滚焊的部分预应力混凝土电杆

一、前言滚焊的部分预应力电杆除具有部分预应力电杆的优点外,还能提高生产机械化程度,简化操作工艺,节省钢材,提高钢筋与混凝土的粘结力和电杆的使用性能。二、滚焊的部分预应力电杆的研制我厂在生产滚焊的普通电杆的基础上,通过对各类电杆及其工艺的分析对比,研制成了结构合理、工艺先进、节材、节能的电杆新产品——滚焊的部分预应力混凝土电杆。在研制过程中,我们进行了与其相适应的工艺改造和试生产。结果证明,新的工艺是可行的,产品达到了国家标准要求。根据这一结果,我们确定了用于生产的各种技术参数,设计了电杆配筋图,编制了产品生产内控标准和工艺操作规程。     

环形部分预应力电杆的经济效益和社会效益

目前,环形电杆生产工艺主要有预应力和非预应力两种,部分预应力电杆的使用还很少。本文拟从技术和使用两个方面分析部分预应力电杆的经济效益和社会效益,以期引起大家的重视。从技术上讲,凡是能够生产预应力电杆的厂,都具备有生产部分预应力电杆的能力。但由于部分预应力砼兼有非预应力砼和预应力砼两者的优点,因此要采用新的设计方法。     

φ230×21m环形部分预应力大弯矩高压电杆

Φ230×21m环形部分预应力大弯矩高压电杆最近在江苏无锡县水泥制品厂问世,并通过省级科技新产品鉴定。这种部分预应力电杆采用了大小头的锥形结构,小头控制预应力筋的数量,大头配置非预应力筋,充分发挥了预应力和非顶应力钢筋的受力性能、该电杆强度高于非预应力电杆,又不会发生预应力电杆的纵向裂缝。该产品经过现场力学性能试验和国家混凝土水泥制品质量监督检验测试中心的检验。以及使用运行考     

试论预应力混凝土电杆的水纹

目前,采用预应力生产工艺的离心混凝土电杆和普通离心混凝土电杆一样,在脱模后,外表面有时也有一条条颜色较深暗的纹路,有的呈环向、纵向和斜向的,有的呈放射状的,而以环向的居多。纹路的宽度一般为0.1～2毫米,其中径向孔道较粗大。它与裂缝不同,没有裂口,水分蒸发后就消失了。电杆外表面的这种有纹路而无裂口的水痕叫水纹。在现有的离心成型的预应力混凝土电杆的质量验收标准中,对水纹未予考虑,因而     

预应力组装电杆生产技术措施

在110kV和220kV线路中，用预应力组装杆代替普通电杆，可节约钢材40％左右。几年来，我厂和邯郸电力设计研究院合作，共同开发了φ300×14m、φ400×24m、φ230×21m预应力组装电杆。预应力组装电杆配筋量大，张拉吨位高，质量控制难度大，杯段脱模后易出现环向纵向裂纹。我厂经过几年的生产实践，逐步完善了生产工序的工装配件．积累了一套行之有效的保证产品质量的技术措施。现就主要工序的技术措施分述如下。1．钢圈制作预应力组装电杆的钢圈分接头钢圈和锚固钢圈两种，见图1。钢圈由三部分组成。（1）钢圈。由8mm厚钢板卷成，其外径控…     

关于环形预应力电杆配筋的若干问题

我国目前对环形预应力电杆的结构计算一股采用试算法,即在计算截面的几何尺寸、钢材强度、混凝土标号确定之后,先给定一个钢材用量和控制应力,再核算电杆的强度、抗裂度和挠度是否满足《环形预应力电杆国家标准》的要求~2。但满足《电杆标准》要求的配筋方案,不一定就是最经济合理的。为此,有必要对电杆的强度与其抗裂     

环形部份预应力混凝土电杆结构设计

环形部份预应力砼电杆是采用部份预应力钢筋和部份非预应力钢筋混合配筋的钢筋砼结构。这种结构不仅具有抗弯强度和抗裂度兼顾的特点,而且在满足同一使用要求和国家标准的条件下,与全部通长配置预应力钢筋的结构相比,还可节约钢材10～15％。一、预应力钢筋截面积A_y计算预应力钢筋的合理用量应按《钢筋砼结构设计规范》(TJ10—74)对部份预应力砼电杆所规定的抗裂要求来计算。式中:M—标准荷载对电杆地面处的弯矩;K_1—抗裂设计安全系数;     

生产部分预应力电杆比生产有限预应力电杆节约钢材

我厂以前一苴生产有限预应力电杆,从八七年开始改为生产部分预应力电杆,取得了显著的经济效益。目前,生产部分预应力电杆的厂家,一般都采用Φ12圆钢作为非预应力钢筋,我们在结构设计时改用Φ5.9冷拔丝作非预应力钢筋。试验表明,在离心制度和蒸养时间不变的情况下,电杆的外观及各项力学性能指标均超过国标GB4628—84的规定。     

混凝土电杆生产中常出现的产品质量问题分析

混凝土电杆生产中常出现的产品质量问题分析吴汝莉云南省建材产品质检站（６５０２２１）引言混凝土电杆按成型工艺分为环形钢筋混凝土电杆和环形预应力混凝土电杆；按外形分为锥形杆和等径杆；按不同的预应力值又可分为有限预应力混凝土电杆，部分预应力混凝土电杆及全预...     

部分预应力混凝土电杆在我厂试制成功

一、部分预应力电杆的结构特征我厂根据水电部电力建设研究所王典同志撰写的《部分预应力钢筋混凝土电杆的优越性》一文所阐述的理论,设计生产了部分预应力锥形杆,并于1984年底通过基层鉴定。该杆的预应力钢筋和非预应力钢筋均是冷拔低碳钢丝成阶梯形配置,配置于同一圆周上的预应力和非预应力钢筋呈对称式间隔     

冷拔丝工艺参数初探

在环形预应力混凝土电杆的制造工艺中,普遍受到重视的是混凝土拌制、预应力张拉、离心成型和蒸气养护等工序。然而,作为预应力钢筋的冷拔丝工艺未必受到十分注意。这在当前钢材供货紧缺、产地牌号不一的情况下,如何进一步加强冷拔丝工艺的控制和管理,对于钢筋材性的改善、强度的提高和消耗的降低,更显得十分重要,对此研究也更为迫切。为此,本文就此问题作些探讨。据1984年度全省各电杆厂提供的数字,以梢径?150×40×10000×D级的电杆为例,取其B点截面处的配筋面积与钢材使用指数作比较,可以看出:配筋截面与钢材使用指数成正比——截面小的,用钢少;截面     

预应力混凝土电杆弯曲和裂缝的产生与对策

在预应力砼电杆生产中,最常见的质量缺陷是电杆的弯曲与裂缝,大约占废品总数的80%。特别是在冬季生产,情况更为严重。根据调查分析和多年来的生产实践,我们认为电杆产生弯曲和裂缝的主要原因有以下三个方面。一、下料长度误差我们在生产现场抽查下料长度时,发现相当一部分下料长度相对误差在4mm左右。根据虎克定律不难算出由长度误差所造成的应力的不均匀性。请看下面10m料的计算实例。当E=1.8×10~5MPa时,又ε=Δl/l σ=ε·E=Δl/l·Ε=72MPa 式中:ε-纵向线应变; E-钢材弹性模量;     

泰州制成新型系列电杆钢模

国家建材工业局定点的专业生产厂——泰州建材机械厂,试制成功环形系列预应力混凝土电杆钢模,共有12个规格,60多个品种,经鉴定投放市场后,畅销北京、天津、广州、深圳等26个省市。武汉市水泥制品厂用这种新型电杆钢模生产的电杆,1983年曾获国家银质奖,今年又获全国电杆行检第一名。这种新型电杆钢模,全部采用钢材铆焊,     

预应力电杆梢端纵裂的原因与防止措施

环形预应力电杆梢端产生纵向裂缝是生产中普遍存在的质量问题。本文针对这个问题从理论上分析了裂缝产生的机理,并从工艺上查找了导致裂缝出现的原因和提出了防止裂缝的措施。     

试答电杆外观质量检查中的一些问题

电杆的外观质量检查,也是控制产品质量的一个重要方面。国标GB396—84和GB4623—84,对外观质量检查也规定不少条款,但由于对一些条款各人的理解不同,常引起生产车间与质检部门或生产厂与用户之间发生一些争执。笔者想就自己多年来从事电杆生产的体会,对外观质量检查争议较大之处,提出一些看法,供读者参考。一、关于杆段外表面的质量检查对于杆段外表面的质最检查,国标规定了应光洁平直;不得露筋;环向裂缝宽度不得超过0.05毫米(普通杆)和不得有纵向裂缝(普通杆和预应力杆)的要求。在检查中     

预应力钢筋混凝土新工艺的尝试——部分预应力混凝土檩条的试验

70年代初在国际上兴起了部分预立力新工艺。我国在70年代末开始了对这项工艺的研究与运用,曾解决了有限预应力混凝土电杆的脆性破坏问题,并能保证其力学性能,同时节省了一定数量的钢材,降低了生产成本,确保了产品质量,提高了产品安全度。因此部分预应力工艺被人们认为是预应力混凝土受弯承重构件的理想生产工艺。但目前在国内应用甚少。我们对有关部分预应力工艺的技术资料,     

15米电杆改型设计与经济效益

我厂原来生产15米普通混凝土电杆,采用Ⅰ级普通钢筋,阶梯形配置,生产的电杆自然弯曲度大,内壁余浆多,环向裂纹严重。为了解决这些问题,1986年9月,我们开始对15米电杆进行改型设计,将普通电杆改为部分预应力型,在满足标准要求的前提下,取得了较好的经济效益。一、主要原材料水泥为冀东水泥厂525号普通水泥。石子为当地产碎石,粒径5～20毫米,砂为当     

水泥电杆能用干硬性混凝土生产吗?

目前,环形钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆,普遍采用离心工艺成型。据了解,全国有130多家规模较大的水泥电杆制造厂都采用塑性混凝土制杆。因此,水泥电杆能否采用干硬性混凝土就取决于后者能否适用于离心制杆工艺。一、问题的提出我厂是一个20多年的老厂,设备的老化问题就随之而来。尤其是电杆钢模的合口部分磨损严重。离心转速超过300转/分时,混凝土中的水泥浆就会从合口的缝隙中不断甩出,造成电杆条孔质量缺陷。在1982年生产     

混凝土电杆结构设计和计算方法

混凝土电杆的“规范设计方法”是一个新的电杆计算方法,即电杆的预应力钢筋用量由抗裂条件确定,一般也能满足强度条件(为预应力电杆);如不能满足强度条件,则通过计算后加配非预应力钢筋(为混合配筋形式的电杆)。电杆配筋型式由设计结果确定,这是“规范设计方法”的重要特点。“规范设计方法”比先假设钢筋面积而后进行强度和抗裂验算的“假设验算方法”容易掌握、计算简捷、钢筋用量省并较好地解决了预应力钢筋沿电杆环形截面周边布置与电杆使用受荷随机性的矛盾。     

运用质量管理方法提高锚具质量

预应力钢筋锚固盘是生产预应力混凝土电杆的专用锚具。其质量好坏会直接影响钢筋的预应力值,对电杆的抗裂性起着关键性作用。我厂的电杆钢筋锚具原设计是采用M72×4普通螺纹,表面未热处理。这种锚具在使用中生产滑扣、螺纹碰损和断裂现象,寿命一般在一个月左右。因此机加工任务大,钢材耗量高。