SLM5600立磨的开发设计

<正>SLM5600立磨是为5000~7000t/d水泥熟料生产线配套粉磨原料的大型立磨,单台产量就能满足窑的需要。它的设计是在建立MLS4531A立磨大量实际生产应用、积累了丰富的设计及运行经验的基础上开发设计的。     

HRM28/34生料立磨存在问题及改进措施

我公司利用电石渣2　500t/d生产线配套的HRM28/34生料立磨是合肥中亚建材装备有限责任公司以HRM2800立磨为基础,配套HRM3400立磨分离器选粉系统,专用于粉磨添加电石渣的生料立磨,磨盘Φ2　800mm,磨辊Φ1　700mm,磨盘转速32 r/min,磨辊3个,主电动机YRKK6304-6 IP54,10kV,1　250kW,主减速机MLX110,速比31,分离器转速30～80r/min（实际使用~60r/min）。设备性能参数见表1。     

生料立磨与煤粉立磨改造经验浅谈

2011年初,我公司受河北金隆水泥集团有限公司委托,对其2500t/d新型干法水泥生产线的生料立磨及煤粉立磨进行改造。1原料立磨的改造1.1原料立磨的改造(用HRM3400立磨取代MLS3626立磨)(1)与用户前期的技术交流。在改造前期同用户的技术交流中,该用户反馈改造理由:①因为原MLS3626生料立磨在使用过程中操作很困难,如磨机震停后重新启动需在磨盘上重新布料,再     

生料立磨改磨矿粉遇到的问题及解决措施

将一台原配套1000t/d新型干法窑生产线的HRM2200生料立磨改造成矿粉磨,生产中遇到沸腾炉不易点火,主减速机高速轴轴承温度高,喂料秤环形带烧焦等问题,并提出有针对性的解决措施。     

HRM 2200煤磨立磨系统的改造实施

<正>1煤立磨系统配置和生产运行问题1.1煤立磨系统配置情况葛洲坝嘉鱼水泥有限公司5000t/d熟料线煤粉制备系统配套HRM2200煤立磨,其系统主机配置参数如下。(1喂料秤:能力为10~50 t/h。(2煤立磨500kW主电机,磨盘转速32r/min原煤入磨水分≤10%成品煤粉水分≤0.8%设计产量≥40t/h磨损后期)成品细度80μm筛余≤12%。磨内选粉机型号HM22-01A配套电机功率55kW变频器调节,主轴转速50~180r/min。(3袋收尘器:型号为HMMC126-8     

HRM3400改造MLS3626生料立磨的实践

<正>2007年,四川省绵竹澳东水泥有限责任公司新建2 500t/d水泥生产线(下称1号线),生料磨采用MLS3626立磨,该磨机在使用过程中,产量低,电耗高,维修量大,无法满足窑生产对生料产量的要求,成为生产线最大的瓶颈。2010年,该公司又新上1条2 500t/d水泥生产线(下称2号线)。由于1号线原料磨产量低,在2号线上采用了可用于3 500t/d水泥生产线的HRM3700E生料立磨,多余的生     

MLS3626生料立磨提产降耗技改项目总结

正0前言华润水泥(鹤庆)有限公司共有两条2500t/d熟料生产线,~#1线于2008年投产,~#2线于2011年投产。其中~1线配套沈重供货的~#1MLS3626生料立磨,该立磨系统存在产量低、细度偏粗等问题,制约窑产量的提高。为了提高产量,降低电耗、控制细度,以满足窑的生产需求,公司决定对~#1生料立磨进行改造。     

生料立磨JLP400减速机故障及拆装检修

我公司4 500t/d新型干法生产线工艺设计为一窑一磨流程,生料制备系统选用MLS4531A立磨,配套的JLP400主减速机为带螺旋伞齿轮的立式行星齿轮减速机,一级传动的螺旋伞齿轮副从国外某公司进口分交.MLS4531A生料立磨及其主减速机的主要技术参数列于表1、表2.     

HRM2200生料立磨系统粉磨矿渣的技术改造

江山南方水泥有限公司将原1000t／d熟料线的HRM2200原料立式粉磨系统进行改造,其重点在于将HRM2200原料立磨改造为HRM2200S矿渣立磨：更换分离器、磨辊、磨盘衬板、磨盘刮料板、传动臂密封件和上风环以及磨盘挡料环等。实际运行效果为矿渣粉单位产品综合电耗50kWh／t,矿渣烘干标准煤耗为17kg／t。     

焊接修复MPS3350B立磨拉杆

我公司2 000 t/d窑外分解窑生产线于2001年投入生产.生料系统配套选用德国进口MPS3350B立式磨.该立式磨生产能力为190 t/h,功率1 350 kW,磨盘直径Ф3 350 mm,磨辊直径Ф1 900 mm,磨辊液压装置工作压力17.5 MPa.     

HOROMILL卧式辊磨介绍

国内第一台HOROMILL卧式辊磨(法国FCB公司生产,以下简称HORO磨)于2003年6月13日在牡丹江水泥集团正式建成投产。该HORO磨系统主要有HORO磨、出磨提升机、TSV动态高效选粉机、成品收尘器、循环风机、热风炉、回粉输送设备及控制系统等组成;工艺流程简单,设备布置紧凑流畅[1]。1     

新型炼胶机

文中介绍了新型炼胶机,与以往的开炼机相比,这种设备无需操作人员手工操作,安全可靠,产品质量有保证。     

MPS立式磨的控制

MPS立式磨的控制关键在于磨内风量、风速、风温、拉紧力大小、分离器转速、料层厚度、磨机振动、吐渣、压差的控制。这些方面控制的好坏直接影响到它的粉碎效果和分离效果。     

中卸烘干磨、立磨和辊压机生料终粉磨方案比较

<正>0引言目前生料制备有中卸烘干磨、立磨、辊压机3种方式。由于管磨机能耗较高(单位电耗22~26kWh/t),国内新建生产线大多采用立磨粉磨以节约能耗(单位电耗18kWh/t左右),但是立磨在维护、操作方面的难度又远远高于中卸磨。随着人们节能意识的提高,近几年辊压机作为一种新的生料制备方式而备受青睐。     

XK-450开炼机辊筒的修理

针对XK-450开炼机辊筒出现的磨损问题,确定了修理方案,介绍了修理方案的确定、实施及注意的问题;辊筒修复完成后投入正常使用,保障了生产经济、可靠地运行.     

SLM4800立式辊磨机的开发设计

SLM4800立式辊磨机是北方重工集团有限公司在MLS立磨成功经验的基础上自行开发设计的,单台立磨就可满足3000～5000t/d熟料生产线的生产需求。文章简要介绍了立磨的结构组成和工作原理,详细分析了该磨13个方面的性能优势;同时就SLM4800立磨的主要工艺和结构参数的设计确定,也作了概要性介绍。     

ATOX-50立磨操作浅谈

立磨与球磨相比,具有很多重要的突出优势,如粉磨效率高、工艺流程简单、运转率高、能耗低、可充分利用窑尾低温废气、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、易于对生料成分及细度调节控制、占地面积小、操作环境清洁等。是大型新型干法水泥生产线较为理想、有效的粉磨设备。 冀东水泥股份公司第二条生产线的生料制备系统采用了丹麦史密斯公司生产的ATOX-50立磨,它是配套4000t/d熟料生产线的关键设备之一,1996年10月开始调试,1997年5月达到320t/d的额定产量,9月通过了360t/d产量的技术考核。中央控制室配备了先进的ABB集散型控制系统(DCS系统)进行操作控制。主要参数见表1。     

立式辊磨减速机的设计和应用

介绍了立式辊磨减速机主要零部件的设计要点、主要应用行业及产品的实际应用情况,并对产品新材料、新结构、巨大的经济效益进行了概述。     

FPP立磨在预粉磨系统中的应用

1 FPP立磨的结构、工作原理及设备参数1.1结构、工作原理和工艺流程FPP立磨主要结构示意见图1。FPP立磨是由机壳、磨辊装置、传动装置、加压装置、稳压装置、料层调节装置、内筛分装置和控制系统等部分组成。     

辊式磨煤机辊轴固定螺栓断裂和辊面磨损不均的处理

JGM-113辊式磨煤机在运行过程中,出现辊轴固定螺栓断裂和三个磨辊辊面磨损不均匀的现象。对此运用排除的方法逐步进行分析和试验,最终确定磨煤机中心落料偏移不定,造成磨机偏载,导致辊轴固定螺栓断裂和磨辊辊面磨损不均。通过加装集料装置,使物料集中落到磨盘中心,磨机加载均匀,达到了连续稳定运行的目的。