高炉密闭循环冷却水系统设计

通过4^#高炉密闭循环冷却水系统的设计实例，简要介绍了软水密闭循环冷却水系统在高炉循环冷却中的应用。通过对密闭循环冷却水系统和传统的敞开式循环冷却水系统进行比较，阐明了密闭循环冷却水系统优于敞开式循环冷却水系统，是节水、节能和冷却效果好，以及保证高炉使用寿命的国内较先进的循环冷却水系统。     

唐钢2号高炉软水密闭循环冷却水系统改进

唐钢二炼铁厂２号高炉于１９９６年７月进行中修并重点对炉体软水密闭循环冷却水系统进行了改进，其包括提高冷却壁铸造质量，增设系统排气功能及检漏设施等。这一改进极大地提高了冷却壁的冷却效果和系统运行的稳定程度。     

高炉密闭循环冷却水系统严重腐蚀的处理及控制

1概述八钢2#高炉在1999年7月扩容为380m3,其炉体冷却方式由原来的敞开工业水循环冷却改为密闭软水循环冷却,其工艺流程如图1。图1密闭软水循环冷却工艺流程示意图密闭软水循环冷却方式相对于工业水循环冷却和汽化冷却方式,运行稳定、不结垢、耗水量少、换热设备使用寿命长等优点,被国内众多钢铁厂广泛采用,如果管理到位,一代炉龄可以长达12～15年以上,据有关资料显示德国霍什7#高炉采用软水冷却方式连续运行11年,冷却壁水管的损坏率还不到1%。2#高炉在投入生产前对此循环水系统进行了清洗预膜,由某公司实施了整个清洗预膜过程。但投入运行后…     

高炉循环冷却水系统水质管理的探讨

高炉循环冷却水系统是高炉大生产系统必不可少的工艺环节，其水质管理的好坏直接影响高炉寿命。通过对1^#、3^#高炉不同的循环冷却水系统的对比分析，提出了对1^#高炉循环冷却水系统的改进方案。     

高炉组合式软水密闭循环冷却技术的应用实践

阐述了武钢一号高炉循环冷却水工艺技术的新特点,尤其是在国际上首次采用组合式软水密闭循环冷却新技术的应用效果,同时,大胆弃用常规使用的事故水塔和在高炉本体新建无人水泵站,既满足了高炉生产,又取得了显著的经济效益。     

高炉软水密闭循环冷却系统若干问题的探讨

作者针对高炉软水密闭循环冷却系统存在的几个可讨论性问题提出了如下观点：冷却介质采用软水或纯水都是可靠的；建议新建高炉的供、回水总管采用架空单路总管；为应付事故断电，仅设双路电源和柴油机水泵是可靠的；在不预留转入汽化冷却的情况下膨胀罐可设在地面，只要系统中配备了膨胀罐或头部罐，就不必再设脱气罐。     

完善6#高炉除盐水密闭冷却系统应用研究

文章指出了包钢6#炉软水密闭循环冷却系统在生产运行中存在的问题，通过调整运行参数、确定水量和水温差的控制范围、选择合理的水质，为高炉的稳定、顺行、长寿奠定了基础并取得良好的经济效益。     

2500m^3高炉循环冷却水系统水质控制分析

通过对马钢2#500m^3高炉循环冷却水实际运行、控制情况的分析,总结了高炉循环冷却水在运行过程中水质稳定的运行管理在线监测与控制,以及系统杀生的过程管理等,分析了系统存在运行管理中的不足。采取措施提高高炉循环冷却水在线运行控制的效果与水平,为高炉的稳定运行提供了良好的外部环境。     

高炉冷却水处理技术比较与探讨

介绍高炉冷却水处理技术的发展和各种冷却水处理技术特点,通过对高炉各种冷却水处理方式进行分析和比较,得出联合软水密闭循环冷却供水方式是最符合现代化大型高炉发展要求。对当今流行于高炉水处理系统中的板式换热器和蒸发式冷却器进行了技术和经济比较。     

高炉冷却水循环系统腐蚀问题的研究

通过化学分析和等离子发射光谱实验对高炉冷却水循环系统的水样、垢样和水处理等进行了研究，从而总结出高炉冷却水循环系统腐蚀的原因，为进一步解决系统的腐蚀问题提供了依据。     

2200m^3高炉冷却水水温控制

阐述了安钢2200m^3高炉联合软水密闭循环冷却水系统工艺温度控制目的及调整方法，并分析总结了调整时的注意事项。     

高炉冷却循环水系统由闭路改为开路

介绍了济钢５３、６３高炉软水冷却循环系统。因生产的需要，由闭路循环改为开路循环，并取得了可观的经济效益。     

低温矿井水在高炉冷却系统中的应用

采用BR1．1XC（1．0／100）142型板式换热器冷却,以低温矿井水为冷媒水,对高炉冷却系统进行了改造,替代了冷却塔,节省了一次性建设费用和日常运行费用。应用表明,高炉供水温度稳定在30～36℃,比采用冷却塔降低约15℃。     

高炉软水密闭循环系统化学处理探讨

用化学药剂对高炉软水密闭循环系统经行碱洗、酸洗及预膜处理,从而加强设备防腐蚀、改善传热效果及延长设备使用寿命。     

关于高炉冷却水循环系统的分析及建议

对首钢迁钢公司生产水新水供应系统进行了调研,提出修改建议,并制定了迁钢生产新水供给方案,一方面可以提高供水可靠性,另一方面可以获得较好的直接、间接经济效益。