水轮发电机定子线圈端部钎焊及绝缘工艺探析

对水轮发电机条式线圈端部结构及并头钎焊、绝缘等方面的关键技术,作了初步的探析,认为采用的银铜钎焊工艺的接头,具有机械强度高、导电性能好的特点,且加热速度快,对绝缘影响小,操作方便,简化了工艺,节省了工时和成本,提高了发电机定子线圈的焊接品质。     

1000MW级汽轮发电机定子线圈模具研制

3000r/min,50Hz,1000MW容量汽轮发电机是我国目前容量最大的火电机组,也是当今国内外汽轮发电机顶级功率、未来汽轮发电机的发展趋势。针对哈尔滨电机厂有限责任公司(以下简称哈电机)自主研发的1000MW汽轮发电机定子线圈的国产化过程,结合汽轮发电机定子线圈的特点与当前国际国内的技术水平,论述如何研究制造相应的模具,保证定子线圈制造的几何尺寸和绝缘厚度的均匀性,以制造出高质量的线圈的过程。采用该模具设计的1000MW汽轮发电机定子线圈的技术指标,已经赶上并超过了国外先进水平。为今后哈电机批量生产1000MW汽轮发电机定子线圈奠定了坚实可靠的基础。     

大型水发定子线圈VPI绝缘压模的设计

摘要：以某机组水发定子线圈VPI绝缘压模的设计为例,介绍了对于大型定子线圈VP[绝缘压模的设计思路及方法,使其在使用安全性、可操作性、工作效率和产品主要控制指标以及通用性等各方面得到了有效提高。     

敞开式电机定子线圈腐蚀故障分析及处理

介绍了敞开式电机定子线圈绝缘腐蚀故障情况,阐述了线圈绝缘腐蚀的特点及部位,分析了线圈绝缘腐蚀的原因,并提出了处理线圈绝缘腐蚀故障的方法及预防措施。     

汽轮发电机水冷定子线圈温差异常诊断分析

根据发电机结构绘制了水电连接图,通过水电连接图可以确定定子上下层线圈槽号和冷却水支路号之间的关系。当定子线圈温度或冷却水支路出口温度测点异常时,通过水电连接图找到相关回路温度测点,再对这些测点温度进行分析,可以查找到问题并提出检修办法。     

发电机定子绝缘状态的多参数诊断和剩余寿命预测

为了评估宝钢电厂1、2号发电机的绝缘状态并预测其剩余寿命,从2002年开始,在发电机停役检修时期,对它们分别进行了电气预防性试验——非破坏性试验。根据历年试验所得数据,从不同角度对多个试验测量得到的各项参数进行分析。综合各参数对发电机定子绝缘状态的影响,以及发电机定子绝缘的剩余寿命与剩余击穿电压的相关性,作出评估,推断绝缘状态的老化趋势,并预测其剩余寿命：     

125MW发电机定子线圈火焰钎焊

大型发电机定子线圈铜排的钎焊,是发电机制造厂专用的大功率钎焊焊机,配备专门设备,经严格工艺控制焊接生产的。而某热电厂,在完全无法具备专用焊接设备的条件下,自行采用氧乙炔火焰钎焊,成功地焊接了一台125MW发电机定子线圈52个铜排接头。解决了现场全位置钎焊大尺寸铜排接头难题,为修复定子线圈积累了经验。     

汽轮发电机绝缘支架装配样板的设计

汽轮发电机绝缘支架的实际装配位置需要使用样板确定,阐述了这种样板的设计及需要注意的问题。     

特高压变压器现场绝缘试验方法刍议

从绝缘电阻测量、介质损耗测试、局部放电试验等方面着手,介绍了特高压变压器现场绝缘试验调试方法及注意事项,并且主要针对变压器绝缘电阻测量试验、局部放电试验,给出了详细的试验接线方式,希望能为特高压变压器现场调试人员提供借鉴和参考。     

上川电站水轮发电机组定子线圈击穿故障的分析及处理

本文首先分析了水轮发电机定子线圈击穿故障现象及原因,并在此基础上提出水轮发电机定子线圈击穿故障的处理措施。期望通过本文的研究能够对提高定子线圈击穿故障的处理效率有所帮助。     

百万定子线圈热压模的设计

介绍了作者公司首台百万汽轮机组定子线圈热压模具的设计结构与设计要点。根据百万机组定子线圈的诸多特点,阐述了如何确定合理的模具结构,以保证线圈的几何尺寸精确、绝缘厚度的均匀、水盒安装与绝缘位置准确,制造出高质量的线圈。     

发电机定子绕组局放量化分级的新方法

针对发电机定子绕组早期局部放电难以定量分析和无法根据放电程度判断其维修标准的问题,对定子绕组局部放电强度、时间和环境等方面进行了研究,提出了在发电机定子槽锲中安装紫外传感器的方法,构造了一种新型的紫外在线放电监测系统。该方法通过检测局部放电产生的紫外线有效地对定子绕组局部放电进行了实时监控。同时,针对局部放电程度建立了投影寻踪等级模型,并用格雷码加速遗传算法优化投影向量实现了量化分级处理,用小波包分解技术提取了放电特征量,利用实例对该方法进行了测试,并用Matlab软件进行了仿真。研究结果表明了该模型的可行性和有效性,能够实现实时检测定子绕组局部放电并对放电程度进行量化分级处理,有利于电力工作人员在发生放电故障之前解决安全隐患和延长发电机的使用寿命,对局部放电故障检测具有重要的实际应用价值。     

发电机定子铁芯松动磨损及线棒绝缘磨损修复技术

介绍发电机定子铁芯与下压指振动磨损和线棒下端绝缘表面磨损的情况,并介绍了发电机定子不分解,现场进行局部修复的主要工艺技术方法和定子线棒在槽内进行绝缘修复的成功经验。     

脉冲电容器绝缘老化和直流局部放电测试系统

为研究脉冲功率系统中储能电容器的绝缘老化规律,模拟高压储能电容器实际工作过程,搭建了其电应力老化系统。基于平衡法,设计了直流局部放电脉冲测试装置和数据采集模块,得到局部放电脉冲簇。为消除单脉冲触发采集中的误触发干扰,提取单个脉冲的时频特性,基于局部放电脉冲和干扰脉冲在时频图中的不同特性,滤除干扰脉冲从而得到局部放电脉冲数据库,并利用该数据库,得到不同老化阶段的局部放电统计特性。该系统解决了直流电压下脉冲电容器现场局部放电测试的低灵敏度和干扰抑制问题,为研究短时大电流对脉冲电容器绝缘系统的破坏规律提供了基础,可用于脉冲功率系统中脉冲电容器绝缘状态和绝缘寿命的评估,剔除存在绝缘击穿危险的电容器,从而提高脉冲功率系统的稳定性。     

大型汽轮发电机定子机座的基本结构

定子机座除去铁心大致可以分为机座机壳、机座隔板、夹紧环固定、各个支撑板、底板、吊攀座板等结构部件组成,为了加工方便、工艺性好,大多零部件采用易于焊接的低碳钢材料,定子机座也由各个部件焊接而成。文中着重介绍了大型汽轮发电机各个组成部件的基本结构。     

低压散绕变频电机绝缘薄弱点定位方法研究

根据IEC相关标准,采用重复脉冲和正弦电压测定变频电机绝缘系统PDIV,是评估低压散绕变频电机绝缘性能的关键手段.然而,现行IEC标准难以识别定子绕组绝缘薄弱点.对此,联合重复脉冲和正弦PDIV离线测试技术,提出定位变频电机绝缘薄弱点的三步法:首先采用重复脉冲电压测定电机匝间绝缘PDIV;然后利用正弦电压测定相间及...     

大型汽轮发电机转子线圈的装配工艺改进

阐述了大型汽轮发电机转子线圈的特点,提出了装配的工艺路线和加工方法,并针对装配中所面临的问题进行分析,最终提出了合理的解决方案,使得产品装配达到了图纸设计要求。     

大型汽轮发电机定子铁心压装工艺的探讨

阐述了汽轮发电机定子铁心压装工艺的步骤,再分别对外压装和内压装方案进行了详细的讨论,并探讨了其主要工序及工装的设计。     

大型风力发电机定子机壳钻孔装备的研制

针对大型风力发电机定子机壳定位孔加工工艺问题,设计了定子机壳钻孔装备。应用三维建模技术,建立了定子机壳模型,分析了其结构特点,设计了立式回转变位工件装卡平台;研究了定位孔分布及加工工艺,设计了三轴卧式钻孔装备;基于结构及受力的研究,分析了对加工精度影响最大的关键结构件及其变形方向;基于有限元方法,对关键件进行了刚度的计算与分析,并设计了升降滑台的锁紧定位装置。研究结果表明:立式回转变位工件装卡平台可实现在一次装卡中完成4个加工面的变位;三轴卧式钻孔装备能完成定子机壳加工面上所有孔的加工。应用结果表明:该钻孔装备可显著提高大型风力发电机定子机壳钻孔加工的效率及精度。