基于现场总线的数控系统通信环节时间特性分析

分析了传统的封闭数控系统的局限性，并结合现场总线的特点和开放式数控系统的要求，提出了基于现场总线的开放式数控系统的结构。由于通信环节响应时间决定了现场总线控制系统的性能，因此详细分析了基于现场总线的数控系统通信环节的时间特性，并给出了系统响应时间测试方法及实验结果，为基于现场总线的数控系统的研究与开发提供了理论依据和实验数据。     

基于PROFIBUS总线的数控系统建模与仿真

针对现场总线控制系统的特点,建立了基于现场总线数控系统的基本模型.由于现场总线的通信环节的时间延时的大小决定了基于现场总线的控制系统实时性能,本文利用Matlab/Simulink工具建立基于PROFIBUS-DP的数控系统通信系统模型,通过仿真,对现场总线数的传输延时对数控系统的性能影响进行评估,为基于现场总线的CNC系统的研究与开发提供了理论依据.     

FF现场总线在循环流化床锅炉控制中的应用

现场总线控制系统（FCS）是二十世纪末发展起来的，继分散控制系统（DCS）之后出现的新一代控制系统。针对由1台75t／h循环流化床锅炉及其辅助工艺设备组成的热力系统，设计了一套完善的热工自动化系统，并利用基于FF现场总线技术的控制系统方案予以实现。详细论述了控制系统的软件、硬件体系结构，较完整地阐述了FF现场总线在循环流化床锅炉控制中的具体应用，该系统在现场已成功运行。     

PROFIBUS-DP智能转换接口的设计

工业控制现场设备与PROFIBUS-DP总线网络连接实现现场总线控制系统。离不开PROFIBUS-DP总线通信转换接口。概括叙述了PROFIBUS总线的特点、结构,以及PROFIBUS-DP智能转换接口开发的步骤。针对智能转换接口的软件设计和硬件设计进行了详细介绍。以SPC3和单片机为核心开发的智能转换接口能够很好的实现现场总线控制系统的通信任务。     

数控系统现场总线可靠通信机制的研究

现场总线的应用是数控系统发展的必然趋势.为满足数控系统的高可靠通信需求,在分析数控系统加工精度与可靠通信关系的基础上,设计一种现场总线可靠通信机制.针对该机制,建立数控系统通信可靠性评价的指标,提出以无故障通信时间来衡量现场总线通信的可靠程度;通过概率统计方法,对该机制的可靠性进行数学分析,得出现场总线通信可靠性与通信...     

一种现场总线控制系统组态调试工具的设计

SHCAN2 0 0 0是基于 CAN总线开发的分布式现场总线控制系统。分析了 SHCAN2 0 0 0现场总线控制系统的体系结构。探讨了用于现场智能仪表的组态调试技术 ,介绍了一种现场总线控制系统组态调试工具—— SHCANCFG的设计思想及其软件的主要结构。提出了 SHCANCFG中解决数据通信方式、现场智能仪表组态数据和参数的编辑和集中管理、数据格式的转换、数据的下载和上传等问题的方法。同时 ,介绍了 SHCANCFG中的各种结构模块的设计思想。 SHCANCFG已在SHCAN2 0 0 0现场总线控制系统的工程实际应用中发挥了作用     

现场总线技术与现场总线控制系统

现场总线已成为工业控制领域关注的热点之一。本文介绍了现场总线控制系统FCS的发展现状、体系结构、特点 ,以及由我国现场总线现状而引起的思索及发展趋势     

基于双现场总线的开放式数控系统结构研究

在分析Profibus和CAN两种现场总线的特点和开放式数控系统特征的基础上,提出基于双现场总线的开放式数控系统体系结构。研究和划分了数控系统组件,介绍开放式数控系统运动控制的实现。由于采用了双总线结构,能大大减少信息流的冲突,可提高系统的可靠性和传输效率,为高速、高精度数控加工提供了有效的途径。     

数控系统现场总线时钟同步机制的设计

在分析了数控系统通信网络结构和通信特点的基础上,提出了一种新的现场总线时钟同步协议。基于该协议设计了面向数控系统应用的时钟同步机制,该机制包括通信模型、通信时序、主站调度和从站实时数据交换方法。将该机制设计的现场总线应用到数控系统中,实验表明该机制具有较高的时钟同步精度,能够满足数控系统的应用需求。     

实时以太网标准化新进展

20世纪80年代中期产生的现场总线，将智能现场设备和自动化系统以全数字式、双向传输、多分支结构的通信控制网络连接．使工业控制系统向分散化、网络化和智能化发展成为可能．使工业控制系统的体系结构和功能结构产生重大变革。     

几种开放式微机数控系统比较

从开放式微机数控系统的研究进展及实现技术上,讨论了3种以应用通用计算机技术为主要特征的开放式数控系统。论文指出数控专用模板嵌入通用PC机构成的数控系统具有了初步开放的特点;基于开放式可编程运动控制器的结构是比较先进的技术,实现了两个级别的开放;全软件式数控系统是一种全新概念的开放式数控系统,使系统高度开放性的实现成为可能。     

并行数控系统研究

从分析现有数控系统的瓶颈出发，总结了制约数控系统性能的两条共性规律，提出了并行数控系统理念。分析了并行数控系统的特点及其与现有数控系统的区别，对并行工作数控系统的组织结构、接口类型、实现彼术、实现模型等方面进行了系统的研究。在基于WinNT的全软件数控系统上进行了工程实现，取得了良好的效果。     

蓝天高档数控发展历程及其产业化成果

蓝天高档数控为打破国外的封锁和禁运做出了历史性的贡献; 技术创新使其在我国数控领域取得７ 项第一： 蓝天ＣＮＣ是我国第一个高档数控系统、取得了第一个高档数控软件版权、装备了第一个国产盘套类柔性制造单元、装备了第一台五轴联动加工中心、装备了第一台双过程曲轴铣床、装备了第一台非球面光学镜片加工中心、是我国第一个出口的高档数控系统。蓝天数控实现了我国数控从进口到出口的转折; 技术成果获得中国科学院一等奖３ 项; 产业化成果不断扩大; 树立起国产数控的一个品牌。     

五轴数控机床加工误差动态修正方法研究

为修正五轴数控机床加工误差,提高五轴数控机床加工质量,提出一种新的五轴数控机床加工误差动态修正方法.构建五轴数控机床加工误差计算模型,获取五轴数控机床加工的刀心方位、刀轴方位轮廓误差;锁定误差方位后,通过五轴数控机床误差的动态实时补偿方法,实现五轴数控机床加工误差动态修正.研究结果表明:所提方法可实现全方位、高效率的五...     

齿轮加工数控系统体系结构的研究

对齿轮加工数控系统体系结构进入深入研究,分析了非全功能齿轮加工数控系统,基于软件插补的全功能齿轮加工数控系统和基于硬件控制的全功能齿轮加工数控系统的体系结构,特点及其适用范围,最后,分析了齿轮加工数控系统体系结构的发展趋势。     

数控机床发展趋势及发展策略分析

数控机床的精密程度和操作效率对整个制造业具有深远的影响,并且数控技术的自动化和智能化也是制造业未来发展的新风向.数控加工技术提高了我国制造业的发展,但是相比于西方先进国家的数控机床技术,我国数控机床在设计和制造方面还存在着一定的差距,本文对数控机床的发展现状和存在的问题进行详细的分析,并就数控机床技术未来的发展趋势以及...     

CIMT2001数控系统展品评述

本文对CIMT2001展出的数控机床及它们所配置的数控系统数量进行了统计分析,国外数控系统占了90％,FANUC和Siemens两家占近2／3;分析了国产数控床床展品所配数控系统情况,国外的数控系统占85％。介绍了FANUC、Siemens等国外公司数控系统展品的特点,以及国产数控系统展出情况。简述了数控技术的发展趋势和对发展国产数控系统的看法。     

集成CAD/CAM/CAPP的网络数控车削系统开发

开发了基于网络制造下的CAD/CAM/CAPP集成的数控车削系统,系统包括车削CAM、在线仿真、CNC驱动以及实时监控等先进制造技术的完整功能,设计了CNC预处理、CNC后处理、CNC协同和CNC监控四个模块的人机交互界面.使用面向制造的设计(DFM)理念,设计和开发了一个全新的车削系统,并在实训中得到了广泛的使用.     

多轴数控机床新型自动拉松刀机构分析

多轴机床的代表是五轴联动机床,其加工效率高、精度高,是数控机床先进技术的体现。对数控机床中一种新型的自动拉松刀机构结构进行分析,提出其设计制造过程的重点考虑因素。     

以PC为基础的CNC及其开放性

早在1984年3月,美国《控制工程》杂志就刊文预言,个人计算机(PC)将加速各种微机在工业控制中的广泛应用。今天,这个预言已成为现实。这主要归功于大量软件工作者加入到PC应用软件开发大军中。同时PC本身也发生了巨大的变化,PC的可靠性和它的计算能力飞速增长,硬件已完全标准化,做得更适合在工业环境下使用,存储器的容量和CPU的速度提至少高了至少2个数量级,当今的高速网络技术可使PC互