制作时,工人只要在清理钢模时在销子上涂隔离剂或石蜡,蒸养后销子随同钢模一起脱出电杆。这样省     

环形电杆蒸养的注意事项

在混凝土电杆生产中,蒸汽养护是关键性的工序之一,它不但与电杆能否达到脱模强度(即设计强度的75％以上)有密切关系,而且还影响着电杆的其他物理力学性能(如电杆的弯曲、裂纹等)。目前,对电杆的养护,一般都采用内通蒸汽的方法,即从大头进汽、小头出汽。蒸汽压力通常在2.5公斤/厘米~2以     

方形空心水泥电杆生产工艺

我厂从去年开始生产方形空心水泥电杆。采用的是蒸汽养护、露天迭式固定台座法((?)在露天设置固定台座,分五层成型)。第一根浇灌成型后,经短期养护脱模,再在其表面上涂一层机油,作为第二根的底模,两侧立上模板,再浇灌第二根,这样一直浇灌五层。成型后在空心中通入蒸汽养护。采用这一方法有如     

环形部份预应力混凝土电杆结构设计

环形部份预应力砼电杆是采用部份预应力钢筋和部份非预应力钢筋混合配筋的钢筋砼结构。这种结构不仅具有抗弯强度和抗裂度兼顾的特点,而且在满足同一使用要求和国家标准的条件下,与全部通长配置预应力钢筋的结构相比,还可节约钢材10～15％。一、预应力钢筋截面积A_y计算预应力钢筋的合理用量应按《钢筋砼结构设计规范》(TJ10—74)对部份预应力砼电杆所规定的抗裂要求来计算。式中:M—标准荷载对电杆地面处的弯矩;K_1—抗裂设计安全系数;     

环形混凝土电杆生产的质量控制

目前我国生产的环形混凝土电杆大部分用在220KV及以下架空配电、输电线路上,电杆质量的好坏,不仅仅影响到生产企业的声誉和市场竞争力,更关系到国家的基本建设及人身安全,与生产生活息息相关。生产出高质量的环形混凝土电杆,严把质量关向社会提供合格的,符合国家标准的电杆产品,是每个电杆生产企业义不容辞的责任。     

环形预应力混凝土电杆的碰撞试验

近几年来,在全国许多地区,预应力电杆普遍出现纵裂现象,严重地影响着它的使用信誉。我们结合电杆国家标准的编制工作,调研了这个问题并作了碰撞试验,结果如下: 预应力电杆出现纵裂的原因是复杂的,既有内因也有外因。内因是混凝土内部结构的不均匀性,外因主要是吊运过程中碰撞力的     

环形预应力电杆钢模结构的改进

我厂与上海交通大学工程力学系合作,从1985年起对腹板铆接式环形预应力电杆钢模(以下简称模具)结构进行了改进设计。经改进的模具样机先后在武汉水泥制品厂、徐州铜山水泥制品厂用先进的仪器按张拉、起吊、离心成型等工况进行了测试,并于1987年初投入生产。实践证明,新模具有足够的强度和刚度,运转平稳、噪音小、密封性能较好,搭攀牢固,模具制造工艺性好,生产的制品外观质量好等优点。     

生产工艺对电杆后期裂缝的影响

本文叙述了原材料质量失控和制造工艺制度控制不严导致混凝土结构出现缺陷,是电杆后期产生裂缝的根本原因,同时提出了应采取的技术措施和注意事项。     

环形部分预应力电杆的经济效益和社会效益

目前,环形电杆生产工艺主要有预应力和非预应力两种,部分预应力电杆的使用还很少。本文拟从技术和使用两个方面分析部分预应力电杆的经济效益和社会效益,以期引起大家的重视。从技术上讲,凡是能够生产预应力电杆的厂,都具备有生产部分预应力电杆的能力。但由于部分预应力砼兼有非预应力砼和预应力砼两者的优点,因此要采用新的设计方法。     

浅谈环形预应力混凝土电杆的质量控制

阐述环形预应力混凝土电杆在生产过程中的质量控制要点     

关于环形预应力电杆配筋的若干问题

我国目前对环形预应力电杆的结构计算一股采用试算法,即在计算截面的几何尺寸、钢材强度、混凝土标号确定之后,先给定一个钢材用量和控制应力,再核算电杆的强度、抗裂度和挠度是否满足《环形预应力电杆国家标准》的要求~2。但满足《电杆标准》要求的配筋方案,不一定就是最经济合理的。为此,有必要对电杆的强度与其抗裂     

关于环形预应力电杆强度安全系数的取值

离心成型的环形预应力混凝土电杆(以下简称环形预应力电杆)按极限状态设计时,根据《预应力混凝土结构设计规程(第一稿)》规定,按材料标准强度计算,其破坏弯矩的计算公式为:     

对环形钢筋混凝土电杆离心制度的看法

环形钢筋混凝土电杆的混凝土强度和质量(包括外、内壁表面质量),不仅取决于混凝土的原材料性能和配比,而且还取决于离心制度。实践证     

冷拔钢筋在环形混凝土电杆中的应用

本文提出Ⅰ级钢筋通过冷拔加工,适当提高其屈服强度和极限强度,减小屈服台阶,可使结构在减少配筋的情况下,提高极限强度和增加安全储备。     

多功能环形钢筋混凝土电杆钢筋骨架成型台

介绍了一种简单，实用，效果显著的钢筋骨架成型台。     

环形预应力电杆结构设计简化计算方法探讨

一、问题的提出 1.目前环形预应力电杆结构设计计算是根据《钢筋混凝土结构设计规范》(TJ10—74)第106条(138)、(139)式计算的。计算方法是试算法,即确定计算截面的几何尺寸、钢材强度、混凝土标号之后,给出钢材用量和控制应力,再验算强度、抗裂度和挠度是否满足要求。这种方法比较麻烦,且算出的配筋值不一定经济合理,有探讨的必