中高粘度范围的标准粘度液——甲基硅油

1 前言 粘度测量是石油、化工、纺织、食品、冶金、医药以及国防等领域控制生产流程、保证生产安全、评定产品质量及科学研究的重要手段。在量传体系中，粘度量传是这样实现的：电导率小于83μS／m的纯水在20℃的粘度值是世界各国共同的粘度计量最高标准，其值必须用绝对法测量，而其他绝大多数粘度测量都采用相对测量法。在量值传递中是以小同级别的粘度计和标准粘度液交替传递直至样品的粘度值测量。各国的基、标准粘度计均采用玻璃毛细管粘度计，为了减小影响因素和提高测量准确度，不同级别毛细管长度不同，级别越高，长度越长。标准粘度液则由液体的不同性能而被不同值域的粘度测量所选用。     

粘度计量中存在的问题及对策

粘度是流体材料的重要物化参数，在科学研究、工业生产及国防工业中，粘度的计量具有非常重要的意义。因此必须对粘度的计量工作引起高度的重视。粘度的量值传递程序可以直观表示如下：基准粘度计→一级标准粘度液→标准粘度计→二级标准粘度液→工作粘度计从粘度的量传方式看，主要分为两大类：以欧美为主的西方国家，以发售粘度标准液为主；以前苏联为主的经互会国家，以送检粘度计为主。我国目前也以送检粘度计为主。粘度标准站建立在各省、市、自治区、行业最高计量部门及重要厂矿的计量部门，从业人员比较多，学历及业务水平也参差不开…     

粘度标度的最新发展动态

介绍了作为粘度起始标准物质的纯水的粘度，各个时期国际上所采用的值及这两年ＩＳＯ关于采用新值的决定。简述了德国ＰＴＢ提出的作为粘度第二起始标准物质－－正壬烷，并简单介绍了“欧洲计量合作组织４１５计划”计及“ＣＣＭ粘度测量工作组”的情况。”     

标准粘度液测量结果不确定度分析及评定

本文分析了标准粘度液检测结果测量不确定度的主要来源,介绍了标准粘度液测量不确定度的评定步骤和方法,给出了评定结果。     

高粘度标准液性能及定值方法的研究

文章介绍了对２０℃粘度分别为２００Ｐａ．ｓ、５００Ｐａ．ｓ及１０００Ｐａ．ｓ的三种聚异丁烯高粘度标准液的牛顿性、粘度温度相关性、均匀性及稳定性的研究，及其粘度与密度定值方法的研究，并给出其定值结果。     

用黏度液黏温常数对旋转黏度计期间核查的探讨

本文介绍了一种在常温条件下,用精确而简便的方法核查旋转黏度计,利用现有的温度在20℃条件下定值的标准黏度液,常温再检测在该温度的运动粘度值,根据黏度液的黏温关系,确定并先后求得黏温常数B和A,最终判别旋转黏度计指示值,是否在允差范围自内。     

一种适用于低沸点混合制冷剂粘度测量装置的研制

针对混合制冷剂等挥发性混合物粘度测量的需要,研制了一种新的适用于测量低沸点混合物粘度的旋转式毛细管粘度计。该新型粘度测量装置在压力容器内嵌入旋转式毛细管粘度计,将旋转法升液和压力容器承压结合起来,避免了传统密封型毛细管粘度计由于抽放气的升液方式而导致混合物成分的变化,可以实现在较高压力下循环测量挥发性混合物溶液的粘度。采用R22和R290对旋转式毛细管粘度计进行了标定,并用R410A对粘度计的测量精度和性能进行了评价,粘度测量值与文献值最大相对偏差为0.81%。     

毛细管粘度计的测定时间及其误差

用已知粘度的标准液检定毛细管粘度计的常数或用毛细管粘度计测定液体的粘度值时,都要记取一定量液体流经毛细管的时间。目前我们大多采取手揿秒表或计数器按钮进行计时,即当粘度计中液体弯月面与刻线m_1上沿相切(见图1)时开始计时,到弯月面与m_2刻线上沿相切,计时停止。当测定时间不够长     

基于两段法及改变落球高度的硝化棉落球粘度测量

为提高落球法测量硝化棉粘度的精确性，减小因小球在落球距离内做非匀速运动造成的误差，提出了一种基于两段法及改变落球高度的精确测量方法。采用PLC、光电传感器设计实验装置，选取5种粘度的试液，获得不同落球高度的计时值，拟合数据得到适宜落球高度。对比了传统固定高度与适宜落球高度方法的测量误差。实验表明，适宜落球高度和试液粘度之间存在负相关性；粘度大于60 300 mPa·s时，落球管口处即为适宜落球高度；粘度小于60 300 mPa·s时，在适宜落球高度释放小球能减小测量误差；粘度越低误差减小效果越明显。     

落球粘度计球常数测定的误差估算

橡胶、树脂、粮油,化工及其他一些行业都应用滚动落球粘度计测定液体的粘度。当用已知粘度的标准液时其所配球的球常数测定时,球常数K由下式计算:     

影响活塞压力计造压功能故障探析

活塞式压力计造压功能失效以后,造成标准活塞式压力校准装置无法正常工作。通过故障分析、查找问题、确定为工作介质运动粘度过大,不适合压力计台体。调整工作介质运动粘度值后,标准活塞压力计恢复正常工作状态。     

浅议胶液粘度对干式复合的影响

结合自己的生产实践分析了干复胶胶液粘度对干式复合加干过程，以及进一步对复合产品质量的影响。重点从热力学和动力学两方面介绍粘度对胶液在基胶上浸润的影响。     

球磨法制备磁流变液过程中转速对其性能的影响

以羰基铁粉为分散相,以硅油为连续相,采用高速球磨分散的方法制备磁流变液,考察了磁流变液制备过程中转速对其粘度、沉降稳定性、流变性能的影响。研究发现,球磨机的转速对磁流变液的粘度和沉降稳定性影响很大。随着球磨机转速的不断提高,其粘度呈现出先减小后增大的趋势,当转速为300r/min时,所获的零场粘度最低。其沉降稳定性与粘度有很好的对应关系,即粘度大的沉降速率慢,粘度小的则沉降速率快,在转速为400r/min,所获得的沉降稳定性最好,同时获得的剪切应力也最高。因此,在磁流变液组成成分不变的情况下,制备磁流变液的过程中可以通过改变球磨机的转速来改变磁流变液的零场粘度、沉降稳定性和流变性能。     

粘度在线测量：大批量生产粘稠产品时的粘度在线测量

今天的粘度值检测方法在流程工业大批量生产时也经常遇到难处，往往需要经过实验室的复查和再次检测才能最后确定粘稠介质的粘度值。而在线粘度检测技术是一种非常好的检测方法。[编者按]     

凝胶粘度计现场校准装置研制

主要研究凝胶发动机试验用粘度计现场进行校准技术,提出研制粘度自动定值装置,流变仪作为辅助设备对凝胶模拟液进行定值,以定值后的凝胶模拟液作为标准物质对粘度计进行现场校准,满足了现有型号任务的需求。     

粘度测量中的温度修正及其应用

在粘度测量中，影响粘度值改变的因素有很多。然而．我们从长期的检测实践中发现．影响粘度值改变而产生误差的最主要因素是温度：众所周知．在日常生活中随时都可能出现物质的热胀冷缩现象，它的产生是因温度不同引起物质密度的改变所造成的。     

固液密度比对PMMA/HDPE悬浮液粘度的影响

固液密度比是影响悬浮液粘度的重要参数,准确预测悬浮液的粘度对材料分选具有重要意义.本工作基于实验方法,采用不同密度的PM-MA/HDPE颗粒组成两种悬浮液,研究了固液密度比对悬浮液粘度的影响.结果表明:在相同固体体积分数下,悬浮液的粘度随固液密度比的增加而降低;在不同固液密度比下,低固体体积分数下悬浮液的粘度增长速度低于高固体体积分数下的粘度增长速度;颗粒粒径越小,悬浮液的粘度随固液密度比的增加降低得越快.在实验条件范围内,对PMMA/HDPE两种悬浮液分别采用Batchelor模型和Leighton模型,建立了相应的修正模型,并验证修正模型的准确性.     

高吸水性聚合物吸液模型及性能测试方法评述

结合高吸水性聚合物平衡吸液模型及吸液动力学公式的分析，介绍和比较说明了各种测试高吸水性聚合物平衡吸液能力方法（如茶袋法，需湿法，比色分析法）等，及吸液动力学研究方法（如粘度法，漩涡观察法），并提出相关建议。     

密封液对钟罩式气体流量标准装置的影响分析

分析密封液对钟罩式气体流量计标准装置的影响，主要来源是湿度，推导出钟罩容积的修正值公式。     

对恩氏粘度计误差原因的简单讨论

标准型恩氏粘度计是用于测定石油产品粘度的计量仪器。它的工作原理是:当试样在某温度时,从恩氏粘度计流出200ml所需要的时间与蒸馏水在20℃流出相同体积所需要的时间[称为粘度计水值,秒]之比,为该试样在t温度时的思氏粘度。恩氏粘度计结构简单,使用方便,除了用于测试石油产品粘度外,还广泛应用在化工、食品、纺织、医药等行业,作为上浆液、明胶、试剂等液体的粘度测定。 GB 266—77石油产品恩氏粘度测定法规定,被测试样在温度t时的恩氏粘度E_t,按下式计算: