ZT6铸造钛合金

ZT6合金具有良好的强度、塑性与韧性的综合性能,可在500℃下工作。本文对该合金的力学性能进行了简要的评述。     

钛合金的电化学特性和腐蚀行为

ＳＳＴ－８６１钛合金在含有Ｃｌ＾－Ｈ２ＳＯ４溶液中的电化学特性和腐蚀行为表明，Ｃｌ＾－１对钛合金一定的活性作用，使钛合金溶解电位降低，Ｃｌ＾－浓度越大，其活化作用越强，腐蚀速度工大，稳定的钝化膜和ＭｎＯ２层对钛合金角保护作用，使腐蚀速度小，Ｃｌ＾－对其特性的影响也较小。     

T2钛合金高温腐蚀行为研究

采用高温熔盐灼烧法研究T2钛合金高温腐蚀动力学及腐蚀行为.分别在500,600,700,800℃的Na2SO4或Na2SO4(80%) NaCl(20%)环境中发现T2钛合金腐蚀增重符合直线规律,直线通式为y=KLt.随着温度的增加,直线的速率常数KL增大.混合盐Na2SO4(80%) NaCl(20%)比纯Na2SO4的加速腐蚀作用更加明显.在Na2SO4或Na2SO4(80%) NaCl(20%)中,T2钛合金随温度升高,氧化膜的完整性降低.合金中Al,Zr等元素在腐蚀中向合金表面扩散,而盐中的S,Cl等元素则向合金内部扩散.     

高强度铸造钛合金的耐空蚀性能

采用不同的试验方法对高强度铸造钛合金的耐空蚀性能进行了探讨研究。结果表明，该合金具有优良的耐空蚀性能，是处于空蚀条件下工作的高速旋转件的理想材料。     

抗高温碱腐蚀的新型高铬铸造不锈钢的研制

设计了用于含有固相颗粒的高温碱介质中的新型高铬铸造不锈钢的组织及化学成分。用金相显微镜和Ｘ射线衍射仪分析了此新型钢的组织,通过多种腐蚀试验研究了该钢的腐蚀与腐蚀行为。试验结果表明,新型高铬铸造不锈钢在含有固相颗粒的高温碱苛刻介质中,具有较好的抗磨蚀、点蚀与晶间腐蚀的性能,此外,该钢还具有良好的综合力学性能与铸造性能。     

新型低镍铸造不锈钢的组织及其磨蚀行为研究

设计了新型低镍铸造不锈钢的化学成分，研究了该钢的组织及其腐蚀与磨蚀行为。结果表明，具有双相组织的新型铸造不锈钢，在含有固相颗粒的高温碱介质中具有良好的耐腐蚀与耐磨蚀性能，此外，该钢还具有较好的力学性能和铸造性能，且成本较低。具有广阔的工业应用前景。     

高钼铸造不锈钢的组织及其腐蚀行为EI

设计了新型高钼铸造不锈钢的化学成分，采用金相显微镜、Ｘ射线衍射和多种腐蚀试验方法，研究了该钢的组织及其腐蚀行为。试验结果表明，新型钢经１１５０℃固溶处理后，具有较好的耐稀盐酸腐蚀性能和较高的抗晶间腐蚀与抗点蚀性能。     

TC4ELI钛合金在3.5%NaCl溶液中的应力腐蚀行为研究

应力腐蚀是海洋装备用钛合金面临的主要威胁之一。为了给海洋装备的安全服役提供技术支撑,以海洋环境用TC4ELI钛合金为研究对象,根据恒位移WOL(楔形张开加载)试样测定K_ISCC的原理,系统开展了不同组织状态下TC4ELI钛合金在3.5%NaCl溶液中的应力腐蚀行为研究。用光学显微镜和扫描电镜观察了应力腐蚀试样断口形貌和裂纹扩展路径,用二次离子质谱仪分析了裂纹部位元素分布情况。结果表明：TC4ELI双态组织(α相与β相)板材的应力腐蚀门槛值K_ISCC为56.01 MPa·m^1/2,魏氏组织板材的应力腐蚀门槛值K_ISCC大于67.48 MPa·m^1/2,应力腐蚀试样断口主要由基体、疲劳预制区和撕裂区组成,双态组织试样疲劳预制区与撕裂区界面存在应力腐蚀区,裂纹尖端除主裂纹外还有部分次生裂纹出现;魏氏组织试样未发现明显应力腐蚀开裂特征,魏氏组织的抗应力腐蚀能力优于双态组织的。TC4ELI合金双态组织试样的应力腐蚀开裂以穿晶断裂为主,氢元素易于在裂纹尖端富集。     

微弧氧化TC4钛合金与金属电偶的腐蚀行为

为了减小钛合金与金属偶合的接触腐蚀,采用微弧氧化技术,在TC4钛合金表面生成了一层主要由Al2TiO5相、锐钛矿TiO2相及金红石TiO2相组成的多孔膜.研究了TC4钛合金微弧氧化前后与45钢、LY12铝合金和紫铜偶合的电偶腐蚀行为.结果表明:3种金属分别与TC4钛合金偶合时,45钢会发生严重的电偶腐蚀,LY12铝合会...     

铸造镁合金Mg-Zn-Y-Zr-Ca在模拟体液中的腐蚀行为

采用光学显微镜和扫描电子显微镜研究了铸态Mg-3Zn-0.6Y-0.5Zr-0.3Ca(质量分数/%)合金的显微组织,采用失重法测试了合金在模拟体液中浸泡不同时间的生物腐蚀性能,并对合金的腐蚀行为进行分析。结果表明,Mg-3Zn-0.6Y-0.5Zr-0.3Ca合金中沿晶界连续分布的Mg3YZn6相对合金的腐蚀具有作为微阴极加速基体腐蚀或抑制腐蚀扩展的双重作用。Mg-3Zn-0.6Y-0.5Zr-0.3Ca合金的腐蚀过程分为3个阶段:晶界附近溶质原子贫化区形成几微米宽的腐蚀凹槽,在富Zr-贫Zr区形成大量腐蚀斑点,腐蚀凹槽和腐蚀斑点相互扩展破坏基体。     

超低碳低铁含钼铸造镍基合金的组织与腐蚀行为

设计了用于ＨＦ酸介质的超低碳低铁含钼铸造镍基合金的化学成分，并研究了合金的组织及其腐蚀行为。结果表明，试验合金在８００～１１００℃温度范围内，均有不同数量的Ｎｉ－Ｍｏ金属间化合物和Ｍ６Ｃ型碳化物析出。合金经过１１５０～１２００℃水冷固溶处理后，在ＨＦ酸介质中，在温度为５０℃的苛刻条件下具有良好的耐蚀性能，并具有较好的耐晶间腐蚀与点蚀性能。     

超低碳铸造高合金不锈钢析出相及腐蚀行为的研究

采用金相显微镜、Ｘ射线衍射、透射电镜、电子探针显微分析等手段和多种腐蚀试验方法研究了铸造高合金不锈钢的析出相种类、结构、形貌、分布、成分及其腐蚀行为。试验结果表明,该钢经１１５０℃×２ｈ水冷固溶处理后可得到单一的奥氏体组织,并具有优良的耐均匀腐蚀、晶间腐蚀、点蚀和电化学腐蚀性能。     

超低碳含铜铸造不锈钢的组织与腐蚀行为

采用金相显微镜、Ｘ射线衍射、透射电镜、电子探针显微分析手段和多种腐蚀试验方法研究了超低碳含铜铸造不锈钢的析出相种类、成分、结构、形貌、分布及其腐蚀行为。结果表明，含Ｃｕ为２．０％的００Ｃｒ２０Ｎｉ２５Ｍｏ５钢经１１５０℃固溶处理可得到单相奥氏体组织，并具有优良的耐全面腐蚀、晶间腐蚀、点蚀和电化学腐蚀性能。     

氢处理对铸造钛合金低周疲劳寿命及断裂韧性的影响

本文研究了氢处理对铸造钛合金的低周疲劳寿命及断裂韧性的影响,发现经氢处理后铸造钛合金粗大的魏氏组织转变成细小的等轴组织,其应变低周疲劳寿命大大延长。在低周疲劳过程中,应变量较小时,试样出现循环硬化现象;而在应变量较大时,出现循环软化现象。氢处理后材料的断裂形式由脆性断裂转为韧性断裂;断裂韧性提高。     

醋酸环境下的钛合金腐蚀分析

本文针对化工厂醋酸装置用钛合金设备的腐蚀和断裂原因进行了分析,从实验的结果来看,钛合金螺母断裂为应力腐蚀开裂所致,而在还原性缺氧以及副反应中有氢生成的情况下,会出现点蚀和严重的整体腐蚀,在该环境中采用增厚钛合金表面氧化层的方法并不能有效解决腐蚀问题。     

钛及其合金的腐蚀

钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高等优点而被广泛用于各个领域。本文综述了pH值、温度、氟化物、氢吸附等环境因素对钛合金耐腐蚀性能的影响,总结了钛合金发生应力腐蚀、氢致开裂、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、点蚀等局部腐蚀的特点及机理,并探讨了钛合金在航空航天、海水及盐水环境、生物医学等实际应用环境中的腐蚀性能。     

铸造钛合金补焊技术研究进展

铸造钛合金存在缺陷时可以通过补焊修复,在这过程中容易受到氢、氧、氮的影响而导致焊区出现裂纹、氧化、脆化等缺陷,由此影响到整个构件的整体性能,这都是由其自身的物理特性和化学特性所决定的。概述了铸造钛合金的补焊特性,并对补焊中常见的缺陷进行了分析;介绍了铸造钛合金补焊缺陷的检测方法,进而提出了控制补焊缺陷的有效防范措施;提出了补焊工艺参数的选择原则及注意事项;描述了各种铸造钛合金补焊方法的优缺点,并最终确定各补焊方法的选择原则及适用依据。随着钛合金铸件在航空、航天领域的广泛推广及应用,铸造钛合金补焊技术将成为其不断向前发展的一种不可或缺的制造工艺。     

时效对Al-Li(2091)合金应力腐蚀行为的影响

本文研究了在不同时效状态下Al-Li(2091)合金在3％NaCl+0.5％H_2O_2溶液中应力腐蚀行为;并与传统的2024(CZ)合金进行了比较。结果表明,2091合金具有较好的抗应力腐蚀能力。利用扫描电镜与透射电镜分别对应力腐蚀断口和合金显微组织进行了观察和分析;对应力腐蚀开裂的机制进行了初步探讨。     

钛合金焊接冶金研究进展

概括介绍了钛合金焊接的主要特点 ,综述了钛合金焊接冶金方面的研究进展 ,并阐述了该领域的研究前景。